一種石油測(cè)井儀器的外殼拆卸裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及測(cè)井儀器維修莊之領(lǐng)域中的一種石油測(cè)井儀器外殼的拆卸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]石油測(cè)井儀器在應(yīng)用的過程中，由于井下的高溫高壓及腐蝕作用會(huì)使得石油測(cè)井儀器的外殼難以被拆卸下來，在拆卸時(shí)使用過于激烈的外力會(huì)使儀器外殼在連接處產(chǎn)生粘扣現(xiàn)象，極易導(dǎo)致拆卸的損壞。更為嚴(yán)重的是，在強(qiáng)外力劇烈震動(dòng)的作用下，會(huì)使得石油測(cè)井儀器內(nèi)部的精密器件被損毀，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，避免以上事故的發(fā)生，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、操作簡(jiǎn)單有效且能保障測(cè)井儀器安全的石油測(cè)井儀器外殼拆卸
目.ο
[0004]其技術(shù)方案是:
[0005]一種石油測(cè)井儀器的外殼拆卸裝置，包括液壓驅(qū)動(dòng)部分、抓緊裝置部分和墊筒3，其中:液壓驅(qū)動(dòng)部分包括缸套、柱塞和控制閥5組成的液壓缸1，以及連接在液壓缸I柱塞輸出端的動(dòng)力推桿7，連接在液壓缸I柱塞輸入端的加力桿8，并在缸套下部延伸有螺紋套管6 ;所述抓緊裝置部分包括螺紋連接套9、數(shù)個(gè)抓緊臂10和鎖緊套4，抓緊臂10上端間隔鉸鏈在螺紋連接套9的外周，抓緊臂10下端與鎖緊套4內(nèi)周設(shè)置的凹槽15插接配合，并在鎖緊套4內(nèi)周設(shè)置的凹槽15處徑向設(shè)置鎖緊螺栓17 ;墊筒為3呈雙向U形結(jié)構(gòu)，上不U形口與動(dòng)力推桿7插接配合，下部U形口內(nèi)設(shè)螺紋18，與測(cè)井儀器的連接頭螺紋連接配合；所述的液壓驅(qū)動(dòng)部分與抓緊裝置部分通過螺紋套管6和螺紋連接套9螺紋連接配合；所述墊筒3與抓緊臂10下端構(gòu)成插接配合。
[0006]上述方案還包括:
[0007]所述抓緊臂10為三個(gè)，并通過螺紋連接套9外周均布的卡槽、連接栓與螺紋連接套9鉸鏈；與之對(duì)應(yīng)的鎖緊套4內(nèi)均布三個(gè)凹槽與抓緊臂10下端配合。
[0008]所述加力桿8為與加力柄19插接配合的組合結(jié)構(gòu)。
[0009]所述墊筒3由銅質(zhì)或材質(zhì)較軟的金屬材料制成。
[0010]本實(shí)用新型的石油測(cè)井儀器外殼拆卸裝置，采用了液壓驅(qū)動(dòng)、抓緊裝置和鎖緊套組合結(jié)構(gòu)，具有:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、成本低廉、能夠在保障石油測(cè)井儀器內(nèi)部器件安全的情況下，安全拆卸儀器的外殼。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的一種實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)縱向剖示意圖；
[0012]圖2是抓緊裝置部分示意圖；
[0013]圖3是螺紋連接套部分的俯視圖；
[0014]圖4是鎖緊套部分的俯視圖；
[0015]圖5是墊筒的放大圖；
[0016]圖6是液壓驅(qū)動(dòng)部分的不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]一種石油測(cè)井儀器的外殼拆卸裝置，包括液壓驅(qū)動(dòng)部分、抓緊裝置部分和墊筒3。
[0018]參照?qǐng)D1和圖6，液壓驅(qū)動(dòng)部分(其原理類似千斤頂)為一圓柱體結(jié)構(gòu)，液壓缸I上部柱塞(動(dòng)力輸入端)連接有加力桿8，加力桿8與一加力柄19插接配合，以便施加更大的力量。液壓缸I下部柱塞(動(dòng)力輸出端)連接加長(zhǎng)的動(dòng)力推桿7，液壓力由這個(gè)動(dòng)力推桿作用在墊筒3上；液壓缸I的缸體部分向下延伸由外螺紋套管6，并套在動(dòng)力推桿7外。液壓腔體下部安裝有一方向控制閥5。
[0019]參照?qǐng)D2-4，所述抓緊裝置上部為一螺紋連接套9，外周設(shè)有U形槽口 12，U形槽口相對(duì)應(yīng)的兩面對(duì)應(yīng)處開有能使螺栓11通過的開口 13 ;抓緊臂10上端開有能使螺栓11通過的圓形開口 14，抓緊臂的上端插入U(xiǎn)形槽口 12，由螺栓11與抓緊臂上部鉸鏈；鎖緊套4為中空的圓柱環(huán)體結(jié)構(gòu)，在圓柱環(huán)體內(nèi)壁上開有方形凹槽15，在凹槽處徑向設(shè)有用于使鎖緊螺栓17通過的螺紋孔16，抓緊臂10的下端置于鎖緊套4的凹槽15內(nèi)，螺栓17通過凹槽15上方的螺紋孔16作用在抓緊臂10上，使其緊抓住石油測(cè)井儀器外殼。
[0020]參照?qǐng)D5，墊筒為3呈雙向U形結(jié)構(gòu)，上不U形口與動(dòng)力推桿7插接配合，下部U形口內(nèi)設(shè)螺紋18，與被拆測(cè)井儀器的連接頭螺紋連接配合。
[0021 ] 結(jié)合圖1，液壓驅(qū)動(dòng)部分與抓緊裝置部分通過螺紋套管6和螺紋連接套9螺紋連接配合；所述墊筒3與抓緊臂10下端構(gòu)成插接配合。
[0022]其工作原理是，首先將墊筒3與被拆卸的石油測(cè)井儀器上的螺紋接頭連接；將抓緊臂10與鎖緊套4連接，即把抓緊臂10下端正確放置于鎖緊套的凹槽15內(nèi)，用螺栓17將抓緊臂10頂在石油測(cè)井儀器的外殼表面；將螺紋套6與螺紋連接套9連接，且使加力推桿7底端與墊筒3U形槽緊密結(jié)合；把液壓缸I上的方向控制閥5設(shè)置到加壓位置上。最后通過操作加力桿19往復(fù)運(yùn)動(dòng)，是測(cè)井儀器外殼與主體產(chǎn)生移動(dòng)，此過程中通過調(diào)整螺紋套6與螺紋連接套9的相對(duì)位置，直至石油測(cè)井儀器的外殼與主體完全分離，拆卸完成。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種石油測(cè)井儀器的外殼拆卸裝置，其特征是包括液壓驅(qū)動(dòng)部分、抓緊裝置部分和墊筒(3)，其中:液壓驅(qū)動(dòng)部分包括缸套、柱塞和控制閥(5)組成的液壓缸(1)，以及連接在液壓缸(I)柱塞輸出端的動(dòng)力推桿(7 )，連接在液壓缸(I)柱塞輸入端的加力桿(8 )，并在缸套下部延伸有螺紋套管(6);所述抓緊裝置部分包括螺紋連接套(9)、數(shù)個(gè)抓緊臂(10)和鎖緊套(4)，抓緊臂(10)上端間隔鉸鏈在螺紋連接套(9)的外周，抓緊臂(10)下端與鎖緊套(4)內(nèi)周設(shè)置的凹槽(15)插接配合，并在鎖緊套(4)內(nèi)周設(shè)置的凹槽(15)處徑向設(shè)置鎖緊螺栓(17);墊筒為(3)呈雙向U形結(jié)構(gòu)，上不U形口與動(dòng)力推桿(7)插接配合，下部U形口內(nèi)設(shè)螺紋(18)，與測(cè)井儀器的連接頭螺紋連接配合；所述的液壓驅(qū)動(dòng)部分與抓緊裝置部分通過螺紋套管(6)和螺紋連接套(9)螺紋連接配合；所述墊筒(3)與抓緊臂(10)下端構(gòu)成插接配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油測(cè)井儀器的外殼拆卸裝置，其特征是:所述抓緊臂(10)為三個(gè)，并通過螺紋連接套(9)外周均布的卡槽、連接栓與螺紋連接套(9)鉸鏈；與之對(duì)應(yīng)的鎖緊套(4)內(nèi)均布三個(gè)凹槽與抓緊臂(10)下端配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種石油測(cè)井儀器的外殼拆卸裝置，其特征是:所述加力桿(8 )為與加力柄(19 )插接配合的組合結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種石油測(cè)井儀器的外殼拆卸裝置，其特征是:所述墊筒(3)由銅質(zhì)或材質(zhì)較軟的金屬材料制成。
【專利摘要】一種石油測(cè)井儀器的外殼拆卸裝置，包括液壓驅(qū)動(dòng)、抓緊裝置和墊筒3，其中：液壓驅(qū)動(dòng)包括缸套、柱塞和控制閥5組成的液壓缸1，以及連接在液壓缸1柱塞輸出端的動(dòng)力推桿7，連接在液壓缸1柱塞輸入端的加力桿8，并在缸套下部延伸有螺紋套管6；抓緊裝置包括螺紋連接套9、數(shù)個(gè)抓緊臂10和鎖緊套4；墊筒為3呈雙向U形結(jié)構(gòu)，上不U形口與動(dòng)力推桿7插接配合，下部U形口內(nèi)設(shè)螺紋18，與測(cè)井儀器的連接頭螺紋連接配合；所述的液壓驅(qū)動(dòng)與抓緊裝置通過螺紋套管6和螺紋連接套9螺紋連接配合；所述墊筒3與抓緊臂10下端構(gòu)成插接配合。具有：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、成本低廉、能夠在保障石油測(cè)井儀器內(nèi)部器件安全的情況下，安全拆卸儀器的外殼。
【IPC分類】E21B47-00, E21B23-00
【公開號(hào)】CN204591245
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520068611
【發(fā)明人】范冀生, 于云華, 張鐳
【申請(qǐng)人】中石化石油工程技術(shù)服務(wù)有限公司, 中石化勝利石油工程有限公司測(cè)井公司
【公開日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年1月30日