端頭支架拉移千斤頂調(diào)節(jié)板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及煤礦井下開采領(lǐng)域中綜采工作面回采巷道內(nèi)超前支架和端頭支架的輔助移動連接裝置，尤其是端頭支架拉移千斤頂調(diào)節(jié)板。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，綜采工作面回采巷道逐漸傾向于使用超前支架和端頭支架支護頂板。超前支架和端頭支架之間通過端頭支架拉移千斤頂連接在超前支架底座上。由于受工作面上竄、下滑影響，端頭支架中心線與超前支架中心線不重合，導(dǎo)致端頭支架推移千斤頂無法連接到超前支架底座上，現(xiàn)有使用鏈條軟連接超前支架和端頭支架，使用鏈條軟連接后，一定程度上調(diào)節(jié)了單體支柱與端頭支架連接的穩(wěn)定性，但是端頭支架在拉移過程中容易走斜、傾倒，增加了安全隱患，增大了勞動強度。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供端頭支架拉移千斤頂調(diào)節(jié)板，所述的調(diào)節(jié)板固定在超前支架底座上，當(dāng)端頭支架隨著工作面設(shè)備上竄、下滑時，通過調(diào)節(jié)端頭支架拉移千斤頂與調(diào)節(jié)板的連接位置，保證端頭支架中心線始終與回采巷道中心線平行。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]端頭支架拉移千斤頂調(diào)節(jié)板，所述的調(diào)節(jié)板包括主體板、耳板；主體板為矩形鋼板，沿主體板長度方向的主體板面上等間距開設(shè)有端頭支架拉移千斤頂調(diào)節(jié)孔；在主體板的下端固定安裝有耳板，耳板為半圓弧形與梯形組合形狀的鋼板，在耳板的板面上開設(shè)有超前支架底座連接孔。
[0006]進一步，所述的主體板縱截面的規(guī)格為長700mm X 150mm ；
[0007]進一步，所述的主體板采用的材質(zhì)為30號鋼；
[0008]進一步，所述的端頭支架拉移千斤頂調(diào)節(jié)孔設(shè)有7個，該調(diào)節(jié)孔的直徑為40mm，相鄰兩個端頭支架拉移千斤頂調(diào)節(jié)孔中心距為100mm，位于最左端、最右端的端頭支架拉移千斤頂調(diào)節(jié)孔邊緣距離調(diào)節(jié)板左、右兩端50mm ;
[0009]進一步，所述的耳板垂直焊接在主體板自左向右第3個圓孔下方對應(yīng)的主體板面上。
[0010]本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)的有益效果:
[0011]本實用新型簡化了端頭支護工序，提高了工作面端頭支護質(zhì)量和安全性能，防止端頭支架在拉移的過程中走斜、傾倒。通過計算并統(tǒng)計出在工作面正常生產(chǎn)位情況下工作面上竄、下滑的最大距離，即端頭支架中心線在端頭的活動范圍，將本實用新型固定在超前支架底座上，當(dāng)端頭支架隨工作面設(shè)備上竄、下滑時，通過調(diào)節(jié)端頭支架拉移千斤頂與本實用新型的連接位置，保證了端頭支架中心線始終與回采巷道中心線平行。具體來說:
[0012]1、本實用新型提高了工程質(zhì)量。由于本實用新型的使用，避免了端頭支架受工作面上竄、下滑的影響造成的走斜、傾倒，使端頭支架始終平行于巷道中心線，提高了端頭支護的工程質(zhì)量。
[0013]2、本實用新型節(jié)省了材料。本實用新型關(guān)于連接耳板不對稱布置，當(dāng)工作面向相反方向上竄或下滑時，將本實用新型反向安裝，重新連接拉移千斤頂，仍能夠滿足使用需要，最大限度的節(jié)省材料。
[0014]3、本實用新型提高了端頭支護安全性。使用本實用新型后，端頭支架在拉移過程中不會發(fā)生走斜、傾倒，避免了使用單體支柱調(diào)節(jié)端頭支架的工作環(huán)節(jié)，減少了安全隱患，確保了端頭支護過程中的安全。
[0015]4、本實用新型減輕了勞動強度。使用本實用新型后，端頭支架在拉移過程中不會發(fā)生走斜、傾倒，減少避免了使用單體支柱調(diào)節(jié)端頭支架的工作環(huán)節(jié)，降低了勞動強度。
[0016]5、本實用新型避免了拉移千斤頂損壞。由于端頭支架拉移千斤頂?shù)氖褂?，使端頭支架始終處于較好的受力狀態(tài)，避免了由于工作面上竄下滑導(dǎo)致拉移千斤頂歪斜造成的端頭支架和超前支架拉移千斤頂連接耳板、拉移千斤頂?shù)膿p壞。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是本實用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4是本實用新型使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中:1_端頭支架拉移千斤頂調(diào)節(jié)孔；2_主體板；3-耳板；4_端頭支架拉移千斤頂調(diào)節(jié)板；5_端頭支架拉移千斤頂；6_超前支架底座。
【具體實施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步地詳細(xì)描述。
[0023]如圖1、圖2、圖3所示，端頭支架拉移千斤頂調(diào)節(jié)板4，所述的調(diào)節(jié)板4包括主體板
2、耳板3 ；
[0024]主體板2為矩形鋼板，主體板2采用的材質(zhì)為30號鋼，所述的主體板2縱截面的規(guī)格為長700mmX 150mm，沿主體板2長度方向的主體板2面上等間距開設(shè)有端頭支架拉移千斤頂調(diào)節(jié)孔1，端頭支架拉移千斤頂調(diào)節(jié)孔I設(shè)有7個，該調(diào)節(jié)孔I的直徑為40mm，相鄰兩個端頭支架拉移千斤頂調(diào)節(jié)孔中心距為100mm，位于最左端、最右端的端頭支架拉移千斤頂調(diào)節(jié)孔邊緣距離調(diào)節(jié)板左、右兩端50mm ;
[0025]在主體板2的下端固定安裝有耳板3，耳板3為半圓弧形與梯形組合形狀的鋼板，在耳板3的板面上開設(shè)有超前支架底座連接孔，所述的耳板3垂直焊接在主體板2自左向右第3個圓孔下方對應(yīng)的主體板面上。
[0026]如圖4所示，本實用新型活動固定在超前支架底座6上，當(dāng)端頭支架隨工作面設(shè)備上竄、下滑時，通過調(diào)節(jié)端頭支架拉移千斤頂5與本實用新型的連接位置，保證端頭支架中心線始終與回采巷道中心線平行。
[0027]本實用新型的特點:
[0028](I)使用鋼板加工成端頭支架拉移千斤頂調(diào)節(jié)板，使用調(diào)節(jié)板重新連接端頭支架推移千斤頂。
[0029](2)隨著工作面上竄下滑以及端頭支架位置沿工作面傾向的變動，調(diào)整拉移千斤頂與調(diào)節(jié)板的連接位置，使拉移千斤頂中心始終與超前支架中心線重合，防止端頭支架在拉移過程中走斜、傾倒。
[0030](3)本實用新型關(guān)于連接耳板不對稱布置，當(dāng)工作面向相反方向上竄或下滑時，將調(diào)節(jié)板反向安裝，重新連接拉移千斤頂，仍能夠滿足使用需要，最大限度的節(jié)省材料。
[0031]本實用新型的使用方法及工作過程:
[0032]計算并統(tǒng)計出在工作面正常生產(chǎn)位情況下工作面上竄、下滑的最大距離，即端頭支架中心線在端頭的活動范圍。加工本實用新型固定在超前支架底座上，當(dāng)端頭支架隨工作面設(shè)備上竄、下滑時，通過調(diào)節(jié)端頭支架拉移千斤頂與調(diào)節(jié)板的連接位置，保證端頭支架中心線始終與回采巷道中心線平行。
[0033]將本實用新型固定在超前支架底座上，并將端頭支架拉移千斤頂通過銷子固定在拉移千斤頂調(diào)節(jié)板上，通過拉移千斤頂實現(xiàn)端頭支架移動。當(dāng)工作面上竄、下滑導(dǎo)致端頭支架沿工作面傾向位置變動時，改變拉移千斤頂與本實用新型上連接孔的連接位置，保證端頭支架中心線始終與回采巷道中心線平行，防止支架走斜、傾倒。當(dāng)工作面向相反方向上竄或下滑時，將調(diào)節(jié)板反向安裝，重新連接拉移千斤頂，仍能夠滿足使用需要，最大限度的節(jié)省材料。
[0034]綜上所述，以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用于限定本實用新型的保護范圍。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種端頭支架拉移千斤頂調(diào)節(jié)板，其特征在于:所述的調(diào)節(jié)板包括主體板(2)、耳板(3);主體板(2)為矩形鋼板，沿主體板(2)長度方向的主體板面上等間距開設(shè)有端頭支架拉移千斤頂調(diào)節(jié)孔(I);在主體板(2)的下端固定安裝有耳板(3)，耳板(3)為半圓弧形與梯形組合形狀的鋼板，在耳板(3)的板面上開設(shè)有超前支架底座連接孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端頭支架拉移千斤頂調(diào)節(jié)板，其特征在于:所述的主體板(2)縱截面的規(guī)格為長700mmX 150mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端頭支架拉移千斤頂調(diào)節(jié)板，其特征在于:所述的主體板(2)采用的材質(zhì)為30號鋼。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端頭支架拉移千斤頂調(diào)節(jié)板，其特征在于:所述的端頭支架拉移千斤頂調(diào)節(jié)孔(I)設(shè)有7個，該調(diào)節(jié)孔(I)的直徑為40mm，相鄰兩個端頭支架拉移千斤頂調(diào)節(jié)孔中心距為100mm，位于最左端、最右端的端頭支架拉移千斤頂調(diào)節(jié)孔邊緣距離調(diào)節(jié)板左、右兩端50mmo
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端頭支架拉移千斤頂調(diào)節(jié)板，其特征在于:所述的耳板(3)垂直焊接在主體板(2)自左向右第3個圓孔下方對應(yīng)的主體板面上。
【專利摘要】本實用新型涉及煤礦井下開采領(lǐng)域中綜采工作面回采巷道內(nèi)超前支架和端頭支架的輔助移動連接裝置，尤其是端頭支架拉移千斤頂調(diào)節(jié)板。所述的調(diào)節(jié)板包括主體板、耳板；主體板為矩形鋼板，沿主體板長度方向的主體板面上等間距開設(shè)有端頭支架拉移千斤頂調(diào)節(jié)孔；在主體板的下端固定安裝有耳板，耳板為半圓弧形與梯形組合形狀的鋼板，在耳板的板面上開設(shè)有超前支架底座連接孔。本實用新型簡化了端頭支護工序，提高了工作面端頭支護質(zhì)量和安全性能，防止端頭支架在拉移的過程中走斜、傾倒。
【IPC分類】E21D23-04
【公開號】CN204436427
【申請?zhí)枴緾N201520058952
【發(fā)明人】崔斌, 匡中文, 花文雷, 張鵬, 柳洪杰, 趙永峰, 王翼
【申請人】永城煤電控股集團有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年1月28日