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一種長(zhǎng)螺旋擠壓擴(kuò)孔鉆頭裝置的制造方法_2

文檔序號(hào):8592061閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
(8-9)和鋼油管B(8-2)連接。
[0052]在實(shí)際應(yīng)用時(shí),液壓回轉(zhuǎn)器通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)螺旋擠土鉆具(400)與螺旋擠壓擴(kuò)孔鉆頭聯(lián)接,液壓回轉(zhuǎn)器內(nèi)部?jī)筛撚凸蹸(30)通過(guò)高壓膠管貫穿標(biāo)準(zhǔn)螺旋擠土鉆具內(nèi)腔,與旋轉(zhuǎn)油缸(8)內(nèi)腔中鋼油管A(8-9)和鋼油管B (8-2)聯(lián)接。
[0053]二、液壓控制系統(tǒng)
[0054]液壓控制系統(tǒng)包括過(guò)濾器(33)、油泵(34)、溢流閥(35)、手動(dòng)換向閥(36)、雙向液壓鎖(37)、流量計(jì)(38)、液壓表(39)、電動(dòng)機(jī)(40)和油箱(41)。
[0055]如圖10所不,油栗(34)與手動(dòng)換向闊(36)連接,手動(dòng)換向闊(36)通過(guò)流星計(jì)
(38)與雙向液壓鎖(37)連接,雙向液壓鎖(37)與旋轉(zhuǎn)油缸⑶連接。
[0056]液壓控制系統(tǒng)通過(guò)液壓回轉(zhuǎn)器控制旋轉(zhuǎn)油缸⑶。
[0057]本實(shí)用新型的工作原理:螺旋擠壓擴(kuò)孔鉆頭采用大徑芯管、葉片截面為直角梯形,具有擠壓排土效果。液壓回轉(zhuǎn)器的鋼油管C分別通過(guò)高壓膠管與旋轉(zhuǎn)油缸(8)的鋼油管A和鋼油管B連接,液壓回轉(zhuǎn)器與液壓控制系統(tǒng)連接。螺旋擠壓擴(kuò)孔鉆頭具有兩種工作狀況:一種是擴(kuò)孔翼(4)完全張開(kāi)狀況;一種是擴(kuò)孔翼完全閉合狀況。這兩種狀況是通過(guò)液壓控制系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
[0058]擴(kuò)孔翼(4)完全張開(kāi)狀況:通過(guò)手動(dòng)換向閥(36)給旋轉(zhuǎn)油缸⑶的鋼油管B供油,旋轉(zhuǎn)油缸(8)中活塞(8-5)移動(dòng),通過(guò)梯形螺紋副致使絲桿軸(8-7)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),絲桿軸(8-7)通過(guò)聯(lián)接套(11)及花鍵副(22-2)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸(22)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),與此同時(shí),通過(guò)固定滾動(dòng)體(21)沿滾動(dòng)槽(22-1)做曲面運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸(22)作旋轉(zhuǎn)軸向向上移動(dòng)(如圖3所示)。隨著旋轉(zhuǎn)軸(22)作逆時(shí)針并帶有軸向向上移動(dòng)的旋轉(zhuǎn),致使回轉(zhuǎn)耳板(16)和回轉(zhuǎn)聯(lián)桿(14)推動(dòng)擴(kuò)孔翼⑷繞銷軸II (20)旋轉(zhuǎn)張開(kāi),直到最大張開(kāi)位置,油缸活塞(8-5)到最大行程處,液壓表(39)顯示擴(kuò)孔翼(4)張開(kāi)工作壓力,流量計(jì)(38)中El顯示擴(kuò)孔翼(4)張開(kāi)液壓油流量值。此時(shí)手動(dòng)換向閥(36)換到中位,停止旋轉(zhuǎn)油缸(8)供油,雙向液壓鎖(37)工作,鎖住活塞(8-5)位置,從而實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的張開(kāi)狀況。
[0059]擴(kuò)孔翼(4)完全閉合狀況:手動(dòng)換向閥(36)換向給旋轉(zhuǎn)油缸⑶的鋼油管A供油,活塞(8-5)移動(dòng),致使絲桿軸(8-7)順時(shí)針旋轉(zhuǎn),絲桿軸(8-7)通過(guò)聯(lián)接套(11)及花鍵副(22-2)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸(22)順時(shí)針旋轉(zhuǎn),與此同時(shí),通過(guò)固定滾動(dòng)體(21)沿滾動(dòng)槽(22-1)做曲面運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸(22)作旋轉(zhuǎn)軸向向下移動(dòng),隨著旋轉(zhuǎn)軸(22)作順時(shí)針并帶有軸向向下移動(dòng)的旋轉(zhuǎn),致使通過(guò)回轉(zhuǎn)耳板(16)和回轉(zhuǎn)聯(lián)桿(14)拉動(dòng)擴(kuò)孔翼(4)繞銷軸II (20)作收回旋轉(zhuǎn),直到收回到極限位置,油缸活塞(8-5)到最大行程處,液壓表(39)顯示擴(kuò)孔翼
(4)收回工作壓力,流量計(jì)(38)中E2顯示擴(kuò)孔翼(4)收回液壓油流量值。此時(shí)手動(dòng)換向閥(36)換到中位,停止旋轉(zhuǎn)油缸(8)供油,雙向液壓鎖(37)工作,鎖住活塞(8-5)位置,從而實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的閉合狀況。
[0060]操作時(shí)通過(guò)液壓表(39)的壓力值和流量計(jì)(38)中流量值就可確定擴(kuò)孔翼(4)是否完全張開(kāi)和完全閉合。
[0061]本實(shí)用新型的具體應(yīng)用:如圖11所示,液壓回轉(zhuǎn)器(200)的固定體通過(guò)連接耳板固定在動(dòng)力頭總成(300)上,固定體上的進(jìn)出油管接頭通過(guò)高壓膠管與操作室內(nèi)旋轉(zhuǎn)油缸液壓控制系統(tǒng)相聯(lián),液壓回轉(zhuǎn)器內(nèi)腔鋼油管C通過(guò)高壓膠管,經(jīng)過(guò)標(biāo)準(zhǔn)螺旋擠壓鉆具(400)內(nèi)腔與螺旋擠壓擴(kuò)孔鉆頭(100)內(nèi)腔的旋轉(zhuǎn)油缸鋼油管A(8-9)和鋼油管B(8-2)相聯(lián)。
[0062]長(zhǎng)螺旋擠壓擴(kuò)孔粧的施工遵循長(zhǎng)螺旋鉆孔壓灌注混凝土粧的施工方法。螺旋擠壓擴(kuò)孔鉆頭始終埋在混凝土下面1.0m深左右,泵送混凝土的壓力值為3?4Mp,并保證提升鉆頭時(shí)要帶壓。由于螺旋擠壓擴(kuò)孔鉆頭的擴(kuò)孔翼打開(kāi)后呈螺旋狀況,擴(kuò)孔翼擠壓擴(kuò)孔切削下來(lái)的巖土體在下部含壓力混凝土和鉆具旋轉(zhuǎn)的作用下,會(huì)沿著螺旋葉片的上表面逐漸輸向地表面,確保成粧的混凝土內(nèi)無(wú)殘土存在。具體施工過(guò)程如圖11所示。
[0063]I)長(zhǎng)螺旋擠壓擴(kuò)孔粧機(jī)就位,鉆頭對(duì)準(zhǔn)粧位,如圖11(a)所示。
[0064]2)啟動(dòng)動(dòng)力頭及主卷?yè)P(yáng)機(jī)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)鉆具并向下釋放動(dòng)力頭。此時(shí)螺旋擠壓擴(kuò)孔鉆頭中擴(kuò)孔翼處于完全閉合狀況,鉆具帶動(dòng)鉆頭作擠壓排土式鉆進(jìn),直至設(shè)計(jì)深度為止。此時(shí)保證鉆具旋轉(zhuǎn),如圖11 (b)所示。
[0065]3)主卷?yè)P(yáng)提升動(dòng)力頭300?400mm左右,使鉆頭門(mén)打開(kāi)。啟動(dòng)混凝土輸送泵向鉆具芯管內(nèi)輸送混凝土,觀察混凝土輸送泵壓力,當(dāng)壓力增加時(shí),啟動(dòng)鉆頭內(nèi)旋轉(zhuǎn)油缸的液壓控制系統(tǒng),給旋轉(zhuǎn)油缸供油來(lái)打開(kāi)鉆頭上擴(kuò)孔翼,同時(shí)慢慢向上提升動(dòng)力頭,觀察旋轉(zhuǎn)油缸控制回路的流量計(jì)和壓力表來(lái)確定完全打開(kāi)狀況,隨著提升動(dòng)力頭同時(shí)泵送混凝土,直至設(shè)計(jì)擴(kuò)孔段高度后停止動(dòng)力頭提升。改變鉆頭內(nèi)旋轉(zhuǎn)油缸供油方向,使擴(kuò)孔翼收回,觀察控制回路壓力表及流量計(jì)來(lái)確定擴(kuò)孔翼完全閉合。繼續(xù)提升動(dòng)力頭及泵送混凝土,直至地表面,停止動(dòng)力頭和混凝土泵。如圖1l(C)所示。
[0066]4)向已灌好的粧孔內(nèi)置放鋼筋籠,用振搗器將鋼筋籠壓入設(shè)計(jì)標(biāo)高,如圖11(d),完成一次施工。
[0067]5)長(zhǎng)螺旋擠壓擴(kuò)孔粧可是一段或多段擴(kuò)孔處,擴(kuò)孔處直徑可比原直徑大200?400mm 左右,如圖 11(e)、(f) ο
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種長(zhǎng)螺旋擠壓擴(kuò)孔鉆頭裝置,其特征在于:包括螺旋擠壓擴(kuò)孔鉆頭;所述的螺旋擠壓擴(kuò)孔鉆頭: 芯管⑶上端設(shè)有法蘭I (I); 芯管(3)下端通過(guò)銷軸I (6)與鉆頭門(mén)(5)活動(dòng)連接; 芯管(3)內(nèi)部:旋轉(zhuǎn)油缸(8)和旋轉(zhuǎn)軸(22)設(shè)置在芯管(3)的軸線上,并分別通過(guò)油缸固定架(9)和旋轉(zhuǎn)軸固定架(12)與芯管(3)內(nèi)壁固定,旋轉(zhuǎn)油缸(8)上設(shè)有鋼油管A(8-9)和鋼油管B (8-2),聯(lián)接套(11)通過(guò)密封件與旋轉(zhuǎn)軸固定架(12)動(dòng)配合,旋轉(zhuǎn)油缸(8)通過(guò)聯(lián)接套(11)與旋轉(zhuǎn)軸(22)連接,旋轉(zhuǎn)軸固定架(12)上設(shè)有對(duì)稱布置的柱形滾動(dòng)體(21),旋轉(zhuǎn)軸(22)與旋轉(zhuǎn)軸固定架(12)內(nèi)孔動(dòng)配合的軸面上設(shè)有對(duì)稱的、供滾動(dòng)體(21)通過(guò)的曲面滾動(dòng)槽(22-1),旋轉(zhuǎn)軸(22)底部與回轉(zhuǎn)耳板座(18)連接,通過(guò)中心鋼球I (17)對(duì)稱設(shè)置的兩件回轉(zhuǎn)耳板(16)安裝在由回轉(zhuǎn)軸(22)底部與回轉(zhuǎn)耳板座(18)組成的密封內(nèi)腔里; 芯管(3)外部:鉆頭門(mén)(5)上端依次安裝雙頭雙螺葉片(2-2)、兩件對(duì)稱分布的擴(kuò)孔翼(4)和單頭單螺旋鉆頭葉片(2-1),擴(kuò)孔翼(4) 一端通過(guò)銷軸II (20)和設(shè)在芯管(3)上的擴(kuò)孔翼耳板座(7)與芯管(3)連接,并繞銷軸II (20)旋轉(zhuǎn),擴(kuò)孔翼(4)另一端在芯管(3)內(nèi)通過(guò)回轉(zhuǎn)聯(lián)桿(14)與回轉(zhuǎn)耳板(16)連接; 芯管(3)在擴(kuò)孔翼(4)處對(duì)稱設(shè)有供擴(kuò)孔翼(4)平面部分通過(guò)的開(kāi)口(3-1);擴(kuò)孔翼(4)外緣處、鉆頭門(mén)(5)主板處、雙頭雙螺葉片(2-2)端處分別設(shè)有切削齒I (4-1)、切削齒II (5-1)、切削齒III (2-3) O
2.如權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)螺旋擠壓擴(kuò)孔鉆頭裝置,其特征在于:所述的旋轉(zhuǎn)油缸(8)由端蓋(8-1)、缸體(8-4)和缸堵蓋(8-6)構(gòu)成主體;缸體(8-4)內(nèi)腔與活塞(8_5)外表面相配合,活塞(8-5) —端為封閉端,另一端與絲桿軸(8-7)活動(dòng)連接,絲桿軸(8-7)通過(guò)軸承(8-3)和軸承盒(8-8)與缸體(8-4)固定,缸體(8-4)兩端分別安裝鋼油管A (8_9)和鋼油管 B (8-2)。
3.如權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)螺旋擠壓擴(kuò)孔鉆頭裝置,其特征在于:聯(lián)接套(11)的一端通過(guò)平鍵(10)與旋轉(zhuǎn)油缸(8)的絲桿軸(8-7)固定連接;另一端通過(guò)花鍵副(22-2)與旋轉(zhuǎn)軸(22)滑動(dòng)連接。
4.如權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)螺旋擠壓擴(kuò)孔鉆頭裝置,其特征在于:設(shè)有抗腐蝕鋼套(19),抗腐蝕鋼套(19)與旋轉(zhuǎn)軸(22)靜配合安裝,通過(guò)密封件與旋轉(zhuǎn)軸固定架(12)動(dòng)配合安裝。
5.如權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)螺旋擠壓擴(kuò)孔鉆頭裝置,其特征在于:回轉(zhuǎn)聯(lián)桿(14)一端通過(guò)銷軸III (13)與擴(kuò)孔翼⑷連接,另一端通過(guò)銷軸IV (15)與回轉(zhuǎn)耳板(16)連接。
6.如權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)螺旋擠壓擴(kuò)孔鉆頭裝置,其特征在于:所述的擴(kuò)孔翼(4)由平面部分(4-2)和螺旋面部分(4-3)構(gòu)成,銷軸II (20)垂直于平面部分(4-2),擴(kuò)孔翼(4)通過(guò)平面部分(4-2)與回轉(zhuǎn)聯(lián)桿(14)連接。
7.如權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)螺旋擠壓擴(kuò)孔鉆頭裝置,其特征在于:擴(kuò)孔翼(4)未張開(kāi)狀態(tài)時(shí),擴(kuò)孔翼(4)的外緣直徑與單頭單螺旋鉆頭葉片(2-1)和雙頭雙螺葉片(2-2)的外緣直徑相同。
8.如權(quán)利要求1-7任一所述的長(zhǎng)螺旋擠壓擴(kuò)孔鉆頭裝置,其特征在于:設(shè)有液壓回轉(zhuǎn)器和液壓控制系統(tǒng),液壓控制系統(tǒng)通過(guò)液壓回轉(zhuǎn)器控制旋轉(zhuǎn)油缸(8),液壓回轉(zhuǎn)器內(nèi)部?jī)筛撚凸蹸(30)通過(guò)膠管與旋轉(zhuǎn)油缸⑶內(nèi)腔中的鋼油管A(8-9)和鋼油管B(8-2)聯(lián)接。
9.如權(quán)利要求8所述的長(zhǎng)螺旋擠壓擴(kuò)孔鉆頭裝置,其特征在于:所述的液壓回轉(zhuǎn)器是:回轉(zhuǎn)體(25)上端設(shè)有法蘭II (24),下端設(shè)有法蘭III (29),回轉(zhuǎn)體(25)與壓蓋(26)由螺栓連接為一體,并通過(guò)鋼球II (27)與固定體(32)連接,固定體(32)上分別設(shè)有連接耳板(28)和2個(gè)油管接頭(31),設(shè)在回轉(zhuǎn)體(25)內(nèi)的兩個(gè)鋼油管C(30) —端分別與油管接頭(31)連通,另一端分別通過(guò)膠管與旋轉(zhuǎn)油缸⑶的鋼油管A(8-9)和鋼油管B(8-2)連接。
10.如權(quán)利要求8所述的長(zhǎng)螺旋擠壓擴(kuò)孔鉆頭裝置,其特征在于:所述的液壓控制系統(tǒng)由過(guò)濾器(33)、油泵(34)、溢流閥(35)、手動(dòng)換向閥(36)、雙向液壓鎖(37)、流量計(jì)(38)、液壓表(39)、電動(dòng)機(jī)(40)和油箱(41)構(gòu)成;油泵(34)與手動(dòng)換向閥(36)連接,手動(dòng)換向閥(36)通過(guò)流量計(jì)(38)與雙向液壓鎖(37)連接,雙向液壓鎖(37)與旋轉(zhuǎn)油缸⑶連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種長(zhǎng)螺旋擠壓擴(kuò)孔鉆頭裝置。由液壓控制系統(tǒng)、液壓回轉(zhuǎn)器和螺旋擠壓擴(kuò)孔鉆頭組成。芯管外部設(shè)單頭單螺旋鉆頭葉片、擴(kuò)孔翼、雙頭雙螺葉片和鉆頭門(mén)。芯管內(nèi)部,旋轉(zhuǎn)油缸通過(guò)聯(lián)接套與旋轉(zhuǎn)軸連接,旋轉(zhuǎn)軸下端固定回轉(zhuǎn)耳板,回轉(zhuǎn)聯(lián)桿通過(guò)銷軸將回轉(zhuǎn)耳板和擴(kuò)孔翼連在一起。工作時(shí),油泵經(jīng)手動(dòng)換向閥供油給液壓回轉(zhuǎn)器,再經(jīng)膠管給旋轉(zhuǎn)油缸供油,旋轉(zhuǎn)油缸經(jīng)聯(lián)接套帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)回轉(zhuǎn)耳板和回轉(zhuǎn)聯(lián)桿及銷軸驅(qū)使擴(kuò)孔翼繞銷軸旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)擴(kuò)孔翼的張開(kāi)與收回。本實(shí)用新型在進(jìn)行擴(kuò)孔作業(yè)時(shí),擴(kuò)孔翼旋轉(zhuǎn)擠壓擴(kuò)孔切削下來(lái)的巖土體通過(guò)旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片逐漸向地表面?zhèn)鬟f,確保樁的質(zhì)量。用此鉆頭施工,樁承載力高,成本低,操作可控性強(qiáng)。
【IPC分類】E21B10-32
【公開(kāi)號(hào)】CN204299474
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420775059
【發(fā)明人】劉守進(jìn), 薛淑華, 郭海艷, 張桂芳, 王國(guó)岐, 路守園, 魯春新, 王興愷, 杜嘯, 汪美娜, 鄭宏俊, 孫君, 楊鑫, 張宗媛, 卜艷嬌, 劉嘉
【申請(qǐng)人】劉守進(jìn)
【公開(kāi)日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年12月10日
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