輕型全液壓多功能鉆機用液壓夾持器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于鉆機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種輕型全液壓多功能鉆機用液壓夾持器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國煤炭的進一步開采，煤層薄、賦存深等特點日益明顯，加之我國煤炭資源分布地域差異性，導(dǎo)致瓦斯抽排問題日益突出。瓦斯抽放鉆機主要用于煤礦井下鉆瓦斯抽排放孔、防突卸壓孔、煤層注水孔等井下用孔。目前，應(yīng)用于中小截面瓦斯抽放坑道的全液壓鉆機主要由泵站、主機、立柱框架和操縱臺等四大部分組成，其中主機包括動力頭、托板裝置、機架、水辮、液壓夾持器等。現(xiàn)有技術(shù)中的液壓夾持器由三塊鋼板呈等邊三角形布置并焊接在一起構(gòu)成，為了保證鉆進的精度，三塊鋼板必須嚴格的互成60°，但是在實際的焊接過程中很難保證；而且，由于整個支架為焊接結(jié)構(gòu)，長時間振動和液壓反作用力會導(dǎo)致焊接處開裂；另外，受焊接支架的影響，固連于支架上的蓋板導(dǎo)向孔位置放生變化；在以上因素作用下，造成夾持器的卡瓦中心與鉆機動力頭中心不一致，添加的鉆桿與夾持器夾緊的鉆桿中心不一致，導(dǎo)致對中困難，鉆桿之間的螺紋連接破壞，鉆機的振動增大，甚至?xí)广@桿折斷。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種輕型全液壓多功能鉆機用液壓夾持器，其結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計新穎合理，實現(xiàn)方便且成本低，降低了鉆機的振動，避免了鉆桿被折斷，夾持鉆桿的可靠性高，使用壽命長，能夠很好地適應(yīng)使用過程中鉆桿中心的變化。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種輕型全液壓多功能鉆機用液壓夾持器，其特征在于:包括夾持器底座和固定連接在夾持器底座頂部的支撐座，所述支撐座為一體式結(jié)構(gòu)，所述支撐座的幾何中心位置處開有供鉆桿穿過的中心孔，所述支撐座的頂面、左側(cè)面和右側(cè)面上各開有一個與所述中心孔相連通的安裝槽，三個所述安裝槽呈等邊三角形布設(shè)，每個所述安裝槽的中間位置處均固定連接有夾持液壓缸，每個所述夾持液壓缸的活塞桿均朝向安裝槽的幾何中心布設(shè)，每個所述夾持液壓缸的活塞桿上均固定連接有位于安裝槽內(nèi)且用于夾持鉆桿的卡瓦，三個卡瓦均勻布設(shè)在鉆桿的周圍，所述支撐座位于所述中心孔下部的位置處開有雜質(zhì)排出通槽。
[0005]上述的輕型全液壓多功能鉆機用液壓夾持器，其特征在于:所述夾持器底座頂部與支撐座底部之間設(shè)置有楔形塊，所述楔形塊的一側(cè)伸出夾持器底座外部且通過螺母連接有調(diào)節(jié)螺栓，所述夾持器底座的側(cè)面設(shè)置有用于螺紋連接調(diào)節(jié)螺栓的螺紋孔。
[0006]上述的輕型全液壓多功能鉆機用液壓夾持器，其特征在于:所述支撐座通過連接螺栓固定連接在夾持器底座頂部。
[0007]上述的輕型全液壓多功能鉆機用液壓夾持器，其特征在于:所述夾持液壓缸通過螺釘固定連接在安裝槽的中間位置處。
[0008]上述的輕型全液壓多功能鉆機用液壓夾持器，其特征在于:所述卡瓦包括長方體形狀的卡瓦體以及設(shè)置在卡瓦體上的安裝槽和鉆桿夾持部，所述鉆桿夾持部朝向鉆桿的一面為弧形面，所述弧形面的半徑等于鉆桿的半徑。
[0009]上述的輕型全液壓多功能鉆機用液壓夾持器，其特征在于:所述卡瓦通過安裝到安裝槽內(nèi)的螺釘與所述夾持液壓缸的活塞桿固定連接。
[0010]上述的輕型全液壓多功能鉆機用液壓夾持器，其特征在于:所述夾持器底座上設(shè)置有用于將所述液壓夾持器安裝到鉆機機架上的安裝螺紋孔。
[0011]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0012]1、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計新穎合理，實現(xiàn)方便且成本低。
[0013]2、本實用新型的支撐座采用一體式結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)中采用三塊鋼板呈等邊三角形布置并焊接在一起構(gòu)成的液壓夾持器相比，改善了由于焊接結(jié)構(gòu)導(dǎo)致的對中困難問題和開裂失效的問題，延長了該液壓夾持器的使用壽命，降低了鉆機的振動，避免了鉆桿被折斷。
[0014]3、本實用新型通過在支撐座幾何中心位置處開中心孔，對鉆桿起到了支撐和導(dǎo)向作用。
[0015]4、本實用新型通過設(shè)置雜質(zhì)排出通槽，能夠使水、煤渣等雜質(zhì)沿雜質(zhì)排出通槽排走，以免卡在中心孔內(nèi)。
[0016]5、本實用新型通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓，通過楔形塊與支撐座之間的斜面作用，就能夠調(diào)節(jié)該液壓夾持器的中心高度，能夠很好地適應(yīng)使用過程中鉆桿中心的變化。
[0017]6、本實用新型使用時，三個卡瓦在圓周方向以相同大小的力作用在鉆桿上，使鉆桿的幾何中心與鉆機動力頭的幾何中心重合，鉆桿夾持部的弧形面結(jié)構(gòu)對鉆桿產(chǎn)生很大的摩擦力，夾持更可靠。
[0018]7、本實用新型中三個卡瓦分別獨立地用性能可靠的夾持液壓缸作為動力源，保證了夾緊力的恒定，從而確保了使用過程中作用在鉆桿上的力始終達到需要值。
[0019]綜上所述，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計新穎合理，實現(xiàn)方便且成本低，降低了鉆機的振動，避免了鉆桿被折斷，夾持鉆桿的可靠性高，使用壽命長，能夠很好地適應(yīng)使用過程中鉆桿中心的變化。
[0020]下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型的主視圖。
[0022]圖2為圖1的A-A剖視圖。
[0023]圖3為本實用新型夾持器底座與支撐座的連接關(guān)系示意圖。
[0024]圖4為本實用新型卡瓦的主視圖。
[0025]圖5為圖1的B-B剖視圖。
[0026]圖6為圖5的C向視圖。
[0027]附圖標記說明:
[0028]I一夾持器底座； 2—支撐座； 3—鉆桿；
[0029]4一安裝槽；5—夾持液壓缸；6—卡瓦；
[0030]6-1—卡瓦體；6-2—安裝槽；6-3—鉆桿夾持部；
[0031]7—雜質(zhì)排出通槽；8—楔形塊；9 一螺母；
[0032]10一調(diào)節(jié)螺檢；11 一連接螺檢；12—第一螺釘；
[0033]13—第二螺釘；14一安裝螺紋孔。
【具體實施方式】
[0034]如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型包括夾持器底座I和固定連接在夾持器底座I頂部的支撐座2，所述支撐座2為一體式結(jié)構(gòu)，所述支撐座2的幾何中心位置處開有供鉆桿3穿過的中心孔，所述支撐座2的頂面、左側(cè)面和右側(cè)面上各開有一個與所述