油井防掉接頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種油田采油井下工具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種油井防掉接頭。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)的油田多數(shù)分布在地質(zhì)條件和地質(zhì)環(huán)境較為惡劣的地區(qū)，而這些地區(qū)的油井普遍較深，因此采油難度很大，因此，目前的采油設(shè)備主要包括潛油電泵機(jī)組和深井抽油泵。另外，現(xiàn)有技術(shù)中，由于潛油電泵機(jī)組和深井抽油泵是在高溫高壓的環(huán)境中進(jìn)行開采工作，因此容易受到油、氣、水、砂、蠟、垢等腐蝕介質(zhì)的侵蝕。同時(shí)，由于潛油電泵機(jī)組和深井抽油泵自身在運(yùn)行的過程的震動(dòng)、磨損、因此還會(huì)導(dǎo)致該潛油電泵機(jī)組和深井抽油泵上的采油管柱在薄弱處斷裂或脫落。
[0003]而采油管柱一旦發(fā)生斷裂或脫落，采油管柱沿采油套管內(nèi)下落，從而造成采油設(shè)備的二次損壞和油井污染。同時(shí)，隨著目前油井的深度越來越大、采油套管的尺寸越來越小，從而對(duì)采油設(shè)備損壞程度越大，打撈難度和打撈成本也就越高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供一種油井防掉接頭，以防止由于管柱斷裂或脫落造成對(duì)采油設(shè)備的損壞和油井污染。
[0005]本實(shí)用新型提供一種油井防掉接頭，安裝在采油設(shè)備中的采油套管內(nèi)；其中，
[0006]所述采油套管包括:相互連通的第一管段和第二管段，所述第一管段的內(nèi)徑大于所述第二管段的內(nèi)徑；
[0007]所述油井防掉接頭，包括:
[0008]第一接頭本體，與所述采油設(shè)備的管柱的末端相連接；
[0009]防掉凸臺(tái)，所述防掉凸臺(tái)的一端與所述第一接頭本體連接；所述防掉凸臺(tái)的外徑大于所述第二管段的內(nèi)徑。
[0010]在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，還包括導(dǎo)流槽；所述導(dǎo)流槽設(shè)置在所述防掉凸臺(tái)上。
[0011]在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，還包括:第二接頭本體，與所述防掉凸臺(tái)的另一端相連接。
[0012]在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述導(dǎo)流槽的數(shù)量大于或等于1，且小于或等于5。
[0013]在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述導(dǎo)流槽延伸方向與所述防掉凸臺(tái)的軸向成45度角。
[0014]在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述第一接頭本體為3.5英寸平式扣螺紋，所述第二接頭本體為2.875英寸外加厚扣螺紋。
[0015]在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述第一接頭本體為2.875英寸外加厚扣螺紋，所述第二接頭本體為3.5英寸平式扣螺紋。
[0016]在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述第一管段為7英寸套管。
[0017]在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述第二管段為5.5英寸套管。
[0018]本實(shí)用新型中，由于通過將油井防掉接頭，安裝在采油設(shè)備中的采油套管內(nèi)。并且油井防掉接頭包含的防掉凸臺(tái)的外徑大于采油套管中第二管段的內(nèi)徑。因此，當(dāng)采油設(shè)備中的管柱由于腐蝕或者震動(dòng)磨損斷裂或脫落時(shí)，防掉凸臺(tái)的外徑大于第二管段的內(nèi)徑，使管柱由于腐蝕或者震動(dòng)磨損在薄弱處斷裂或脫落時(shí)，油井防掉接頭在采油套管中不再繼續(xù)下落，不會(huì)造成采油設(shè)備的損壞和油井污染。操作人員發(fā)現(xiàn)管柱斷裂或脫落后可以進(jìn)行打撈作業(yè)，此時(shí)由于管柱并未下落到油井底部，打撈作業(yè)的難度大大降低。
【附圖說明】
[0019]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0020]圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的油井防掉接頭的結(jié)構(gòu)圖；
[0021]圖2為變徑接頭與第一管段和第二管段的連接方式示意圖；
[0022]圖3為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的油井防掉接頭的結(jié)構(gòu)圖；
[0023]圖4為本實(shí)用新型第四實(shí)施例的油井防掉接頭的結(jié)構(gòu)圖；
[0024]圖5為本實(shí)用新型第五實(shí)施例的油井防掉接頭的結(jié)構(gòu)圖。
[0025]附圖標(biāo)記說明:
[0026]11、21:防掉凸臺(tái);
[0027]12,22:第一接頭本體；
[0028]13、23:導(dǎo)流槽；
[0029]14,24:第二接頭本體；
[0030]2:第一管段；
[0031]3:第二管段；
[0032]4:管柱；
[0033]5:變徑接頭；
[0034]dl:防掉凸臺(tái)的外徑；
[0035]d2:第一管段的內(nèi)徑；
[0036]d3:第二管段的內(nèi)徑。
【具體實(shí)施方式】
[0037]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0038]圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的油井防掉接頭的結(jié)構(gòu)圖，如圖1所示，一種油井防掉接頭，安裝在采油設(shè)備中的采油套管內(nèi)。
[0039]采油套管包括:相互連通的第一管段2和第二管段3。
[0040]其中，第一管段2的內(nèi)徑d2大于第二管段3的內(nèi)徑d3。
[0041]油井防掉接頭，包括:防掉凸臺(tái)11和第一接頭本體12。
[0042]其中，防掉凸臺(tái)11，防掉凸臺(tái)11的一端與第一接頭本體12連接；防掉凸臺(tái)11的外徑dl大于第二管段3的內(nèi)徑d3。
[0043]第一接頭本體12，與采油設(shè)備的管柱4的末端相連接。
[0044]在本實(shí)施例中，優(yōu)選地，管柱4的末端設(shè)置有螺紋。
[0045]需要說明的是，不同的管柱對(duì)應(yīng)的螺紋的型號(hào)尺寸不同。例如，潛油電泵機(jī)組中的管柱的螺紋的型號(hào)尺寸與深井抽油泵中的管柱的螺紋的型號(hào)尺寸不相同。
[0046]可選地，防掉凸臺(tái)11可以設(shè)置為圓柱狀，也可以設(shè)置為方形，本實(shí)用新型并不對(duì)防掉凸臺(tái)11的形狀做具體限定。
[0047]可選地，防掉凸臺(tái)11與第一接頭本體12的連接方式，可以是焊接，也可以是一體成型，在本實(shí)用新型中并不對(duì)防掉凸臺(tái)和第一接頭本體的連接方式做具體限定。
[0048]另外，在本實(shí)施例中，油井防掉接頭的具體工作原理為:當(dāng)采油設(shè)備中的管柱由于腐蝕或者震動(dòng)磨損斷裂或脫落時(shí)，油井防掉接頭與斷裂的管柱同時(shí)在采油套管的第一管段2內(nèi)下落，當(dāng)下降到第二管段3時(shí)，由于油井防掉接頭的防掉凸臺(tái)11的外徑大于第二管段3的內(nèi)徑，因此，使得油井防掉接頭卡在采油套管內(nèi)不再下落，卡在第二管段3中，從而也進(jìn)一步的防止了斷裂或脫落的管柱在采油套管中不斷下落，進(jìn)而避免對(duì)采油設(shè)備的二次損壞和油井污染。同時(shí)，也降低了打撈管柱的難度和成本。
[0049]在本實(shí)施例中，由于通過將油井防掉接頭，安裝在采油設(shè)備中的采油套管內(nèi)。其中，采油套管包括:相互連通的第一管段和第二管段，第一管段的內(nèi)徑大于第二管段的內(nèi)徑；油井防掉接頭，包括:第一接頭本體，與采油設(shè)備的管柱的末端相連接；防掉凸臺(tái)，防掉凸臺(tái)的一端與第一接頭本體連接；防掉凸臺(tái)的外徑大于第二管段的內(nèi)徑。因此，當(dāng)采油設(shè)備中的管柱由于腐蝕或者震動(dòng)磨損斷裂或脫落時(shí)，油井防掉接頭與斷裂的管柱同時(shí)在采油套管的第一管段內(nèi)下落，當(dāng)下降到第二管段時(shí)，由于防掉凸臺(tái)的外徑大于第二管段的內(nèi)徑，從而進(jìn)一步的防止了斷裂或脫落的管柱下落，進(jìn)而避免了采油設(shè)備的二次損壞和油井污染。同時(shí)，操作人員在發(fā)現(xiàn)管柱斷裂或脫落后可以進(jìn)行打撈作業(yè)，由于油井防掉接頭和管柱并未下落到油井底部，因此，有效地降低了打撈作業(yè)難度和成本。
[0050]進(jìn)一步的，在本實(shí)用新型的第二實(shí)施例中，在上述圖1所示實(shí)施例的基礎(chǔ)上，第一管段2與第二管段3可以通過變徑接頭5連接。其中連接方式可如圖2所示，圖2為變徑接頭與第一管段和第二管段的連接方式示意圖。
[0051]可選地，第一管段為7英寸套管。
[0052]可選地，第二管段為5.5英寸套管。
[0053]進(jìn)一步地，在本實(shí)施例中，第一管段和第二管段的連接方式并不以此實(shí)施例為限
[0054]需要說明的是，在本實(shí)施例中，當(dāng)采油設(shè)備中的管柱4由于腐蝕或者震動(dòng)磨損斷裂或脫落時(shí)，油井防掉接頭下落之后會(huì)將第二管段3堵死，導(dǎo)致防掉凸臺(tái)11以下的原油不能上流。
[0055]本實(shí)用新型的油井防掉接頭，主要適用在潛油電泵井和抽油機(jī)井中對(duì)應(yīng)的潛油電泵機(jī)組與深井抽油泵中，第一管段與第二管段的型號(hào)與尺寸是與潛油電泵機(jī)組和深井抽油泵配套設(shè)置的。
[0056]需要說明的是，本實(shí)用新型中的油井防掉接頭還可以應(yīng)用在其他油井中，此時(shí)，需要適應(yīng)性的設(shè)置與對(duì)應(yīng)油井配套的第一管段和第二管段的型號(hào)和尺寸。
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