一種機(jī)械卸壓裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及隧道施工裝置領(lǐng)域，特別地，涉及一種用于隧道施工過(guò)程中的機(jī)械卸壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]卸壓裝置應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，現(xiàn)有技術(shù)中的卸壓裝置的結(jié)構(gòu)詳情如下:
[0003]申請(qǐng)?zhí)枮?01020302257.X的專利公開(kāi)了一種手柄式卸壓裝置，現(xiàn)有發(fā)油系統(tǒng)中管路無(wú)法卸壓，本實(shí)用新型包括一個(gè)可握持的柄狀缸體，所述的缸體的內(nèi)腔置有活塞，所述活塞將缸體的內(nèi)腔隔離成儲(chǔ)液腔和平衡腔，所述的缸體位于儲(chǔ)液腔的一端開(kāi)設(shè)連通孔并設(shè)置有緊固連接結(jié)構(gòu)，所述的缸體位于平衡腔的一端連接蓋體，在所述的平衡腔內(nèi)置有平衡彈簧，所述平衡彈簧的兩端分別支撐在所述的活塞與蓋體上。
[0004]申請(qǐng)?zhí)枮?01110233659.8的專利申請(qǐng)公開(kāi)了一種卸壓裝置，包括轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于機(jī)架上的卸壓輪、與所述的機(jī)架相滑動(dòng)地設(shè)置的滑桿、一端部與所述的滑桿相連接的牽拉帶、固定設(shè)置于所述的機(jī)架上的用于與所述的滑桿相抵觸的抵塊，所述的牽拉帶的另一端部與所述的機(jī)架相固定地設(shè)置，所述的牽拉帶繞過(guò)所述的卸壓輪與所述的滑桿相連接，所述的機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有用于安裝針織線的安裝架，所述的安裝架與所述的卸壓輪之間設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0005]隧道襯砌臺(tái)車施工應(yīng)用中，由于受頂部澆筑混凝土向下的壓力過(guò)大，將支撐于模板體系或臺(tái)車托架體系的螺旋支撐千斤鎖死，導(dǎo)致螺旋千斤拆除破損，對(duì)施工造成損失，影響施工周期。而現(xiàn)有的卸壓裝置均不適合隧道襯砌臺(tái)車施工領(lǐng)域，因此，設(shè)計(jì)一種適用于隧道襯砌臺(tái)車施工領(lǐng)域以及具有結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)、安裝和拆卸方便、操作簡(jiǎn)單且卸壓效果好的卸壓裝置具有重要的意義。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型目的在于提供一種適用于隧道襯砌臺(tái)車施工領(lǐng)域以及具有結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)、安裝和拆卸方便、操作簡(jiǎn)單且卸壓效果好的機(jī)械卸壓裝置，具體技術(shù)方案如下:
[0007]一種機(jī)械卸壓裝置，包括水平設(shè)置的底板、2塊豎直設(shè)置在所述底板兩側(cè)且其長(zhǎng)度方向與所述底板長(zhǎng)度方向相同的限位板、沿所述底板長(zhǎng)度方向由前至后依次設(shè)置在所述底板上表面上且位于2塊所述限位板之間的定位塊、卸壓活動(dòng)塊和活動(dòng)塊以及設(shè)置在所述活動(dòng)塊末端且能帶動(dòng)所述活動(dòng)塊沿所述底板長(zhǎng)度方向進(jìn)行滑動(dòng)的操作部件；
[0008]所述卸壓活動(dòng)塊的前端端部和末端端部分別設(shè)有第一斜面以及第二斜面，所述第一斜面與水平面沿逆時(shí)針成A°夾角，所述第二斜面與水平面沿順時(shí)針成B。夾角，A和B均為30至75之間的數(shù)值；所述定位塊的末端端部和所述活動(dòng)塊的前端端部分別設(shè)有與所述第一斜面和第二斜面相匹配的斜面。
[0009]以上技術(shù)方案優(yōu)選的，所述操作部件包括垂直于所述底板長(zhǎng)度方向設(shè)置在所述活動(dòng)塊末端且固定在所述底板上表面上的端板、固定在所述端板末端的螺母、前端通過(guò)螺紋與所述螺母相匹配且沿所述底板長(zhǎng)度方向設(shè)置的絲桿以及設(shè)置在所述絲桿末端的操作把手。
[0010]為了達(dá)到更好的技術(shù)效果，所述活動(dòng)塊上還設(shè)有用于限制所述絲桿前端位置的限位組件。
[0011]以上技術(shù)方案優(yōu)選的，所述限位組件包括沿豎直方向設(shè)置的限位螺栓以及固定在所述活動(dòng)塊上表面上且與所述限位螺栓相匹配的限位螺母。
[0012]以上技術(shù)方案優(yōu)選的，所述定位塊通過(guò)螺栓或者焊接方式固定在所述底板的上表面上。
[0013]為了達(dá)到更好的技術(shù)效果，所述限位板由前端至末端依次設(shè)有長(zhǎng)度方向沿豎直方向的第一卡持部位以及長(zhǎng)度方向沿所述底板長(zhǎng)度方向的第二卡持部位，所述卸壓活動(dòng)塊以及所述活動(dòng)塊平行于所述限位板的一側(cè)和/或兩側(cè)分別設(shè)有與所述第一卡持部位和所述第二卡持部位相匹配的第一限位桿以及第二限位桿，當(dāng)所述第一限位桿位于所述第一卡持部位最低位置時(shí)，所述第二限位桿不超過(guò)所述第二卡持部位末端端部位置。
[0014]以上技術(shù)方案優(yōu)選的，所述第一卡持部位為倒置的三角形通孔，所述第二卡持部位為長(zhǎng)條形通孔。
[0015]以上技術(shù)方案優(yōu)選的，所述三角形通孔的最低部位與所述長(zhǎng)條形通孔位于同一水平面上。
[0016]應(yīng)該本實(shí)用新型的技術(shù)方案，具有以下有益效果:
[0017](I)本實(shí)用新型中的機(jī)械卸壓裝置包括底板、2塊限位板、定位塊、卸壓活動(dòng)塊、活動(dòng)塊以及操作部件，卸壓活動(dòng)塊的前端和末端分別設(shè)有與水平面具有一定角度的斜面，定位塊的末端和活動(dòng)塊的前端分別設(shè)有與斜面相匹配的斜面，整體結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)，生產(chǎn)方便，成本低且適用于隧道襯砌臺(tái)車施工領(lǐng)域；通過(guò)固定塊、卸壓活動(dòng)塊、活動(dòng)塊以及操作部件的組合實(shí)現(xiàn)卸壓活動(dòng)塊能在豎直方向進(jìn)行一定距離的下降，操作簡(jiǎn)單，且卸壓效果好。
[0018](2)本實(shí)用新型中操作部件包括端板、螺母、絲桿以及操作把手，部件精簡(jiǎn)，且能很好地實(shí)現(xiàn)活動(dòng)塊朝底板的末端方向移動(dòng)，進(jìn)一步確保卸壓活動(dòng)塊能在豎直方向進(jìn)行一定距離的下降，且操作方便。
[0019](3)本實(shí)用新型中活動(dòng)塊上還設(shè)有用于限制所述絲桿前端位置的限位組件，既能保證操作把手帶動(dòng)絲杠往回收，又能進(jìn)一步確保活動(dòng)塊在移動(dòng)過(guò)程中的穩(wěn)定性；限位組件包括限位螺栓以及限位螺母，部件容易獲得，操作方便。
[0020](4)本實(shí)用新型中定位塊通過(guò)螺栓或者焊接方式固定在所述底板的上表面上，安裝和拆卸方便，且整體穩(wěn)定性好。
[0021](5)本實(shí)用新型中限位板由前端至末端依次設(shè)有第一卡持部位以及第二卡持部位，卸壓活動(dòng)塊以及活動(dòng)塊上分別設(shè)有與第一卡持部位和第二卡持部位相匹配的第一限位桿以及第二限位桿，通過(guò)第一限位桿和第一卡持部件的組合以及第二限位桿和第二卡持部件的組合，使得卸壓活動(dòng)塊能在豎直方向進(jìn)行穩(wěn)定下降；第一卡持部位為倒置的三角形通孔，第二卡持部位為長(zhǎng)條形通孔，結(jié)構(gòu)美觀，加工方便，且能起到很好的卡持作用；三角形通孔的最低部位與長(zhǎng)條形通孔位于同一水平面上，卡持限位效果好。
[0022]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0023]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0024]圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例1的機(jī)械卸壓裝置的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2是圖1中機(jī)械卸壓裝置裝配好后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]1-底板，2-限位板，21-第一^^持部位，22-第二卡持部位，3_定位塊，4_卸壓活動(dòng)塊，41-第一斜面，42-第二斜面，43-第一限位桿，5-活動(dòng)塊，51-限位組件，511-限位螺栓，512-限位螺母，52-第二限位桿，6-操作部件，61-端板，62-螺母，63-絲桿，64-操作把手，a-第二限位孔，b-凹槽，C-第三限位孔，d-通孔。
【具體實(shí)施方式】
[0027]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型可以根據(jù)權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
[0028]實(shí)施例1:
[0029]一種機(jī)械卸壓裝置，詳見(jiàn)圖1以及圖2，具體包括水平設(shè)置的底板1、2塊豎直設(shè)置在所述底板I兩側(cè)的限位板2、定位塊3、卸壓活動(dòng)塊4、活動(dòng)塊5以及設(shè)置在所述活動(dòng)塊5末端且能帶動(dòng)所述活動(dòng)塊5沿所述底板I長(zhǎng)度方向進(jìn)行滑動(dòng)的操作部件6 ;所述限位板2的長(zhǎng)度方向均與所述底板I的長(zhǎng)度方向相同；所述定位塊3、卸壓活動(dòng)塊4以及活動(dòng)塊5沿所述底板I長(zhǎng)度方向由前至后依次設(shè)置在所述底板I的上表面上，且三者均設(shè)置在2塊所述限位板2與所述底板I圍成的空腔內(nèi)，整體結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)。
[0030]所述卸壓活動(dòng)塊4的前端端部和末端端部分別設(shè)有第一斜面41以及第二斜面42，所述第一斜面41與水平面沿逆時(shí)針成A°夾角，所述第二斜面42與水平面沿順時(shí)針成B。夾角，A和B均為30至75之間的數(shù)值(A和B還可以取根據(jù)本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)原理能實(shí)現(xiàn)卸壓的其他角度)；所述定位塊3的末端端部和所述活動(dòng)塊5的前端端部分別設(shè)有與所述第一斜