液壓式浮煤收集槽的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于浮煤清理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種液壓式浮煤收集槽。
【背景技術(shù)】
[0002]煤礦井下巷道內(nèi)處于懸浮狀態(tài)的煤塵為懸浮煤塵(簡稱浮煤)，實際進行煤層開采過程中，需對采煤工作面處的懸浮煤塵進行及時、有效清理，尤其是當(dāng)采煤工作面的產(chǎn)煤量較大，且所采用采煤機的采高較大時，懸浮煤塵清理工作量非常大?，F(xiàn)如今，沒有一種有效的懸浮煤塵清理方式，實際施工時，主要通過人工對懸浮煤塵進行清理，不僅存在勞動強度大、效率低、危險系數(shù)較高等問題，尤其是在采煤機仰采過程中人工清理懸浮煤塵非常危險，同時不能對懸浮煤塵進行及時、有效清理。因而，需設(shè)計一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理且加工制作及使用操作簡便、使用效果好的液壓式浮煤收集槽，能簡便、快速對懸浮煤塵進行清理。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種液壓式浮煤收集槽，其結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理且加工制作及使用操作簡便、使用效果好，能簡便、快速對懸浮煤塵進行清理。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種液壓式浮煤收集槽，其特征在于:包括水凈化處理裝置、位于水凈化處理裝置上方且呈水平布設(shè)的浮煤過濾槽和兩塊布設(shè)在立方形槽體內(nèi)的縱向分隔板，所述浮煤過濾槽為立方形槽體；兩塊所述縱向分隔板呈平行布設(shè)且其均為長方形板，兩塊所述縱向分隔板的尺寸均相同且二者的長度均與浮煤過濾槽的長度相同；所述浮煤過濾槽內(nèi)部通過兩塊所述縱向分隔板分隔為三個呈平行布設(shè)的長方形槽，三個所述長方形槽由左至右分別為左側(cè)槽、中部槽和右側(cè)槽，所述左側(cè)槽和右側(cè)槽的結(jié)構(gòu)和尺寸均相同且二者呈對稱布設(shè)；所述中部槽為位于兩塊所述縱向分隔板之間且對浮煤進行吸附的吸附水槽，所述吸附水槽上方設(shè)置有將其上部漂浮的內(nèi)含浮煤的懸浮液分撥左側(cè)槽和右側(cè)槽內(nèi)的分撥裝置；所述分撥裝置包括兩塊呈豎直向布設(shè)的分撥板，兩個所述分撥板的結(jié)構(gòu)和尺寸均相同且二者均為長條形板，兩個所述分撥板均與吸附水槽呈平行布設(shè)且二者的長度均與吸附水槽的長度相同，所述浮煤過濾槽的左右側(cè)壁上分別裝有帶動兩個所述分撥板進行左右移動的液壓缸，兩個所述液壓缸呈對稱布設(shè)且二者均為水平布設(shè)，兩個所述液壓缸的缸體分別固定在浮煤過濾槽的左右側(cè)壁上，兩個所述分撥板分別通過豎向連桿安裝在兩個所述液壓缸的活塞桿前端；所述左側(cè)槽和所述右側(cè)槽均與水凈化處理裝置內(nèi)部相通，且所述左側(cè)槽和所述右側(cè)槽的底部均裝有一層對內(nèi)含浮煤的懸浮液進行過濾的過濾網(wǎng)；所述浮煤過濾槽的前部外側(cè)設(shè)置有浮煤收集槽，所述浮煤收集槽位于浮煤過濾槽下方；所述左側(cè)槽和所述右側(cè)槽內(nèi)部均有一個將過濾網(wǎng)上的浮煤刮至浮煤收集槽內(nèi)的縱移刮板，兩個所述縱移刮板的結(jié)構(gòu)均相同且二者呈對稱布設(shè)，兩個所述縱移刮板均呈豎直向布設(shè)，所述縱移刮板與吸附水槽呈垂直布設(shè)且其寬度與所述左側(cè)槽的槽寬相同；所述浮煤過濾槽的后側(cè)壁上設(shè)置有兩個分別對兩個所述縱移刮板進行前后推拉的液壓推拉桿，兩個所述液壓推拉桿的結(jié)構(gòu)和尺寸均相同且二者呈左右對稱布設(shè)，兩個所述液壓推拉桿均呈水平布設(shè)。
[0005]上述液壓式浮煤收集槽，其特征是:所述浮煤過濾槽的后側(cè)壁上設(shè)置有兩個分別供兩個所述液壓推拉桿后端安裝的豎向安裝座。
[0006]上述液壓式浮煤收集槽，其特征是:兩個所述分撥板均為不銹鋼板。
[0007]上述液壓式浮煤收集槽，其特征是:兩個所述分撥板的高度均為8cm?15cm且其板厚為Imm?2mm。
[0008]上述液壓式浮煤收集槽，其特征是:所述浮煤收集槽為長方體槽體。
[0009]上述液壓式浮煤收集槽，其特征是:所述過濾網(wǎng)呈水平布設(shè)。
[0010]上述液壓式浮煤收集槽，其特征是:所述左側(cè)槽和所述右側(cè)槽的左右側(cè)壁上均設(shè)置供過濾網(wǎng)放置的水平凸臺，所述過濾網(wǎng)的左右兩側(cè)分別支撐于兩個所述水平凸臺上。
[0011]上述液壓式浮煤收集槽，其特征是:所述浮煤過濾槽的前側(cè)底部開有兩個分別用于插裝過濾網(wǎng)的插裝口。
[0012]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0013]1、結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理且使用操作簡便，投入成本低。
[0014]2、使用效果好且實用價值高，能簡便、快速完成浮煤清理過程。實際使用時，通過吸附水槽對浮煤進行吸附，通過分撥裝置將浮煤收集槽內(nèi)的內(nèi)含浮煤的懸浮液分撥至左側(cè)槽和右側(cè)槽內(nèi)，再經(jīng)過濾網(wǎng)對浮煤進行過濾，過濾后的浮煤通過縱向刮板刮至浮煤收集槽內(nèi)，而濾液進入水凈化處理裝置進行凈化處理，實現(xiàn)水循環(huán)利用。
[0015]綜上所述，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理且加工制作及使用操作簡便、使用效果好，能簡便、快速對浮煤進行收集。
[0016]下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標(biāo)記說明:
[0019]I 一水凈化處理裝置；2—縱向分隔板；3—浮煤過濾槽；
[0020]4一吸附水槽；5—分撥板；6—液壓缸；
[0021]7—豎向連桿；8—過濾網(wǎng)；9 一浮煤收集槽；
[0022]10一縱移刮板；11一液壓推拉桿。
【具體實施方式】
[0023]如圖1所示，本實用新型包括水凈化處理裝置1、位于水凈化處理裝置I上方且呈水平布設(shè)的浮煤過濾槽3和兩塊布設(shè)在立方形槽體I內(nèi)的縱向分隔板2，所述浮煤過濾槽3為立方形槽體。兩塊所述縱向分隔板2呈平行布設(shè)且其均為長方形板，兩塊所述縱向分隔板2的尺寸均相同且二者的長度均與浮煤過濾槽3的長度相同。所述浮煤過濾槽3內(nèi)部通過兩塊所述縱向分隔板2分隔為三個呈平行布設(shè)的長方形槽，三個所述長方形槽由左至右分別為左側(cè)槽、中部槽和右側(cè)槽，所述左側(cè)槽和右側(cè)槽的結(jié)構(gòu)和尺寸均相同且二者呈對稱布設(shè)。所述中部槽為位于兩塊所述縱向分隔板2之間且對浮煤進行吸附的吸附水槽4，所述吸附水槽4上方設(shè)置有將其上部漂浮的內(nèi)含浮煤的懸浮液分撥左側(cè)槽和右側(cè)槽內(nèi)的分撥裝置。所述分撥裝置包括兩塊呈豎直向布設(shè)的分撥板5，兩個所述分撥板5的結(jié)構(gòu)和尺寸均相同且二者均為長條形板，兩個所述分撥板5均與吸附水槽4呈平行布設(shè)且二者的長度均與吸附水槽4的長度相同，所述浮煤過濾槽3的左右側(cè)壁上分別裝有帶動兩個所述分撥板5進行左右移動的液壓缸6，兩個所述液壓缸6呈對稱布設(shè)且二者均為水平布設(shè)，兩個所