一種抽油井套管天然氣回收閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及油田采油機械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種抽油井套管天然氣回收閥。
【背景技術(shù)】
[0002]油田開采過程中，伴隨石油液體的出現(xiàn)，在油層間會出現(xiàn)天然氣，天然氣的主要成分是甲烷，通常含有大量的乙烷和碳氫重組分，屬于可利用能源，現(xiàn)油田開采過程中通過天然氣回收閥回收抽油井套管中的天然氣。
[0003]現(xiàn)有的天然氣回收閥包括閥體，閥體通過短節(jié)與抽油井套管連接，閥體內(nèi)設(shè)有錐形閥芯，閥芯內(nèi)設(shè)有彈簧及閥針，當套管內(nèi)的壓力超過彈簧的設(shè)定開啟壓力時，彈簧頂起閥針，套管內(nèi)的天然氣經(jīng)短節(jié)自閥芯進入集油管線中，當套管內(nèi)的壓力小于彈簧的設(shè)定開啟壓力時，短節(jié)與閥芯之間的通道被閥針封堵，避免集油管線中的原油或天然氣通過閥芯與短節(jié)之間的間隙流入套管中。
[0004]在實現(xiàn)本實用新型的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題:
[0005]現(xiàn)有天然氣回收閥的彈簧容易被原油中的石蠟糊死，導致彈簧的彈性大大降低，容易出現(xiàn)頂起閥針困難的情形，導致采氣過程中不能回收天然氣，或出現(xiàn)頂起閥針后彈簧無法回位的情形，導致采氣結(jié)束后集油管線中的原油或天然氣通過天然氣回收閥倒流至套管中。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]為了解決現(xiàn)有技術(shù)容易出現(xiàn)采氣過程中不能回收天然氣，或采氣結(jié)束后集油管線中的原油或天然氣容易通過天然氣回收閥倒流至套管中的問題，本實用新型實施例提供了一種抽油井套管天然氣回收閥。所述技術(shù)方案如下:
[0007]一種抽油井套管天然氣回收閥，用于將套管內(nèi)的天然氣回收到集油管線中，所述抽油井套管天然氣回收閥包括:閥體、凡爾球及凡爾座，
[0008]所述閥體內(nèi)部設(shè)有空腔，所述閥體的上端設(shè)有第一通孔，所述第一通孔與所述空腔連通，所述閥體的下端設(shè)有第二通孔，所述凡爾球設(shè)置在所述空腔內(nèi)，所述凡爾球在所述空腔內(nèi)可自由運動，所述凡爾球的尺寸大于所述第一通孔的尺寸，所述凡爾座設(shè)置在所述空腔下端并與其固定，且所述凡爾座上設(shè)有凡爾座通孔，通過所述凡爾座通孔連通所述空腔及所述第二通孔，所述凡爾座上設(shè)有與所述凡爾球相配的配合面，通過所述凡爾球與所述配合面配合形成線密封或面密封封堵所述凡爾座通孔。
[0009]進一步地，所述抽油井套管天然氣回收閥還包括上凡爾座，所述上凡爾座固定在所述空腔的頂部，所述上凡爾座上設(shè)有出氣孔，所述出氣孔與所述空腔和所述第一通孔均連通。
[0010]進一步地，所述抽油井套管天然氣回收閥還包括連接元板，所述連接元板設(shè)置在所述第二通孔中并與其固定，所述連接元板位于所述凡爾座下方，所述連接元板上設(shè)有進氣孔，所述進氣孔與所述凡爾座通孔連通。
[0011]具體地，所述進氣孔的直徑為2mm。
[0012]進一步地，所述凡爾球為圓球。
[0013]具體地，所述配合面為下凹式圓弧面。
[0014]具體地，所述配合面為錐形面。
[0015]具體地，所述凡爾球由鋼制成。
[0016]本實用新型實施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:
[0017]本實用新型通過閥體內(nèi)部設(shè)有空腔，閥體上端設(shè)有第一通孔，第一通孔與空腔連通，閥體下端設(shè)有第二通孔，凡爾球設(shè)置在空腔內(nèi)，凡爾座設(shè)置在空腔下端并與其固定，凡爾座上設(shè)有凡爾座通孔，通過凡爾座通孔連通空腔及第二通孔，凡爾座上設(shè)有與凡爾球相配的配合面，通過凡爾球與配合面配合形成線密封或面密封封堵凡爾座通孔，使得采氣過程中，凡爾球離開凡爾座通孔，天然氣經(jīng)凡爾座通孔進入空腔內(nèi)，并經(jīng)第一通孔進入集油管線，避免使用彈簧及閥針而出現(xiàn)彈簧彈性降低不能頂起閥針的情形，導致采氣過程中不能回收天然氣，且采氣結(jié)束后，凡爾球在重力作用下自然封堵在凡爾座通孔上，避免集油管線內(nèi)的原油和天然氣倒流到套管中。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1是本實用新型實施例提供的一種抽油井套管天然氣回收閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是圖1的A-A剖視示意圖。
[0021]其中:
[0022]I閥體，11空腔，12第一通孔，13第二通孔，
[0023]2連接元板，21進氣孔，
[0024]3凡爾球，
[0025]4凡爾座，41凡爾座通孔，
[0026]5上凡爾座，51出氣孔。
【具體實施方式】
[0027]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。
[0028]如圖1及圖2所示，本實用新型實施例提供了一種抽油井套管天然氣回收閥，用于將套管內(nèi)的天然氣回收到集油管線中，所述抽油井套管天然氣回收閥包括:閥體1、凡爾球3及凡爾座4，
[0029]所述閥體I內(nèi)部設(shè)有空腔11，所述閥體I的上端設(shè)有第一通孔12，所述第一通孔12與所述空腔11連通，所述閥體I的下端設(shè)有第二通孔13，所述凡爾球3設(shè)置在所述空腔11內(nèi)，所述凡爾球3在所述空腔11內(nèi)可自由運動，所述凡爾球3的尺寸大于所述第一通孔12的尺寸，所述凡爾座4設(shè)置在所述空腔11下端并與其固定，且所述凡爾座4上設(shè)有凡爾座通孔41，通過所述凡爾座通孔41連通所述空腔11及所述第二通孔13，所述凡爾座4上設(shè)有與所述凡爾球3相配的配合面，通過所述凡爾球3與所述配合面配合形成線密封或面密封封堵所述凡爾座通孔41。
[0030]本實用新型的工作原理為:
[0031]將本實用新型固定在抽油井套管與集油管線之間，且使得閥體I下端封堵在套管上端，避免套管內(nèi)的天然氣泄漏，當套管內(nèi)壓力大于凡爾球3的重力時，凡爾球3在套管內(nèi)壓力的作用下離開凡爾座通孔41，套管、凡爾座通孔41、空腔11、第一通孔12及集油管線連通，套管內(nèi)的天然氣依次經(jīng)套管、凡爾座通孔41、空腔11及第一通孔12進入集油管線中回收，當套管內(nèi)壓力小于凡爾球3重力時，凡爾球3在重力作用下沿凡爾座4上與凡爾球3的配合面向下運動，封堵在凡爾座通孔41上，避免集油管線內(nèi)的原油和天然氣經(jīng)本實用新型倒流至套管中。
[0032]本實用新型通過閥體I內(nèi)部設(shè)有空腔11，閥體I上端設(shè)有第一通孔12，閥體I下端設(shè)有第二通孔13，凡爾球3設(shè)置在空腔11內(nèi)，凡爾座4設(shè)置在空腔11下端并與其固定，凡爾座4上設(shè)有凡爾座通孔41，通過凡爾座通孔41連通空腔11及第二通孔13，凡爾座4上設(shè)有與凡爾球3相配的配合面，通過凡爾球3與配合面形成線密封或面密封封堵凡爾座通孔41，使得采氣過程中，凡爾球3離開凡爾座通孔41，天然氣經(jīng)凡爾座通孔41進入空腔11內(nèi)，并經(jīng)第一通孔12進入集油管線，避免使用彈簧及閥針而出現(xiàn)彈簧彈性降低不能頂起閥針的情形，導致采氣過程中不能回收天然氣，且采氣結(jié)束后，凡爾球3在重力作用下