機(jī)械式泄油器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于石油開(kāi)采的裝置，特別是涉及一種用于采油井油管泄油的泄油器。
【背景技術(shù)】
[0002]在石油開(kāi)采的過(guò)程中，油管需要深入地下幾百米甚至幾千米深的油井進(jìn)行開(kāi)采。油管是一節(jié)一節(jié)串聯(lián)連接的，抽油泵一般放在油管的底部，抽油泵尾端連接尾管，抽油泵將原油舉升到地面，實(shí)現(xiàn)開(kāi)采地下原油。
[0003]當(dāng)需要檢修油管、抽油泵、抽油桿等井下抽油設(shè)備時(shí)，需要將油管提起，并將串聯(lián)的油管組逐節(jié)拆卸。在拆卸過(guò)程中很可能造成油管里承載的原油誤撒入地面，不僅造成了資源的浪費(fèi)，更造成了環(huán)境的污染。
[0004]以往解決此類(lèi)問(wèn)題，常見(jiàn)形式是在油管上設(shè)置泄油器，泄油器將油管里的油在需要的時(shí)候排泄回油井，再將油管提起，逐節(jié)拆卸，然后檢修油泵、油管、抽油桿等井下抽油設(shè)備。
[0005]傳統(tǒng)的泄油器通常有投棒式泄油器、旋轉(zhuǎn)式泄油器和內(nèi)控式泄油器，其中投棒式泄油器在抽油桿脫落時(shí)無(wú)法投棒泄油。旋轉(zhuǎn)式泄油器需要錨定在套管內(nèi)，實(shí)現(xiàn)上下旋轉(zhuǎn)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，但錨定裝置會(huì)損傷套管，同時(shí)也很容易發(fā)生硬卡死，無(wú)法解卡的現(xiàn)象，內(nèi)控式開(kāi)關(guān)泄油器很容易誤開(kāi)，同時(shí)抽油桿斷脫時(shí)，無(wú)法操作開(kāi)關(guān)泄油。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能保證穩(wěn)定、可靠性高、泄油簡(jiǎn)單、不傷及套管、不發(fā)生硬卡、不易誤開(kāi)、適合有桿采油的油井的機(jī)械式泄油器。
[0007]本實(shí)用新型機(jī)械式泄油器，包括泄油閥體、閥芯、導(dǎo)套、閥桿螺帽和彈簧。所述泄油閥體的上端與上油管接箍密封連接，上油管接箍與接管固定連接，接管上側(cè)固定泵筒，接管內(nèi)徑大于泵筒內(nèi)徑，泵筒內(nèi)設(shè)有抽油泵柱塞，抽油泵柱塞軸向長(zhǎng)度小于接管的軸向長(zhǎng)度，泄油閥體的下端與下油管接箍密封固定。所述泄油閥體設(shè)有兩軸向貫通的扇形通孔，兩扇形通孔外弧邊的圓心位于泄油閥體的軸線(xiàn)上，泄油閥體軸向開(kāi)設(shè)有閥孔。所述閥孔的臺(tái)階孔小孔內(nèi)設(shè)有閥芯，閥芯底部設(shè)有卡塞，閥芯中部設(shè)有凸臺(tái)。所述凸臺(tái)和卡塞之間為閥芯與閥孔形成的空腔，泄油閥體徑向開(kāi)設(shè)有泄油孔與所述空腔連通，凸臺(tái)的上部同軸設(shè)有閥桿，閥桿外套裝有導(dǎo)套，閥桿上部與閥桿螺帽螺紋固定。所述閥桿螺帽的桿部的下端與凸臺(tái)上端之間卡接所述導(dǎo)套，閥桿螺帽的螺帽部的下端與閥孔的臺(tái)階面之間設(shè)有彈簧。
[0008]本實(shí)用新型機(jī)械式泄油器，其中所述接管與泵筒為一體式結(jié)構(gòu)。
[0009]本實(shí)用新型機(jī)械式泄油器，其中所述泄油閥體安裝在接管內(nèi)部的下端，泄油孔包括第一盲孔、第二盲孔和連通孔，泄油閥體的內(nèi)部在閥芯與泄油閥體形成的空腔上徑向開(kāi)設(shè)有第一盲孔，泄油閥體的外部在無(wú)密封圈位置徑向開(kāi)設(shè)有第二盲孔，第一盲孔和第二盲孔通過(guò)連通孔連通，接管正對(duì)第二盲孔位置開(kāi)設(shè)有管孔，泄油時(shí)，油依次通過(guò)泄油孔、管孔流出接管外。
[0010]本實(shí)用新型機(jī)械式泄油器，其中所述上油管接箍與泵筒固定連接，泵筒為內(nèi)部為上小下大的臺(tái)階孔，泵筒的臺(tái)階孔小孔內(nèi)徑與抽油泵柱塞外徑相同，泵筒的臺(tái)階孔大孔內(nèi)徑大于抽油泵柱塞外徑，且其軸向長(zhǎng)度大于抽油泵柱塞軸向長(zhǎng)度。
[0011]本實(shí)用新型機(jī)械式泄油器，其中所述泄油閥體中心的閥孔的下端開(kāi)口為一倒角口，卡塞為圓柱體形狀，當(dāng)卡塞在最高位置時(shí)，卡塞與閥孔的倒角面相貼合，閥孔的倒角線(xiàn)與軸向的夾角為O° -90°，在0、90°時(shí)閥孔為直口，在0°、90°時(shí)，形成面接觸硬密封。
[0012]本實(shí)用新型機(jī)械式泄油器與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本實(shí)用新型機(jī)械式泄油器通過(guò)泄油閥體彈簧將卡塞與閥孔卡緊，在需要泄油時(shí)，用抽油泵柱塞將閥桿螺帽向下頂，卡塞向下移動(dòng)。上側(cè)接管的油順扇形通孔、下側(cè)的接管、卡塞與閥孔之間的縫隙、泄油孔流出，實(shí)現(xiàn)安全可靠的泄油。避免了傷害套管、硬卡、誤開(kāi)等不良現(xiàn)象。特別適用于有桿采油的油井的機(jī)械式泄油器。
[0013]本實(shí)用新型機(jī)械式泄油器中上側(cè)的接管改為泵筒和接管一體式，則可以使設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、緊湊、提高性能且節(jié)約成本。
[0014]本實(shí)用新型機(jī)械式泄油器中S型泄油孔能夠繞開(kāi)密封圈，從而依舊可應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)的閥芯，無(wú)需延長(zhǎng)閥芯長(zhǎng)度繞開(kāi)密封圈。
[0015]本實(shí)用新型機(jī)械式泄油器中卡塞為圓柱體、閥孔為倒角開(kāi)口，則便于安裝、有利于密封。
[0016]本實(shí)用新型機(jī)械式泄油器的使用方法中利用抽油泵柱塞打開(kāi)卡塞，方便又可靠。
[0017]本實(shí)用新型機(jī)械式泄油器中在需要卸油時(shí)，抽油桿下放到抽油泵底部，抽油泵柱塞下移，當(dāng)抽油泵柱塞全部下移到接管時(shí)，抽油泵柱塞移出抽油泵泵筒，抽油泵泵筒與柱塞之間不能形成硬密封，由于接管內(nèi)腔的直徑大于抽油泵柱塞直徑，接管長(zhǎng)度大于抽油泵柱塞長(zhǎng)度，處在接管中的抽油泵柱塞上下兩端液體均形成流體通路，當(dāng)抽油泵柱塞繼續(xù)下移，抽油泵柱塞以上的重量作用在閥桿螺帽上端面時(shí)，閥芯向下運(yùn)動(dòng)，錐形體移開(kāi)密封閥孔直口，抽油泵柱塞以上的油管液體，通過(guò)接管與抽油泵柱塞之間的環(huán)形空間進(jìn)入泄油閥體的扇形孔，流體通過(guò)扇形孔進(jìn)入泄油閥體底端面，液體通過(guò)閥芯錐形體與閥孔直口之間空間，進(jìn)入閥孔與閥芯導(dǎo)流槽之間空間，通過(guò)泄油閥體上的徑向泄油孔排出，泄油過(guò)程完成。當(dāng)需要關(guān)閉泄油過(guò)程時(shí)，抽油桿上移，抽油泵柱塞也隨之上移，抽油泵柱塞離開(kāi)閥桿螺帽上端面，閥芯在彈簧力的作用下上移，閥芯錐形體斜面與閥孔直口接觸，形成硬密封，抽油泵抽油時(shí)，需要將抽油泵柱塞上提500-4000毫米，形成抽油泵的防沖距，防止抽油泵柱塞在下行時(shí)由于抽油桿的伸長(zhǎng)會(huì)碰到柱塞泵固定凡爾，當(dāng)抽油泵柱塞上提形成防沖距時(shí)，抽油泵柱塞進(jìn)入泵筒工作，抽油泵柱塞與泵筒形成硬密封，抽油泵柱塞可以在泵筒正常進(jìn)行提升液體而不被漏失。
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的機(jī)械式泄油器作進(jìn)一步說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是機(jī)械式泄油器的實(shí)施例1的主視剖視圖；
[0020]圖2是機(jī)械式泄油器的實(shí)施例2的主視剖視圖；
[0021]圖3是機(jī)械式泄油器的實(shí)施例3的主視剖視圖；
[0022]圖4是機(jī)械式泄油器的實(shí)施例4的主視剖視圖；
[0023]圖5是機(jī)械式泄油器的實(shí)施例5的主視剖視圖；
[0024]圖6是機(jī)械式泄油器的實(shí)施例6的主視剖視圖；
[0025]圖7是機(jī)械式泄油器的實(shí)施例7的主視剖視圖；
[0026]圖8是機(jī)械式泄油器的實(shí)施例8的主視剖視圖；
[0027]圖9是機(jī)械式泄油器的實(shí)施例9的主視剖視圖；
[0028]圖10是機(jī)械式泄油器的實(shí)施例10的主視剖視圖；
[0029]圖11是機(jī)械式泄油器的實(shí)施例11的主視剖視圖；
[0030]圖12是機(jī)械式泄油器的實(shí)施例12的主視剖視圖；
[0031]圖13是沿圖1中A-A處的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0032]實(shí)施例1
[0033]如圖1和13所示，本實(shí)用新型機(jī)械式泄油器，包括泄油閥體1、閥芯2、導(dǎo)套3、閥桿螺帽4和彈簧5。所述泄油閥體I的上端與上油管接箍61螺紋密封連接，上油管接箍61與接管8螺紋連接。接管8上側(cè)固定泵筒，接管8內(nèi)徑大于泵筒內(nèi)徑，泵筒內(nèi)設(shè)有抽油泵柱塞，抽油泵柱塞軸向長(zhǎng)度小于接管8的軸向長(zhǎng)度。泄油閥體I的下端與下油管接箍62螺紋密封固定。所述泄油閥體I設(shè)有兩軸向貫通的扇形通孔12，兩扇形通孔12外弧邊的圓心位于泄油閥體I的軸線(xiàn)上。泄油閥體I軸向開(kāi)設(shè)有閥孔10。所述閥孔10為上大下小的臺(tái)階孔。所述閥孔10的臺(tái)階孔小孔內(nèi)設(shè)有閥芯2，閥芯2底部設(shè)有卡塞21。所述卡塞21為圓臺(tái)形。當(dāng)閥芯2位于最高位置時(shí)，卡塞21的圓臺(tái)形側(cè)面與閥孔10底部相貼合。閥芯2中部設(shè)有凸臺(tái)。所述凸臺(tái)和卡塞21之間為閥芯2與閥孔10形成的空腔，泄油閥體I徑向開(kāi)設(shè)有泄油孔11與所述空腔連通。凸臺(tái)的上部同軸設(shè)有閥桿，閥桿外套裝有導(dǎo)套3，導(dǎo)套3的外圓周面設(shè)有密封圈。所述密封圈與閥孔10的臺(tái)階孔小孔過(guò)盈配合，閥桿上部與閥桿螺帽4螺紋固定。所述閥桿螺帽4的桿部的下端與凸臺(tái)上端之間卡接所述導(dǎo)套3，閥桿螺帽4的螺帽部的下端與閥孔10的臺(tái)階面之間設(shè)有彈簧5。
[0034]本實(shí)用新型在使用時(shí)，將本實(shí)用新型的接管8上端與泵筒下端向固定，固定凡爾與下油管接箍62下端相固定。當(dāng)需要泄油時(shí)，將抽油桿(即活塞桿)下放，從而使抽油泵柱塞從泵筒內(nèi)下降到接管8內(nèi)，并且抽油泵柱塞(即活塞)會(huì)對(duì)閥桿螺帽4產(chǎn)生下壓力，推動(dòng)閥芯2向下運(yùn)動(dòng)，閥桿、導(dǎo)套3帶動(dòng)閥桿上的卡塞21下移，卡塞21脫離閥孔10下端的密封面。泵筒內(nèi)的液體穿過(guò)接管8和抽油泵柱塞之間的縫隙流向泄油閥體I的扇形通孔12，再通過(guò)扇形通孔12流向下油管接箍62，下油管接箍62與閥孔10相通，液體通過(guò)閥孔10與閥芯2之間的空腔排出泄油孔11。
[0035]實(shí)施例2
[0036]本實(shí)施例2與實(shí)施例1不同之處在于，上油管接箍61與泵筒9固定連接。泵筒9內(nèi)設(shè)有抽油泵柱塞，即活塞。泵筒9為內(nèi)部為上小下大的臺(tái)階孔，泵筒9的臺(tái)階孔小孔內(nèi)徑與抽油泵柱塞外徑相同。泵筒9的臺(tái)階孔大孔內(nèi)徑大于抽油泵柱塞外徑，且其軸向長(zhǎng)度大于抽油泵柱塞軸向長(zhǎng)度。
[0037]機(jī)械式泄油器的使用方法，其包括如下步驟:
[0038]A、將抽油桿向下放至最低位置，抽油泵柱塞向下頂閥桿螺帽4，卡塞21向下移動(dòng)；
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