旋挖樁機孔底液壓高頻潛孔破巖鉆的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種旋挖粧機，具體是涉及一種可以在旋挖粧孔底部進行鉆巖的液壓高頻潛孔破巖鉆。
【背景技術】
[0002]目前使用的各種型號旋挖粧機，在挖孔過程中一旦遇到巖層，原配鉆頭都很難快速入巖，即使使用菠蘿鉆頭、筒鉆，在遇到100兆帕及其以上硬度的巖層時，其穿巖速度也只有8小時I米左右。雖然使用旋挖粧機孔底液壓高頻沖擊鉆能夠沖擊巖層，但無論使用何種液壓沖擊鉆都無法一次成孔，需要更換鉆斗擴孔及收集石渣，入巖速度較慢。因此，旋挖粧機孔底快速穿巖的問題一直是困擾旋挖粧機施工的一項突出難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是針對上述穿巖工具的不足，而提出的一種鉆頭360度旋轉(zhuǎn)沖擊的同時通過鉆斗可以收集鉆頭沖擊產(chǎn)生的碎石顆粒的旋挖粧機孔底液壓高頻潛孔破巖鉆O
[0004]本實用新型的技術解決方案是:旋挖粧機孔底液壓高頻潛孔破巖鉆的回轉(zhuǎn)接頭組件通過止轉(zhuǎn)機構連接在伸縮鉆桿上，回轉(zhuǎn)接頭組件的中心軸通過上法蘭連接在其下端的振動錘外罩上，振動錘外罩與中間的振動錘之間采用減振塊連接，振動錘與其下端的鉆斗組件通過下法蘭連接，鉆斗組件的底板下端固定有11?16顆鉆頭。
[0005]本實用新型的技術解決方案中所述的止轉(zhuǎn)機構設在回轉(zhuǎn)接頭組件的外側(cè)，止轉(zhuǎn)機構通過連接方套一端連接在伸縮鉆桿上，一端連接在回轉(zhuǎn)接頭組件的中心軸上，在連接方套上套裝有方壓套和鉸鏈壓板，鉸鏈壓板設在方壓套下端，鉸鏈壓板與方壓套之間采用軸承連接，鉸鏈壓板與其外側(cè)的滾輪護板之間采用連接導桿連接，滾輪護板上的連接導桿與回轉(zhuǎn)接頭外套側(cè)面的鉸鏈連接塊連接。
[0006]本實用新型的技術解決方案中所述的回轉(zhuǎn)接頭組件是在中心軸的外側(cè)通過減振橡膠與回轉(zhuǎn)接頭芯軸連接，回轉(zhuǎn)接頭芯軸的外側(cè)通過軸承與回轉(zhuǎn)接頭外套連接，回轉(zhuǎn)接頭外套上端與油管連接，回轉(zhuǎn)接頭芯軸下端通過油管與振動錘上的液壓馬達連接。
[0007]本實用新型的技術解決方案中所述的減振塊是八塊減振塊，振動錘前后各有四塊，減振塊一端通過螺栓與振動錘外罩內(nèi)側(cè)連接，另一端通過螺栓與振動錘連接。
[0008]本實用新型的技術解決方案中所述的振動錘兩側(cè)各有一個保險栓，液壓馬達設在振動錘的上方。
[0009]本實用新型的技術解決方案中所述的鉆斗組件是一個圓錐形鉆斗的上端通過下法蘭連接在振動錘下端，圓錐形鉆斗的下端與底板連接，在圓錐形鉆斗的中心設有中心管，中心管上端焊接在圓錐形鉆斗上端的連接盤下面。
[0010]本實用新型的技術解決方案中所述的底板是一個能夠打開和閉合的圓板，鉆頭設在該底板的下底面上，按照伸縮鉆桿順時針旋轉(zhuǎn)方向與該底板平面呈75度夾角，底板邊緣的鉆頭超出底板邊緣20毫米。
[0011]本實用新型是能將巖層錘鉆成直徑10至30毫米之間的碎石顆粒且同時利用鉆斗收集的旋挖粧機孔底液壓高頻潛孔破巖鉆。本實用新型的優(yōu)點是:一是沖擊力大，鉆頭沖擊力可達350Mpa/cm2以上，成孔速度快，其振動錘70噸的沖擊力都集中在鉆頭上，其沖擊強度極大；二是收集碎石顆粒快，旋挖粧機孔底液壓高頻潛孔破巖鉆在振動錘振動沖擊的同時旋轉(zhuǎn)，振動錘下端的鉆斗同時收集碎石顆粒，減少了額外收集碎石顆粒所耗費的人力物力，從而提高了入巖效率；三是安全可靠，不存在密封不嚴的問題，振動錘與振動錘外罩之間通過減振塊連接，振動錘振動時減振塊產(chǎn)生減振效果，使振動錘外罩以上部分的回轉(zhuǎn)接頭以及旋挖粧機的動力頭和液壓油缸不受振動錘振動而產(chǎn)生影響；四是回轉(zhuǎn)接頭安全可靠，回轉(zhuǎn)接頭組件通過其中心軸傳遞伸縮鉆桿的壓力和扭力，回轉(zhuǎn)接頭芯軸和回轉(zhuǎn)接頭外套不用于傳遞伸縮鉆桿的壓力和扭力，回轉(zhuǎn)接頭芯軸與中心軸之間密封有減振橡膠，保證回轉(zhuǎn)接頭不受振動影響，安全可靠；五是止轉(zhuǎn)機構止轉(zhuǎn)效果好，響應速度快，旋挖粧機伸縮鉆桿插入在止轉(zhuǎn)機構的連接方套內(nèi)，止轉(zhuǎn)機構的方壓套套在連接方套上，通過預留的銷孔將伸縮鉆桿、連接方套、方壓套串在一起，當伸縮鉆桿提起時，破巖鉆在自重的作用下，伸縮鉆桿與方壓套連接的銷軸處于連接方套的橢圓形銷孔的上方，方壓套與鉸鏈壓板一起被提升，止轉(zhuǎn)機構中的滾輪護板收起，當破巖鉆接觸到巖面時，鉆桿在自重的作用下，鉆桿與方壓套連接的銷軸處于連接方套的橢圓形銷孔的下方，方壓套與鉸鏈壓板一起被下壓，撐開滾輪護板，使?jié)L輪護板與粧孔壁表面產(chǎn)生摩擦保持相對靜止，滾輪護板與回轉(zhuǎn)接頭外套之間連接有連接導桿，滾輪護板與孔壁表面摩擦后靜止，回轉(zhuǎn)接頭外套在連接導桿的支撐下同樣產(chǎn)生相對靜止，從而實現(xiàn)止轉(zhuǎn)效果。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構示意圖。
[0013]圖2是本實用新型的立體圖。
[0014]圖3是本實用新型與旋挖粧機配套的示意圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1、2所示，本實用新型的液壓潛孔破巖鉆的上端設有控制回轉(zhuǎn)接頭組件3的止轉(zhuǎn)機構2，止轉(zhuǎn)機構2設在回轉(zhuǎn)接頭組件3的外側(cè)，工作時本實用新型的回轉(zhuǎn)接頭組件3通過止轉(zhuǎn)機構2連接在旋挖粧機伸縮鉆桿25上，伸縮鉆桿25通過軸銷19連接在止轉(zhuǎn)機構2的連接方套13內(nèi)；止轉(zhuǎn)機構2的連接方套13焊接在回轉(zhuǎn)接頭組件3的中心軸23上端；回轉(zhuǎn)接頭組件3由回轉(zhuǎn)接頭外套16和設在回轉(zhuǎn)接頭外套16內(nèi)的中心軸23，以及回轉(zhuǎn)接頭芯軸18組成，回轉(zhuǎn)接頭芯軸18設在回轉(zhuǎn)接頭外套16內(nèi)，回轉(zhuǎn)接頭芯軸18與回轉(zhuǎn)接頭外套16之間采用軸承連接，回轉(zhuǎn)接頭芯軸18套在中心軸23上，回轉(zhuǎn)接頭芯軸18與中心軸23之間采用減振橡膠進行連接；止轉(zhuǎn)機構2的連接方套13上套裝有方壓套14和鉸鏈壓板20，鉸鏈壓板20設在方壓套14的下端，鉸鏈壓板20與方壓套14之間采用軸承連接；鉸鏈壓板20的外側(cè)設有滾輪護板21，鉸鏈壓板20與滾輪護板21之間采用連接導桿22進行連接，滾輪護板21上的連接導桿22與回轉(zhuǎn)接頭外套16側(cè)面的鉸鏈連接塊17進行連接；回轉(zhuǎn)接頭外套16上端與油管15進行連接，回轉(zhuǎn)接頭芯軸18下端通過油管與振動錘7上的液壓馬達進行連接；回轉(zhuǎn)接頭組件3的中心軸23與其下端的振動錘外罩5采用上法蘭I進行連接；振動錘外罩5與其中間的振動錘7之間采用減振塊6進行連接，減振塊6是由八塊減振塊組成，振動錘7前后各有四塊，減振塊6 —端通過螺栓與振動錘外罩5內(nèi)側(cè)連接，另一端通過螺栓與振動錘7連接；振動錘7兩側(cè)各設有一個保險栓，液壓馬達設在振動錘7的上方；振動錘7與下端的鉆斗組件8之間通過下法蘭24進行連接，鉆斗組件8由鉆斗9、底板11組成，鉆斗9是一個圓錐形，該圓錐形鉆斗9的上端通過下法蘭24與振動錘7連接，該圓錐形鉆斗9的下端