鉆渣打撈器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及橋梁工程和建筑工程的鉆孔灌注粧基礎施工領域,特別是應對和處理孔內(nèi)地質(zhì)條件變化,出現(xiàn)5cm?35cm粒徑的大孤石和漂卵礫石等大粒徑鉆渣的鉆渣打撈器。
【背景技術】
[0002]在橋梁工程和房屋建筑工程鉆孔灌注粧施工過程中,受地質(zhì)勘探范圍、勘探深度和勘探機械的局限,不能全面準確的判定工程所在地的詳細地質(zhì)情況,如沖積平原區(qū)的漂卵礫石層,峽谷河岸的崩坡積物沉積層等,這些特殊的地質(zhì)層給粧基施工增加了很大難度。
[0003]當粧基所在位置存在粒徑較大的孤石和較大漂卵礫石時,采用正循環(huán)鉆機無法將粒徑0.5cm以上的鉆渣通過泥漿循環(huán)排出粧孔,反循環(huán)雖有較大的抽吸能力作用,但粒徑在6cm以上的鉆渣也很難抽排出去。鉆渣如同“板栗”一樣在粧井底部采用鉆頭進行翻拌,鉆頭磨損非常嚴重。孔外表現(xiàn)出鉆進困難、鉆桿跳動、卡鉆、漿液溫度異常等現(xiàn)象,此時只能改用旋挖鉆機將大粒徑鉆渣挖除,或采用沖擊鉆將大粒徑鉆渣沖碎排出,處理大粒徑漂卵礫石的難度大、時間長、成本高,也因其沉渣很難排出而形成較厚的孔底沉渣,影響粧基質(zhì)量。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種鉆渣打撈器,能有效解決循環(huán)鉆機遇到大粒徑鉆渣時的除渣打撈問題,大大提高粧基的成孔速度與質(zhì)量。
[0005]為解決上述技術問題,本實用新型所采用的技術方案是:一種鉆渣打撈器,打撈器包括筒體,筒體上端設有錐帽,筒體下端開放,錐帽頂端與中通的連接桿連接,在筒體內(nèi)靠近底部的位置設有止托線材。
[0006]所述的筒體直徑大于連接桿的直徑。
[0007]在筒體的底部外壁設有加勁箍。
[0008]所述的止托線材為鋼絞線。
[0009]所述的止托線材沿圓周成放射狀布置。
[0010]所述的止托線材沿圓周成放射狀布置為多層。
[0011]在鋼絞線的兩端設有擠壓錨,擠壓錨與筒體內(nèi)壁連接。
[0012]在連接桿的上端設有法蘭盤。
[0013]法蘭盤通過螺栓與鉆桿連接。
[0014]一種采用上述的鉆渣打撈器的鉆渣打撈方法,包括以下步驟:
[0015]一、鉆孔粧遇大粒徑鉆渣時停止鉆進,拔起鉆桿;
[0016]二、將鉆頭取下更換成打撈器;
[0017]三、將打撈器通過鉆桿傳動下孔至鉆進深度;
[0018]四、打撈器在粧井內(nèi)緩慢回旋加壓,使大粒徑鉆渣穿過止托線材并卡托在打撈器的筒體內(nèi);
[0019]五、緩慢提升打撈器至粧井外卸料,再次進入粧井內(nèi)循環(huán)打撈,直至將大粒徑鉆渣全部打攜上來;
[0020]通過上述步驟實現(xiàn)大粒徑鉆渣的打撈作業(yè)。
[0021]本實用新型提供的一種鉆渣打撈器,可以實現(xiàn)鉆孔灌注粧遇到5cm?35cm、重量在40KG以下的大粒徑鉆渣的打撈作業(yè)時,能夠有效打撈孔內(nèi)孤石和大粒徑漂卵礫石層,降低鉆頭的磨損,大大提高鉆孔速度和質(zhì)量。打撈器內(nèi)部處于密封狀態(tài),在旋切、擠壓大粒徑鉆渣過程之中,通過井外泥漿泵的抽吸作用使鉆渣更易于進入打撈器,并將小粒徑鉆渣及時抽排出井外,降低止托線材上的荷載,利用打撈器止托線材的彈性約束和抗彎性能將進入打撈器的大粒徑鉆渣成功打撈出去,雖然拆卸鉆桿次數(shù)增多,但有效降低了鉆頭的磨損,可實現(xiàn)大粒徑鉆渣的快速打撈,保證粧基快速成孔,降低鉆孔過程中出現(xiàn)孔內(nèi)事故的風險,對提尚粧基鉆孔效率有明顯效果。
【附圖說明】
[0022]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
[0023]圖1為本實用新型的整體結構示意圖。
[0024]圖2為本實用新型的打撈器主視示意圖。
[0025]圖3為本實用新型的打撈器立體圖。
[0026]圖4為本實用新型中打撈器內(nèi)的止托線材布置方式的立體圖。
[0027]圖中:打撈器I,鉆桿2,連接桿3,法蘭盤4,筒體5,加勁箍6,止托線材7,錐帽8,擠壓錨9。
【具體實施方式】
[0028]實施例1:
[0029]如圖1~4中,一種鉆渣打撈器,打撈器I包括筒體5,筒體5采用Q235鋼板卷制焊接而成,鋼板厚度2.5cm,直徑為粧徑的3/4,筒體5高度為1.2m,筒體5內(nèi)主要為鉆渣打撈時的儲存空間。筒體5下端開放,在筒體5上端設有錐帽8,錐帽采用Q235鋼板切割卷制焊接而成,錐帽與筒體5焊接成一個整體,錐帽8頂端與中通的連接桿3連接,連接桿3采用短的鉆桿制成,所述的筒體5直徑大于連接桿3的直徑。在筒體5內(nèi)靠近底部的位置設有止托線材7。所述的止托線材7為鋼絞線。
[0030]優(yōu)選的方案中,所述的止托線材7沿圓周成放射狀布置。
[0031]進一步優(yōu)選的方案如圖4中,所述的止托線材7沿圓周成放射狀布置為多層。
[0032]止托線材利用工地常見的直徑為15.2mm的高強度低松弛預應力鋼絞線,短鋼絞線兩端固定在擠壓錨9上,擠壓錨等間距放射狀分部在筒體5內(nèi)部偏下位置,間距為筒體5內(nèi)壁上相距7cm,距離筒體5底部8cm,共設置2排,排距10cm,擠壓錨與筒體5焊接成整體,鉆渣經(jīng)打撈器I回旋擠壓穿過止托線材7之間的間隙進入筒體5內(nèi),利用短的鋼絞線的彈性將鉆渣攜帶打撈出孔外。
[0033]如圖3中,在筒體5的底部外壁設有加勁箍6。加勁箍@采用Q235鋼板卷制而成,鋼板厚度2.5cm,設置在鋼筒?底部,與鋼筒?之間焊接成整體,主要對鋼筒@起到補強、抗沖、抗磨作用,避免打撈器?因沖撞、擠壓鉆渣如卵礫石過程中出現(xiàn)變形和過度磨損,延長打撈器@使用壽命。
[0034]如圖1中,在連接桿3的上端設有法蘭盤4。法蘭盤4通過螺栓與鉆桿2連接。
[0035]實施例2:
[0036]在實施例1的基礎上,一種采用上述的鉆渣打撈器的鉆渣打撈方法,包括以下步驟:
[0037]一、遇大粒徑鉆渣后停鉆。鉆孔過程中出現(xiàn)鉆進困難、鉆桿跳動、漿液升溫等現(xiàn)象時,表明粧已進入大粒徑孤石、漂卵礫石層,此時停止鉆進,拔起鉆桿。
[0038]二、更換打撈器。拔起鉆桿以后,將鉆頭更換為本實用新型的鉆渣打撈器,然后重新下孔,直至大粒徑鉆渣頂部;
[0039]三、旋切擠壓撈渣。打撈器碰觸大粒徑鉆渣后,鉆桿不再繼續(xù)下沉,此時采用低轉(zhuǎn)速慢回旋緩加壓的運轉(zhuǎn)方式,例如轉(zhuǎn)速低于20轉(zhuǎn)/分,鉆進速度小于,5cm/分鐘,此時大粒徑鉆渣在旋切擠壓和漿液抽吸作用下,克服止托線材的彈性穿過止托線材進入打撈器內(nèi)部;
[0040]四、鉆渣打撈。打撈器內(nèi)進入大粒徑鉆渣以后,拔起鉆桿2,利用止托線材的托舉作用,打撈器內(nèi)的大粒徑鉆渣打撈出井外;
[0041]五、再次下孔循環(huán)打撈。鉆渣打撈后打撈器I再次入孔,再次進行鉆渣打撈,直至將孔底大粒徑鉆渣全部打撈出井外。
[0042]六、更換鉆頭繼續(xù)鉆進。大粒徑鉆渣打撈完成后,更換鉆頭繼續(xù)鉆進,直至粧基成孔。
[0043]通過上述步驟實現(xiàn)大粒徑鉆渣的打撈作業(yè)。由于打撈器直徑小于鉆頭直徑,打撈器可輕松下孔,對粧井護壁無摩擦和撞擊,采用的低轉(zhuǎn)速慢回旋緩擠壓的方式進行鉆渣的打撈,對粧井干擾較少,不僅能在短時間內(nèi)完成鉆渣打撈,還能降低鉆渣打撈過程中的風險。本實施例適用于基礎工程鉆孔灌注粧遇大粒徑鉆渣時的打撈作業(yè)。
[0044]本例中粧基常見的大粒徑鉆渣主要為35cm以下,重量為40KG左右的鉆渣效果更佳。
[0045]上述的實施例僅為本實用新型的優(yōu)選技術方案,而不應視為對于本實用新型的限制,本實用新型的保護范圍應以權利要求記載的技術方案,包括權利要求記載的技術方案中技術特征的等同替換方案為保護范圍。即在此范圍內(nèi)的等同替換改進,也在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種鉆渣打撈器,其特征是:打撈器(I)包括筒體(5),筒體(5)上端設有錐帽(8),筒體(5)下端開放,錐帽(8)頂端與中通的連接桿(3)連接,在筒體(5)內(nèi)靠近底部的位置設有止托線材(7)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種鉆渣打撈器,其特征是:所述的筒體(5)直徑大于連接桿(3)的直徑。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種鉆渣打撈器,其特征是:在筒體(5)的底部外壁設有加勁箍(6)0
4.根據(jù)權利要求1所述的一種鉆渣打撈器,其特征是:所述的止托線材(7)為鋼絞線。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種鉆渣打撈器,其特征是:所述的止托線材(7)沿圓周成放射狀布置。
6.根據(jù)權利要求1或4所述的一種鉆渣打撈器,其特征是:所述的止托線材(7)沿圓周成放射狀布置為多層。
7.根據(jù)權利要求4或5所述的一種鉆渣打撈器,其特征是:在鋼絞線的兩端設有擠壓錨(9),擠壓錨(9)與筒體(5)內(nèi)壁連接。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種鉆渣打撈器,其特征是:在連接桿(3)的上端設有法蘭盤
9.根據(jù)權利要求8所述的一種鉆渣打撈器,其特征是:法蘭盤(4)通過螺栓與鉆桿(2)連接。
【專利摘要】本實用新型提供的一種鉆渣打撈器,包括筒體,筒體上端設有錐帽,筒體下端開放,錐帽頂端與中通的連接桿連接,在筒體內(nèi)靠近底部的位置設有止托線材。所述的止托線材為鋼絞線。所述的止托線材沿圓周成放射狀布置為多層。在鋼絞線的兩端設有擠壓錨,擠壓錨與筒體內(nèi)壁連接。使用時,遇大粒徑鉆渣時停止鉆進,拔起鉆桿;鉆頭取下更換成打撈器;打撈器在樁井內(nèi)緩慢回旋加壓,使大粒徑鉆渣穿過止托線材并卡托在打撈器的筒體內(nèi);提升打撈器至樁井外卸料,通過上述步驟實現(xiàn)大粒徑鉆渣的打撈作業(yè)。本實用新型實現(xiàn)鉆孔灌注樁有效打撈孔內(nèi)孤石和大粒徑漂卵礫石層,降低鉆頭的磨損,大大提高鉆孔速度和質(zhì)量。
【IPC分類】E21B27-00
【公開號】CN204591196
【申請?zhí)枴緾N201520300767
【發(fā)明人】肖振, 張璟鑫, 程瀟雨, 李浩杰, 高航, 宣鳳剛, 汪麗峽, 張利輝, 崔帥
【申請人】葛洲壩集團第一工程有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年5月12日