一種載荷測量裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及油水井管柱載荷測試領(lǐng)域，特別涉及一種載荷測量裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著油氣資源開發(fā)工作在近些年大規(guī)模轉(zhuǎn)向深部超深部儲層區(qū)域，由于實(shí)際操作工況變的更加復(fù)雜和惡劣，識別作業(yè)過程中井下管柱的異常工況，順利實(shí)現(xiàn)管柱的提升和下放，是降低作業(yè)事故率，實(shí)現(xiàn)高效、安全生產(chǎn)的關(guān)鍵措施。
[0003]目前，當(dāng)井筒內(nèi)發(fā)生異常情況時(shí)，需通過修井機(jī)的提升系統(tǒng)對井下的管柱進(jìn)行強(qiáng)力起拔，提升系統(tǒng)一般包括在井架的滑輪機(jī)構(gòu)上懸掛鋼絲繩，鋼絲繩一側(cè)分別與固定設(shè)置的死繩固定器和絞車連接，另一側(cè)通過大鉤與作業(yè)用的管柱連接，通過絞車和死繩固定器驅(qū)動鋼絲繩對管柱施力提升，從而實(shí)現(xiàn)提升系統(tǒng)的提拉作用；而死繩固定器上設(shè)置有液壓腔，通過液壓腔承受鋼絲繩的拉力并向鋼絲繩施力；
[0004]如果鋼絲繩的提升拉力，即井筒內(nèi)鋼絲繩所承受的管柱載荷，超過管柱的本身承載能力范圍，將會造成管柱被拉斷的事故發(fā)生，因此對鋼絲繩所承受的管柱載荷，進(jìn)行精確實(shí)時(shí)監(jiān)控和檢測非常重要，但目前缺乏一種合適的裝置對鋼絲繩所承受載荷進(jìn)行精確檢測。
[0005]在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題:
[0006]目前缺乏一種合適的裝置對鋼絲繩提升時(shí)所承受的管柱載荷進(jìn)行精確檢測，容易造成載荷過大管柱被拉斷的事故發(fā)生。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]為了解決現(xiàn)有技術(shù)缺乏合適的裝置對鋼絲繩提升時(shí)所承受載荷進(jìn)行檢測的問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種載荷測量裝置。所述技術(shù)方案如下:
[0008]一種載荷測量裝置，與修井機(jī)的死繩固定器連接，所述載荷測量裝置包括:壓力傳感器、數(shù)據(jù)采集器、信號調(diào)理器、A/D轉(zhuǎn)換器、顯示記錄裝置，
[0009]所述壓力傳感器、所述數(shù)據(jù)采集器、所述信號調(diào)理器、所述A/D轉(zhuǎn)換器、所述顯示記錄裝置順次連接，所述壓力傳感器插裝在所述死繩固定器的液壓腔內(nèi)，所述壓力傳感器用于測試所述液壓腔內(nèi)的壓力，所述顯示記錄裝置記錄并顯示所述液壓腔內(nèi)的壓力的數(shù)據(jù)。
[0010]作為優(yōu)選，所述顯示記錄裝置包括:無線發(fā)射器、接收器和計(jì)算機(jī)，所述無線發(fā)射器與所述A/D轉(zhuǎn)換器連接，所述接收器與所述計(jì)算機(jī)連接，所述接收器用于接收所述無線發(fā)射器傳來的數(shù)據(jù)。
[0011]進(jìn)一步地，所述載荷測量裝置還包括外殼體，所述信號調(diào)理器、所述A/D轉(zhuǎn)換器、所述無線發(fā)射器均設(shè)置在所述外殼體內(nèi)部。
[0012]進(jìn)一步地，所述載荷測量裝置還包括存儲器，所述存儲器設(shè)置在所述外殼體內(nèi)部，且所述存儲器與所述A/D轉(zhuǎn)換器連接。
[0013]進(jìn)一步地，所述載荷測量裝置還包括天線，所述天線設(shè)置在所述外殼體外壁上，所述天線與所述無線發(fā)射器連接。
[0014]進(jìn)一步地，所述載荷測量裝置還包括電源，所述電源設(shè)置在所述外殼體內(nèi)部，且所述電源與所述信號調(diào)理器、所述A/D轉(zhuǎn)換器、所述無線發(fā)射器、所述存儲器均連接，所述電源為24V直流電源。
[0015]進(jìn)一步地，所述載荷測量裝置還包括控制開關(guān)，所述控制開關(guān)設(shè)置在所述外殼體外壁上，且所述控制開關(guān)與所述電源連接。
[0016]進(jìn)一步地，所述載荷測量裝置還包括三通連接管和壓力表，所述三通連接管設(shè)置在所述壓力傳感器與所述液壓腔之間，且所述三通連接管的第一端與所述液壓腔連通，第二端與所述壓力表密封連接，第三端與所述壓力傳感器密封連接。
[0017]作為優(yōu)選，所述壓力傳感器為膜片壓力傳感器。
[0018]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:
[0019]本實(shí)用新型通過壓力傳感器直接測試死繩固定器的液壓腔的壓力，通過數(shù)據(jù)采集器采集該壓力信號，并傳輸至信號調(diào)理器和A/D轉(zhuǎn)換器，對該信號進(jìn)行濾波放大、轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號，并傳輸至顯示記錄裝置，進(jìn)行記錄和顯示；由于死繩固定器與提升系統(tǒng)的鋼絲繩連接，因此液壓腔的壓力可通過轉(zhuǎn)換得到鋼絲繩提升時(shí)的拉力，即所承受的管柱的載荷；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，能夠?qū)σ簤呵坏膲毫Γ翠摻z繩所承受的管柱的載荷進(jìn)行準(zhǔn)確測試，且測試結(jié)果可通過顯示記錄裝置實(shí)時(shí)顯示和存儲，從而為操作人員提供參考，防止鋼絲繩上管柱的載荷過大而導(dǎo)致管柱斷裂的事故發(fā)生。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的載荷測量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]其中:I死繩固定器，
[0023]2壓力傳感器，
[0024]3數(shù)據(jù)采集器，
[0025]4信號調(diào)理器，
[0026]5A/D 轉(zhuǎn)換器，
[0027]61無線發(fā)射器，62接收器，63計(jì)算機(jī)，64天線，
[0028]7外殼體，
[0029]8電源，81控制開關(guān)
[0030]9存儲器。
【具體實(shí)施方式】
[0031]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0032]實(shí)施例一
[0033]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種載荷測量裝置，與修井機(jī)的死繩固定器I連接，所述載荷測量裝置包括:壓力傳感器2、數(shù)據(jù)采集器3、信號調(diào)理器4、A/D轉(zhuǎn)換器5、顯示記錄裝置，
[0034]所述壓力傳感器2、所述數(shù)據(jù)采集器3、所述信號調(diào)理器4、所述A/D轉(zhuǎn)換器5、所述顯示記錄裝置順次連接，所述壓力傳感器2插裝在所述死繩固定器I的液壓腔內(nèi)，所述壓力傳感器2用于測試所述液壓腔內(nèi)的壓力，所述顯示記錄裝置記錄并顯示所述液壓腔內(nèi)的壓力的數(shù)據(jù)。一般是液壓腔內(nèi)的壓力經(jīng)過轉(zhuǎn)換后的載荷數(shù)據(jù)通過顯示記錄裝置記錄并顯示。
[0035]其中，修井機(jī)用的提升系統(tǒng)，一般包括在井架的滑輪機(jī)構(gòu)上懸掛鋼絲繩，鋼絲繩一側(cè)分別與固定設(shè)置的死繩固定器I和絞車連接，另一側(cè)設(shè)置大鉤與修井用的管柱連接，通過絞車和死繩固定器I驅(qū)動鋼絲繩對管柱施力提升，從而實(shí)現(xiàn)提升系統(tǒng)的提拉作用；而死繩固定器I上設(shè)置有液壓腔，通過液壓腔承受鋼絲繩的拉力并向鋼絲繩施力；
[0036]由于油井較深，井下的順次連接的管柱數(shù)量也隨之較多，當(dāng)需要時(shí)，提升系統(tǒng)的鋼絲繩與某一根管柱連接并提升，從而使整個(gè)井下的所有管柱全部一起提升，此時(shí)，鋼絲繩的提升的拉力沒有監(jiān)控，容易導(dǎo)致鋼絲繩吊起的管柱太多，重量太大，與鋼絲繩靠的越近的管柱承受的拉力就越大，被拉斷的可能性就越大；
[0037]本實(shí)用新型通過壓力傳感器2直接測試死繩固定器I的液壓腔的壓力，通過數(shù)據(jù)采集器3采集該壓力信號，并傳輸至信號調(diào)理器4和A/D轉(zhuǎn)換器5，對該信號進(jìn)行濾波放大、轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號，并傳輸至顯示記錄裝置，進(jìn)行記錄和顯示；由于死繩固定器I與提升系統(tǒng)的鋼絲繩連接，因此液壓腔的壓力可通過轉(zhuǎn)換得到鋼絲繩的拉力，繼而轉(zhuǎn)換為鋼絲繩所承受的管柱的載荷；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，能夠?qū)σ簤呵坏膲毫?，即鋼絲繩所承受的管柱的載荷進(jìn)行準(zhǔn)確測試，且測試結(jié)果可通過顯示記錄裝置實(shí)時(shí)顯示和存儲，從而為操作人員提供參考，防止鋼絲繩上管柱的載荷過大而導(dǎo)致管柱斷裂的事故發(fā)生。
[0038]實(shí)施例二
[0039]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種載荷測量裝置，與修井機(jī)的死繩固定器I連接，所述載荷測量裝置包括:壓力傳感器2、數(shù)據(jù)采集器3、信號調(diào)理器4、A/D轉(zhuǎn)換器5、顯示記錄裝置，
[0040]所述壓力傳感器2、所述數(shù)據(jù)采集器3、所述信號調(diào)理器4、所述A/D轉(zhuǎn)換器5、所述顯示記錄裝置順次連接，所述壓力傳感器2插裝在所述死