隧道爆破施工用爆破鉆孔裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鉆孔裝置，尤其是涉及一種隧道爆破施工用爆破鉆孔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隧道掘進(jìn)施工過程中，進(jìn)行爆破開挖施工時，需要先在爆破面上鉆取呈環(huán)向布設(shè)的多個炮孔，再按照預(yù)先設(shè)計的爆破參數(shù)配置好炸藥包后放入各炮孔內(nèi)，然后再進(jìn)行引爆，從而完成爆破施工?，F(xiàn)如今，在隧道開挖施工過程中進(jìn)行爆破處理時，通常均先采用測量工具對各炮孔的孔位進(jìn)行確定，之后再由人工采用鉆機(jī)或鑿孔設(shè)備在圍巖上逐一開設(shè)炮孔，由于爆破面上所開炮孔的數(shù)量眾多，因而需投入的人力物力較大，并且花費(fèi)時間較長，極大程度上影響隧道施工周期。因而，需設(shè)計一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、安裝布設(shè)方便且使用操作簡便、使用效果好的隧道爆破施工用爆破鉆孔裝置，其結(jié)構(gòu)輕巧、移動方便，能簡便、快速完成爆破面上多個炮孔的鉆孔過程。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種隧道爆破施工用爆破鉆孔裝置，其結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、安裝布設(shè)方便且使用操作簡便、使用效果好，能簡便、快速完成爆破面上多個炮孔的鉆孔過程。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種隧道爆破施工用爆破鉆孔裝置，其特征在于:包括水平臺座、位于水平臺座前側(cè)上方的圓環(huán)形軌道、安裝在圓環(huán)形軌道上且能在豎直面上沿圓環(huán)形軌道進(jìn)行360°旋轉(zhuǎn)的鉆孔機(jī)架、位于圓環(huán)形軌道后側(cè)的豎向安裝座和布設(shè)在豎向安裝座后側(cè)的頂推板，所述頂推板為呈豎直向布設(shè)的矩形板；所述圓環(huán)形軌道呈豎直向布設(shè)，所述鉆孔機(jī)架為長條形機(jī)架且其與圓環(huán)形軌道布設(shè)在同一豎直面上，所述鉆孔機(jī)架的長度與圓環(huán)形軌道的直徑相同且其兩端均卡裝在圓環(huán)形軌道上；所述水平臺座上設(shè)置有左右兩個對圓環(huán)形軌道進(jìn)行支撐的軌道支撐座，兩個所述軌道支撐座呈左右對稱布設(shè)；所述豎向安裝座位于圓環(huán)形軌道的正后方，所述豎向安裝座上部前側(cè)安裝有帶動鉆孔機(jī)架在豎直面上進(jìn)行360°旋轉(zhuǎn)的水平旋轉(zhuǎn)軸，所述水平旋轉(zhuǎn)軸安裝在鉆孔機(jī)架中部，所述水平旋轉(zhuǎn)軸由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動且其與所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)之間通過傳動機(jī)構(gòu)進(jìn)行傳動連接；所述頂推板的前側(cè)設(shè)置有多個分別對圓環(huán)形軌道水平向前頂推的頂推桿，多個所述頂推桿沿圓周方向均勻布設(shè)且其均支撐于頂推板與圓環(huán)形軌道之間；所述鉆孔機(jī)架前側(cè)安裝有多個用于鉆取炮孔的電動鉆具，多個所述電動鉆具均布設(shè)在同一直線上且其沿鉆孔機(jī)架的中心軸線由前至后布設(shè)。
[0005]上述隧道爆破施工用爆破鉆孔裝置，其特征是:多個所述頂推桿呈水平布設(shè)。
[0006]上述隧道爆破施工用爆破鉆孔裝置，其特征是:所述頂推桿的數(shù)量為四個，四個所述頂推桿分別為支頂在圓環(huán)形軌道左右兩側(cè)的左頂推桿和右頂推桿以及支頂在圓環(huán)形軌道上兩側(cè)的上頂推桿和下頂推桿。
[0007]上述隧道爆破施工用爆破鉆孔裝置，其特征是:所述電動鉆具的數(shù)量為6個?12個。
[0008]上述隧道爆破施工用爆破鉆孔裝置，其特征是:所述鉆孔機(jī)架以水平旋轉(zhuǎn)軸為界分為兩個鉆孔機(jī)架節(jié)段，兩個所述鉆孔機(jī)架節(jié)段均安裝有多個電動鉆具，且兩個所述鉆孔機(jī)架節(jié)段上所安裝的多個所述電動鉆具呈對稱布設(shè)，每個所述鉆孔機(jī)架節(jié)段上所安裝多個所述電動鉆具的間距均由外至內(nèi)逐漸減小。
[0009]上述隧道爆破施工用爆破鉆孔裝置，其特征是:所述圓環(huán)形軌道的橫截面形狀為凹字形，所述鉆孔機(jī)架的兩道分別卡裝在圓環(huán)形軌道內(nèi)。
[0010]上述隧道爆破施工用爆破鉆孔裝置，其特征是:所述圓環(huán)形軌道由槽鋼彎曲而成，所述鉆孔機(jī)架為由多根型鋼焊接而成的型鋼支架。
[0011]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0012]1、結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理且加工制作及安裝布設(shè)方便，投入成本低。
[0013]2、重量輕、整體結(jié)構(gòu)輕巧且實(shí)際安裝及移動方便，能簡便安裝有地面或移動車架上。
[0014]3、使用操作簡單、使用效果好且實(shí)用價值高，通過旋轉(zhuǎn)式鉆孔機(jī)架實(shí)現(xiàn)在整個隧道爆破面上鉆孔的目的，并且鉆孔效率高，大幅節(jié)約了鉆孔施工時間，因而能簡便、快速完成爆破面上多個炮孔的鉆孔過程。
[0015]綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、安裝布設(shè)方便且使用操作簡便、使用效果好，能簡便、快速完成爆破面上多個炮孔的鉆孔過程。
[0016]下面通過附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型的后部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記說明:
[0020]I一水平臺座；2—圓環(huán)形軌道；3—鉆孔機(jī)架；
[0021]4 一豎向安裝座； 5—軌道支撐座；6—頂推板；
[0022]7—頂推桿；8—水平旋轉(zhuǎn)軸；9一電動鉆具。
【具體實(shí)施方式】
[0023]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型包括水平臺座1、位于水平臺座I前側(cè)上方的圓環(huán)形軌道2、安裝在圓環(huán)形軌道2上且能在豎直面上沿圓環(huán)形軌道2進(jìn)行360°旋轉(zhuǎn)的鉆孔機(jī)架3、位于圓環(huán)形軌道2后側(cè)的豎向安裝座4和布設(shè)在豎向安裝座4后側(cè)的頂推板6，所述頂推板6為呈豎直向布設(shè)的矩形板。所述圓環(huán)形軌道2呈豎直向布設(shè)，所述鉆孔機(jī)架3為長條形機(jī)架且其與圓環(huán)形軌道2布設(shè)在同一豎直面上，所述鉆孔機(jī)架3的長度與圓環(huán)形軌道2的直徑相同且其兩端均卡裝在圓環(huán)形軌道2上。所述水平臺座I上設(shè)置有左右兩個對圓環(huán)形軌道2進(jìn)行支撐的軌道支撐座5，兩個軌道支撐座5呈左右對稱布設(shè)。所述豎向安裝座4位于圓環(huán)形軌道2的正后方，所述豎向安裝座4上部前側(cè)安裝有帶動鉆孔機(jī)架3在豎直面上進(jìn)行360°旋轉(zhuǎn)的水平旋轉(zhuǎn)軸8，所述水平旋轉(zhuǎn)軸8安裝在鉆孔機(jī)