一種用于封隔器的套銑工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種套銑工具，具體涉及一種用于封隔器的套銑工具。
【背景技術(shù)】
[0002]在油田試修和井下作業(yè)過程中，尤其在油田生產(chǎn)的中后期，隨著開采技術(shù)的進(jìn)步，要進(jìn)行大量的重新認(rèn)識(shí)、解放油氣層。因此，對(duì)原井采用的永久式封隔器、套管封隔器或橋塞等封隔封堵工具進(jìn)行鉆磨打撈成了家常便飯。
[0003]過去人們習(xí)慣性地采用鉆磨方式，磨掉橋塞殘?bào)w推入井底，再對(duì)封隔器殘?bào)w和尾管進(jìn)行打撈。由于鉆磨后的封隔器碎塊多、不規(guī)則且堆集在魚頂上，給打撈帶來了一定的難度，時(shí)常出現(xiàn)磨完后打撈工具無法抓住落魚而要重復(fù)套銑或磨銑，增加了工作量、延誤了作業(yè)工期。
[0004]目前，普遍采用套銑方式，但是套銑鞋一般都在0.40m左右長(zhǎng)度比較短，扣型為6?8扣/in，管柱的結(jié)構(gòu)為:銑鞋+變扣+長(zhǎng)銑管+變扣+撈杯+鉆鋌+變扣+鉆桿的組合方式。這種套銑方式的缺點(diǎn)為:
[0005]1、扣承受扭矩有限鉆壓無法加足；
[0006]2、由于銑鞋較短，必需增加銑管，增加了變扣的數(shù)量，使得整體管柱的強(qiáng)度變低；
[0007]3、由于增加了長(zhǎng)銑管，套銑出的大碎塊難以上返至撈杯高度，造成重復(fù)磨削和卡鉆事故。
[0008]而在深井、超深井和組合套管井鉆磨或套銑工作中，由于目前套銑管柱的結(jié)構(gòu)缺陷，導(dǎo)致在套銑過程中托壓?jiǎn)栴}明顯，無法有效地施加鉆壓，使金屬碎塊難以進(jìn)入撈杯，并且很容易卡鉆和銑管斷脫造成二次事故。
[0009]在大斜度、水平井內(nèi)的套銑封隔器或橋塞，由于井傾斜產(chǎn)生的扭矩較大，而銑鞋、變扣和銑管之間都是梯形螺紋連接，螺紋的抗扭強(qiáng)度較低，容易出現(xiàn)漲扣、脫扣，發(fā)生工具落井事故。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0010]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種用于封隔器的套銑工具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，抗扭強(qiáng)度高，操作簡(jiǎn)便，減少了作業(yè)工序，提高了作業(yè)效率，降低了作業(yè)成本，保證了安全，杜絕了事故，使用效果顯著。
[0011]本實(shí)用新型的目的是采用下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0012]本實(shí)用新型提供的一種用于封隔器的套銑工具，包括圓柱體中空結(jié)構(gòu)的主體2，其改進(jìn)之處在于:所述主體2 —端沿其軸線方向設(shè)有接頭1，另一端設(shè)有銑齒3，所述接頭1、主體2和銑齒3為一體式結(jié)構(gòu)。
[0013]其中，所述接頭I的直徑小于主體2的直徑。
[0014]其中，所述接頭I設(shè)有螺紋4，并通過所述螺紋4與撈筒連接。
[0015]其中，所述銑齒3為環(huán)形，其外徑大于所述主體2的外徑，內(nèi)徑小于所述主體2的內(nèi)徑。
[0016]其中，所述銑齒3的內(nèi)徑比主體2的內(nèi)徑小3mm?4mm。
[0017]其中，所述銑齒3上焊接碳化鎢合金齒。
[0018]其中，所述銑齒3上鑲嵌金剛石齒。
[0019]其中，所述套銑工具的長(zhǎng)度為100mm?1600mm。
[0020]其中，所述套銑工具的直徑為102mm?150臟。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型達(dá)到的有益效果是:
[0022]1、套銑工具為整體式結(jié)構(gòu)，去掉了傳統(tǒng)套銑工藝上銑鞋跟接頭之間的銑管，中間沒有螺紋連接；增強(qiáng)了套銑工具的整體強(qiáng)度，降低了金屬碎塊卡鉆和絲扣斷脫的風(fēng)險(xiǎn)。
[0023]2、套銑工具的整體式結(jié)構(gòu)，提高了抗扭強(qiáng)度，有利的避免了鉆具出問題的風(fēng)險(xiǎn)。
[0024]3、套銑工具的整體長(zhǎng)度控制在1.0?1.6米，可以實(shí)現(xiàn)高轉(zhuǎn)速套銑作業(yè)，提高了套銑效率。
[0025]4、銑齒焊接碳化鎢合金齒或鑲嵌金剛石，提高了套銑能力。
[0026]5、采用一個(gè)套銑工具就能套銑完一個(gè)封隔器，并且返上的大塊鐵肩也能方便地進(jìn)入撈杯帶出地面，為下步打撈封隔器殘?bào)w創(chuàng)造了良好地條件。
[0027]6、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在深井、超深井上減少了作業(yè)工序，提高了打撈效率，降低了施工成本，使用效果顯著。
[0028]7、操作簡(jiǎn)便，提高了作業(yè)效率，保證了安全，杜絕了事故。
【附圖說明】
[0029]圖1:本實(shí)用新型提供的用于封隔器的套銑工具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]其中:1、接頭；2、主體；3、銑齒；4、螺紋。
【具體實(shí)施方式】
[0031]為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0032]本實(shí)施例以用于封隔器的套銑工具為例，如圖1所示，包括:接頭1、主體2、銑齒3、螺紋4。接頭1、主體2和銑齒3為一體式結(jié)構(gòu)，接頭I根據(jù)油田所用封隔器的尺寸加工成相應(yīng)的鉆具扣型；主體2要根據(jù)魚頭的長(zhǎng)度和外徑來設(shè)計(jì)，一般設(shè)計(jì)為1.0?1.6m的工具長(zhǎng)度；銑齒3是為了套銑封隔卡瓦而輔焊碳化鎢硬質(zhì)合金齒或鑲嵌天然金剛石齒，既有底部切肩功能，又有內(nèi)切肩功能，銑齒3的內(nèi)徑比主體2的內(nèi)徑小3mm?4mm。與傳統(tǒng)的套銑工具相比:去掉了中間連接的螺紋；在銑齒部分增加了高性能碳化鎢齒或金剛石齒；整個(gè)工具比傳統(tǒng)的套銑工具短，提升了套銑工具的整體抗扭強(qiáng)度，可以實(shí)現(xiàn)高轉(zhuǎn)速套銑，提高了套銑效率。
[0033]實(shí)施例1:
[0034]2012年3?5月間在四川高石I井5"套管內(nèi)采用本實(shí)用新型提供的套銑工具，用來套銑進(jìn)口的THT永久封隔器3只，套銑后采用外打撈方式，均獲成功。
[0035]鉆具組合:Φ 103mm整體式銑鞋X 1.28m+ φ 10mm隨鉆攜杯+ Φ 103mm窄棱扶正器+ Φ 89mm鉆鋌12根+變扣+ Φ 73mm鉆桿+變扣+89mm鉆桿至井口。
[0036]套銑參數(shù):井段4995.84 ?4996.04m，進(jìn)尺 0.5m，鉆壓 20 ?40kN、轉(zhuǎn)速 60-80:r/min、泵壓13?14MPa、排量8?9L/s。
[0037]打撈鉆具組合:Φ 102mm卡瓦撈筒(內(nèi)裝71mm卡瓦)+89mm鉆鋌+變扣+73mm鉆桿+變扣+ Φ 147mm窄棱扶正器+ Φ 127mm斷返閥+ Φ 89mm鉆桿至井口。
[0038]打撈:下至4996.02m遇阻5kN，加鉆壓40?120kN，泵壓15丨17MPa，上提懸重1000丨1450丨1020KN，起鉆撈出5〃 THT封隔器殘?bào)w。
[0039]實(shí)施例2:
[0040]2013年I月14?19日采用本實(shí)用新型提供的套銑工具，成功套銑并一次性打撈出位于ZG261H沙漠腹地的一口深井、橋塞深度為5843.27m的橋塞殘?bào)w。
[0041 ] 套銑管柱組合:Φ 148 X 97mm新型銑鞋+ Φ 143mm隨鉆攜杯+ Φ 147mm穩(wěn)定器+ Φ 120mm鉆鋌12根+變扣+ Φ 89mm鉆桿至井口
[0042]施工參數(shù):鉆壓5?40kN，轉(zhuǎn)速80r/min，泵壓16?20MPa ；
[0043]套銑井段:5843.27 ?5843.62m，進(jìn)尺:0.35m，下追至 5884.70m ；
[0044]打攜管柱組合:Φ 147mm攜筒(內(nèi)裝Φ 91籃瓦)+ Φ 89mm鉆桿至井深5884.70m加壓50kN，起鉆撈出7 ”橋塞中心管及引錐，說明套銑效果明顯。
[0045]上述兩實(shí)施例提供的套銑工具，在2012年?2013年期間，在川渝地區(qū)和新疆塔里木油田共入井工作8井次，一次性成功率達(dá)到100%。這種套銑工具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在深井、超深井上減少了作業(yè)工序，提高了套銑效率，降低了作業(yè)成本，操作簡(jiǎn)便，保證了安全，杜絕了事故，使用效果顯著。
[0046]最后應(yīng)當(dāng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限制，盡管參照上述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行修改或者等同替換，而未脫離本實(shí)用新型精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于封隔器的套銑工具，包括圓柱體中空結(jié)構(gòu)的主體(2)，其特征在于:所述主體(2) —端沿其軸線方向設(shè)有接頭(I)，另一端設(shè)有銑齒(3)，所述接頭(1)、主體(2)和銑齒(3)為一體式結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的用于封隔器的套銑工具，其特征在于，所述接頭(I)的直徑小于主體⑵的直徑。
3.如權(quán)利要求1所述的用于封隔器的套銑工具，其特征在于，所述接頭(I)設(shè)有螺紋(4)，并通過所述螺紋(4)與撈筒連接。
4.如權(quán)利要求1所述的用于封隔器的套銑工具，其特征在于，所述銑齒(3)為環(huán)形，其外徑大于所述主體⑵的外徑，內(nèi)徑小于所述主體⑵的內(nèi)徑。
5.如權(quán)利要求4所述的用于封隔器的套銑工具，其特征在于，所述銑齒(3)的內(nèi)徑比主體(2)的內(nèi)徑小3mm?4mm。
6.如權(quán)利要求1所述的用于封隔器的套銑工具，其特征在于，所述銑齒(3)上焊接碳化鎢合金齒。
7.如權(quán)利要求1所述的用于封隔器的套銑工具，其特征在于，所述銑齒(3)上鑲嵌金剛石齒。
8.如權(quán)利要求1所述的用于封隔器的套銑工具，其特征在于，所述套銑工具的長(zhǎng)度為100mm ?1600mmo
9.如權(quán)利要求1所述的用于封隔器的套銑工具，其特征在于，所述套銑工具的直徑為102mm ?150mmo
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種用于封隔器的套銑工具，包括圓柱體中空結(jié)構(gòu)的主體，其改進(jìn)之處在于，主體一端沿其軸線方向設(shè)有接頭，另一端設(shè)有銑齒，接頭、主體和銑齒為整體式結(jié)構(gòu)。和現(xiàn)有技術(shù)比，本實(shí)用新型提供的用于封隔器的套銑工具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，抗扭強(qiáng)度高，操作簡(jiǎn)便，減少了作業(yè)工序，提高了作業(yè)效率，降低了作業(yè)成本，保證了安全，杜絕了事故，使用效果顯著。
【IPC分類】E21B29-00
【公開號(hào)】CN204283287
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420677894
【發(fā)明人】陳竹, 黨永彬, 周建平, 彭永洪, 秦德友
【申請(qǐng)人】北京華油油氣技術(shù)開發(fā)有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年11月13日