一種煤礦用大采高液壓支架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于煤礦開采用液壓支架技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種煤礦用大采高液壓支架。
【背景技術(shù)】
[0002]在煤礦的開采中液壓支架作為礦井內(nèi)必不可少的支護設(shè)備，用于煤礦井下工作面開采支護頂板，保護設(shè)備和人員的安全?，F(xiàn)在所使用的液壓支架立柱由液壓缸單獨組成，立柱是液壓支架的執(zhí)行元件，起到支撐液壓支架的作用，所以這個位置的液壓缸要求制造精度高，制造成本較高。如何在不影響液壓支架使用效果的同時，減少其制造成本，是相關(guān)領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種煤礦用大采高液壓支架。該液壓支架由于采用立柱支座，在達到相同采高范圍的情況下，可以縮短立柱液壓缸的長度，減少制造成本。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種煤礦用大采高液壓支架，其特征在于:包括底座、用于與頂板接觸的頂梁和位于所述頂梁一側(cè)的掩護梁，所述底座上固定安裝有立柱支座，所述立柱支座和頂梁通過立柱液壓缸連接，所述立柱液壓缸的缸體與立柱支座相鉸接，所述立柱液壓缸的活塞桿與頂梁相連接，所述掩護梁的上端與頂梁的一端相鉸接，所述掩護梁的下端通過兩個連桿與底座相鉸接，所述掩護梁、底座和兩個連桿構(gòu)成四連桿機構(gòu)，所述掩護梁與立柱液壓缸之間設(shè)置有平衡液壓缸，所述頂梁上設(shè)置有用于與所述平衡液壓缸的活塞桿相鉸接的第一耳板，所述掩護梁上設(shè)置有用于與所述平衡液壓缸的缸體相鉸接的第二耳板。
[0005]上述的一種煤礦用大采高液壓支架，其特征在于:所述立柱支座包括立柱支座本體，所述立柱支座本體的上端設(shè)置有兩個支座板，兩個所述支座板上均開設(shè)有第一銷孔，所述立柱液壓缸缸體的下端伸入兩個支座板之間，所述立柱液壓缸缸體的下端開設(shè)有與所述第一銷孔相對應(yīng)的第二銷孔，所述立柱液壓缸的缸體和兩個所述支座板通過穿過第一銷孔和所述第二銷孔的銷軸連接。
[0006]上述的一種煤礦用大采高液壓支架，其特征在于:所述立柱支座本體下端設(shè)置有多個用于與底座螺栓連接的連接耳座，所述連接耳座上開設(shè)有螺栓孔。
[0007]上述的一種煤礦用大采高液壓支架，其特征在于:所述立柱支座本體為圓柱形，多個所述連接耳座繞所述立柱支座本體的圓周方向均勻布設(shè)。
[0008]上述的一種煤礦用大采高液壓支架，其特征在于:所述頂梁遠離掩護梁的一端連接有延伸梁，所述延伸梁與頂梁呈滑動配合，所述頂梁的下方設(shè)置有用于帶動所述延伸梁伸縮的伸縮液壓缸，所述頂梁上設(shè)置有用于與伸縮液壓缸缸體連接的第三耳板，所述延伸梁上設(shè)置有用于與伸縮液壓缸活塞桿連接的第四耳板。
[0009]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0010]1、本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計新穎合理。
[0011]2、本實用新型該液壓支架在立柱液壓缸的運作下，能控制頂梁的升降達到液壓支架采高要求范圍。由于立柱支座的存在，在達到相同采高范圍的情況下，可以縮短立柱液壓缸的長度，減少制造成本。液壓缸的長度決定了液壓支架的制造成本，而立柱支座的制造相對于液壓缸來講制作簡單，成本低。
[0012]3、本實用新型立柱支座的結(jié)構(gòu)簡單，一方面能夠良好的固定在底座上，另一方面又能夠?qū)崿F(xiàn)與立柱液壓缸的有效鉸接。
[0013]4、本實用新型的實現(xiàn)成本低，使用效果好，便于推廣使用。
[0014]綜上所述，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計新穎合理，工作可靠性高，使用壽命長，使用效果好，便于推廣使用。
[0015]下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實用新型立柱支座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標記說明:
[0019]I一底座；2—立柱支座；2-1—立柱支座本體；
[0020]2-2一支座板； 2-3—第一銷孔； 2-4—連接耳座；
[0021]2-5一螺檢孔； 3—立柱液壓缸； 4一前連桿；
[0022]5一后連桿；6—第二耳板；7—掩護梁；
[0023]8一平衡液壓缸；9一第一耳板；10—頂梁；
[0024]11一第二耳板； 12—延伸梁；13—第四耳板；
[0025]14—伸縮液壓缸；15—銷軸。
【具體實施方式】
[0026]如圖1所示的一種煤礦用大采高液壓支架，包括底座1、用于與頂板接觸的頂梁10和位于所述頂梁10 —側(cè)的掩護梁7，所述底座I上固定安裝有立柱支座2，所述立柱支座2和頂梁10通過立柱液壓缸3連接，所述立柱液壓缸3的缸體與立柱支座2相鉸接，所述立柱液壓缸3的活塞桿與頂梁10相連接，所述掩護梁7的上端與頂梁10的一端相鉸接，所述掩護梁7的下端通過兩個連桿(即前連桿4和后連桿5)與底座I相鉸接，所述掩護梁7、前連桿4、后連桿5和底座I構(gòu)成四連桿機構(gòu)，所述掩護梁7與立柱液壓缸3之間設(shè)置有平衡液壓缸8，所述頂梁10上設(shè)置有用于與所述平衡液壓缸8的活塞桿相鉸接的第一耳板9，所述掩護梁7上設(shè)置有用于與所述平衡液壓缸8的缸體相鉸接的第二耳板6。
[0027]如圖2所示，所述立柱支座2包括立柱支座本體2-1，所述立柱支座本體2-1的上端設(shè)置有兩個支座板2-2，兩個所述支座板2-2上均開設(shè)有第一銷孔2-3，所述立柱液壓缸3缸體的下端伸入兩個支座板2-2之間，所述立柱液壓缸3缸體的下端開設(shè)有與所述第一銷孔2-3相對應(yīng)的第二銷孔，所述立柱液壓缸3的缸體和兩個所述支座板2-2通過穿過第一銷孔2-3和所述第二銷孔的銷軸15連接。
[0028]本實施例中，所述立柱支座2的結(jié)構(gòu)簡單，一方面能夠良好的固定在底座I上，另一方面又能夠?qū)崿F(xiàn)與立柱液壓缸3的有效鉸接，其結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，有效的縮短了立柱液壓缸3的長度。
[0029]如圖2所示，所述立柱支座本體2-1下端設(shè)置有多個用于與底座I螺栓連接的連接耳座2-4，所述連接耳座2-4上開設(shè)有螺栓孔2-5。
[0030]如圖2所示，所述立柱支座本體2-1為圓柱形，多個所述連接耳座2-4繞所述立柱支座本體2-1的圓周方向均勻布設(shè)。
[0031]如圖1所示，所述頂梁10遠離掩護梁7的一端連接有延伸梁12，所述延伸梁12與頂梁10呈滑動配合，所述頂梁10的下方設(shè)置有用于帶動所述延伸梁12伸縮的伸縮液壓缸14，所述頂梁10上設(shè)置有用于與伸縮液壓缸14缸體連接的第三耳板11，所述延伸梁12上設(shè)置有用于與伸縮液壓缸14活塞桿連接的第四耳板13。
[0032]本實施例中，所述頂梁10直接接觸頂板，傳遞支撐力并起到護頂?shù)淖饔?；頂?0與掩護梁7相鉸接，掩護梁7承受支架水平力和垮落頂板巖石壓力，掩護梁7能夠有效防止采空區(qū)掉落的石塊進入支架結(jié)構(gòu)；掩護梁7和底座I鉸接，底座I與地板接觸用于傳遞支撐力并用于支托立柱液壓缸3和其他部件；前連桿4、后連桿5、掩護梁7和底座I鉸接形成四連桿機構(gòu)，可以承受頂板水平力，使立柱液壓缸3無需復(fù)位裝置，提高該液壓支架控制頂板的可靠性。立柱液壓缸3的制造成本與其制造長度和制造精度有關(guān)，在制造精度不變的情況下，減小制造長度可以減小成本。在本實施例的液壓支架中加入立柱支座2既可以縮短立柱液壓缸3的長度，也可以保證液壓支架的采高范圍和設(shè)計要求。
[0033]在本實施例液壓支架運行過程中，該液壓支架在立柱液壓缸3的運作下，能控制頂梁10的升降達到液壓支架采高要求范圍。由于立柱支座2的存在，在達到相同采高范圍的情況下，可以縮短立柱液壓缸3的長度，減少制造成本。液壓缸的長度決定了液壓支架的制造成本，而立柱支座2的制造相對于液壓缸來講制作簡單，成本低。
[0034]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種煤礦用大采高液壓支架，其特征在于:包括底座(I)、用于與頂板接觸的頂梁(10)和位于所述頂梁(10) —側(cè)的掩護梁(7)，所述底座(I)上固定安裝有立柱支座(2)，所述立柱支座(2)和頂梁(10)通過立柱液壓缸(3)連接，所述立柱液壓缸(3)的缸體與立柱支座(2)相鉸接，所述立柱液壓缸(3)的活塞桿與頂梁(10)相連接，所述掩護梁(7)的上端與頂梁(10)的一端相鉸接，所述掩護梁(7)的下端通過兩個連桿與底座(I)相鉸接，所述掩護梁(7)、底座(I)和兩個連桿構(gòu)成四連桿機構(gòu)，所述掩護梁(7)與立柱液壓缸(3)之間設(shè)置有平衡液壓缸(8)，所述頂梁(10)上設(shè)置有用于與所述平衡液壓缸(8)的活塞桿相鉸接的第一耳板(9)，所述掩護梁(7)上設(shè)置有用于與所述平衡液壓缸(8)的缸體相鉸接的第二耳板(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤礦用大采高液壓支架，其特征在于:所述立柱支座(2)包括立柱支座本體(2-1)，所述立柱支座本體(2-1)的上端設(shè)置有兩個支座板(2-2)，兩個所述支座板(2-2)上均開設(shè)有第一銷孔(2-3)，所述立柱液壓缸(3)缸體的下端伸入兩個支座板(2-2)之間，所述立柱液壓缸(3)缸體的下端開設(shè)有與所述第一銷孔(2-3)相對應(yīng)的第二銷孔，所述立柱液壓缸(3)的缸體和兩個所述支座板(2-2)通過穿過第一銷孔(2-3)和所述第二銷孔的銷軸(15)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種煤礦用大采高液壓支架，其特征在于:所述立柱支座本體(2-1)下端設(shè)置有多個用于與底座(I)螺栓連接的連接耳座(2-4)，所述連接耳座(2-4)上開設(shè)有螺栓孔(2-5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種煤礦用大采高液壓支架，其特征在于:所述立柱支座本體(2-1)為圓柱形，多個所述連接耳座(2-4)繞所述立柱支座本體(2-1)的圓周方向均勻布設(shè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤礦用大采高液壓支架，其特征在于:所述頂梁(10)遠離掩護梁(7)的一端連接有延伸梁(12)，所述延伸梁(12)與頂梁(10)呈滑動配合，所述頂梁(10)的下方設(shè)置有用于帶動所述延伸梁(12)伸縮的伸縮液壓缸(14)，所述頂梁(10)上設(shè)置有用于與伸縮液壓缸(14)缸體連接的第三耳板(11)，所述延伸梁(12)上設(shè)置有用于與伸縮液壓缸(14)活塞桿連接的第四耳板(13)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種煤礦用大采高液壓支架，包括底座、用于與頂板接觸的頂梁和位于頂梁一側(cè)的掩護梁，底座上固定安裝有立柱支座，立柱支座和頂梁通過立柱液壓缸連接，立柱液壓缸的缸體與立柱支座相鉸接，立柱液壓缸的活塞桿與頂梁相連接，掩護梁的上端與頂梁的一端相鉸接，掩護梁的下端通過兩個連桿與底座相鉸接，掩護梁、底座和兩個連桿構(gòu)成四連桿機構(gòu)，掩護梁與立柱液壓缸之間設(shè)置有平衡液壓缸，頂梁上設(shè)置有用于與所述平衡液壓缸的活塞桿相鉸接的第一耳板，掩護梁上設(shè)置有用于與所述平衡液壓缸的缸體相鉸接的第二耳板。該液壓支架由于采用立柱支座，在達到相同采高范圍的情況下，可以縮短立柱液壓缸的長度，減少制造成本。
【IPC分類】E21D23-16, E21D23-04, E21D23-06
【公開號】CN204419221
【申請?zhí)枴緾N201520071298
【發(fā)明人】任中全, 沈宇煒
【申請人】西安科技大學(xué)
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年1月30日