抽汲車原鉆機(jī)用抽汲裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及抽汲車技術(shù)領(lǐng)域，是一種抽汲車原鉆機(jī)用抽汲裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前油田使用的自背井架采油車雖然技術(shù)成熟，但也存在以下的缺點(diǎn):在設(shè)計(jì)時(shí)沒有考慮適應(yīng)原鉆機(jī)抽汲排液的工況，只能利用自背井架進(jìn)行抽汲，當(dāng)井口作業(yè)空間受限，抽汲井架的天車滑輪與井口不能對(duì)中時(shí)而導(dǎo)致無法進(jìn)行抽汲。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供了一種抽汲車原鉆機(jī)用抽汲裝置，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有的抽汲車當(dāng)井口作業(yè)空間受限，抽汲井架的天車滑輪與井口不能對(duì)中時(shí)無法進(jìn)行抽汲的問題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的:一種抽汲車原鉆機(jī)用抽汲裝置，包括機(jī)架、軸向滑動(dòng)軸承架和鋼絲繩；軸向滑動(dòng)軸承架固定安裝在機(jī)架的上部，在軸向滑動(dòng)軸承架上固定安裝有軸承座，在機(jī)架的上部對(duì)稱固定安裝有兩個(gè)導(dǎo)向軸，在兩個(gè)導(dǎo)向軸上分別安裝有左導(dǎo)向滑輪和右導(dǎo)向滑輪，在左導(dǎo)向滑輪和右導(dǎo)向滑輪之間的機(jī)架的下部固定安裝有測(cè)重軸，在測(cè)重軸上安裝有測(cè)長測(cè)重滑輪，鋼絲繩的一端繞過左導(dǎo)向滑輪、測(cè)長測(cè)重滑輪和右導(dǎo)向滑輪并位于右導(dǎo)向滑輪的外側(cè)。
[0005]下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0006]上述對(duì)應(yīng)測(cè)長測(cè)重滑輪的下部左側(cè)和下部右側(cè)的機(jī)架上分別固定安裝防跳槽軸，在兩個(gè)防跳槽軸上分別安裝有左防跳槽滑輪和右防跳槽滑輪，鋼絲繩的一端繞過左導(dǎo)向滑輪、測(cè)長測(cè)重滑輪和左防跳槽滑輪、測(cè)長測(cè)重滑輪和右防跳槽滑輪、右導(dǎo)向滑輪并位于右導(dǎo)向滑輪的外側(cè)。
[0007]上述在左導(dǎo)向滑輪和右導(dǎo)向滑輪之間的機(jī)架上部設(shè)置有開口，軸向滑動(dòng)軸承架的下部固定安裝在機(jī)架的開口上。
[0008]上述在機(jī)架上固定安裝有測(cè)長測(cè)重計(jì)數(shù)器，對(duì)應(yīng)測(cè)長測(cè)重滑輪位置的機(jī)架上分別固定安裝有測(cè)長傳感器和測(cè)重傳感器，測(cè)長傳感器的信號(hào)輸出端和測(cè)長測(cè)重計(jì)數(shù)器的第一信號(hào)輸入端通過導(dǎo)線電連接在一起，測(cè)重傳感器的信號(hào)輸出端和測(cè)長測(cè)重計(jì)數(shù)器的第二信號(hào)輸入端通過導(dǎo)線電連接在一起。
[0009]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，通過機(jī)架、軸向滑動(dòng)軸承架、鋼絲繩、左導(dǎo)向滑輪、右導(dǎo)向滑輪、測(cè)長測(cè)重滑輪、測(cè)長測(cè)重計(jì)數(shù)器、測(cè)長傳感器和測(cè)重傳感器的配合使用，實(shí)現(xiàn)在井口作業(yè)空間受限時(shí)仍能原鉆機(jī)抽汲的目的，具有安全可靠、便于安裝和拆卸、體積小的特點(diǎn)，方便了操作，提高了抽汲效率。
【附圖說明】
[0010]附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖中的編碼分別為:1為機(jī)架，2為軸向滑動(dòng)軸承架，3為鋼絲繩，4為軸承座，5為左導(dǎo)向滑輪，6為右導(dǎo)向滑輪，7為測(cè)長測(cè)重滑輪，8為左防跳槽滑輪，9為右防跳槽滑輪，10為開口，11為測(cè)重軸。
【具體實(shí)施方式】
[0012]本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來確定具體的實(shí)施方式。
[0013]在本實(shí)用新型中，為了便于描述，各部件的相對(duì)位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進(jìn)行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖1的布圖方向來確定的。
[0014]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0015]如附圖1所示，該抽汲車原鉆機(jī)用抽汲裝置包括機(jī)架1、軸向滑動(dòng)軸承架2和鋼絲繩3 ;軸向滑動(dòng)軸承架2固定安裝在機(jī)架I的上部，在軸向滑動(dòng)軸承架2上固定安裝有軸承座4，在機(jī)架I的上部對(duì)稱固定安裝有兩個(gè)導(dǎo)向軸，在兩個(gè)導(dǎo)向軸上分別安裝有左導(dǎo)向滑輪5和右導(dǎo)向滑輪6，在左導(dǎo)向滑輪5和右導(dǎo)向滑輪6之間的機(jī)架I的下部固定安裝有測(cè)重軸11，在測(cè)重軸11上安裝有測(cè)長測(cè)重滑輪7，鋼絲繩3的一端繞過左導(dǎo)向滑輪5、測(cè)長測(cè)重滑輪7和右導(dǎo)向滑輪6并位于右導(dǎo)向滑輪6的外側(cè)。這樣，通過機(jī)架1、軸向滑動(dòng)軸承架2、鋼絲繩3、左導(dǎo)向滑輪5、右導(dǎo)向滑輪6和測(cè)長測(cè)重滑輪7，使原鉆機(jī)進(jìn)行抽汲，具有安全可靠、便于安裝和拆卸、體積小的特點(diǎn)，方便了操作，提高了抽汲效率。
[0016]可根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)上述抽汲車原鉆機(jī)用抽汲裝置作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0017]如附圖1所示，對(duì)應(yīng)測(cè)長測(cè)重滑輪7的下部左側(cè)和下部右側(cè)的機(jī)架I上分別固定安裝防跳槽軸，在兩個(gè)防跳槽軸上分別安裝有左防跳槽滑輪8和右防跳槽滑輪9，鋼絲繩3的一端繞過左導(dǎo)向滑輪5、測(cè)長測(cè)重滑輪7和左防跳槽滑輪8、測(cè)長測(cè)重滑輪7和右防跳槽滑輪9、右導(dǎo)向滑輪6并位于右導(dǎo)向滑輪6的外側(cè)。這樣，左防跳槽滑輪8和右防跳槽滑輪9能夠起到保護(hù)鋼絲繩3，防止了鋼絲繩3在運(yùn)行過程中發(fā)生跳槽。
[0018]如附圖1所示，在左導(dǎo)向滑輪5和右導(dǎo)向滑輪6之間的機(jī)架I上部設(shè)置有開口 10，軸向滑動(dòng)軸承架2的下部固定安裝在機(jī)架I的開口 10上。這樣，節(jié)約了空間，使本實(shí)用新型體積更小。
[0019]根據(jù)需要，在機(jī)架I上固定安裝有測(cè)長測(cè)重計(jì)數(shù)器，對(duì)應(yīng)測(cè)長測(cè)重滑輪7位置的機(jī)架I上分別固定安裝有測(cè)長傳感器和測(cè)重傳感器，測(cè)長傳感器的信號(hào)輸出端和測(cè)長測(cè)重計(jì)數(shù)器的第一信號(hào)輸入端通過導(dǎo)線電連接在一起，測(cè)重傳感器的信號(hào)輸出端和測(cè)長測(cè)重計(jì)數(shù)器的第二信號(hào)輸入端通過導(dǎo)線電連接在一起。這樣，便于通過測(cè)長測(cè)重計(jì)數(shù)器、測(cè)長傳感器和測(cè)重傳感器的配合使用，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)在抽汲過程中鋼絲繩3的載荷和長度的變化。
[0020]以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。
[0021]本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的使用過程:使用時(shí)，將本實(shí)用新型通過軸向滑動(dòng)軸承架2上的軸承座4安裝在抽汲車上的橫軸上，從自背井架抽汲工況轉(zhuǎn)換為原鉆機(jī)抽汲工況時(shí)，按如下步驟進(jìn)行:(I)斷開抽汲鋼絲繩3與抽汲工具的連接；(2)從抽汲井架和滾筒排繩器中抽出抽汲鋼絲繩3 ; (3)將鋼絲繩3從左導(dǎo)向滑輪5穿入，穿過左導(dǎo)向滑輪5和左防跳槽滑輪8、右導(dǎo)向滑輪6和右防跳槽滑輪9，從右導(dǎo)向滑輪6上穿出；(4)將鋼絲繩3穿過地滑輪及天滑輪后，連接抽汲工具；(5)檢查正常后進(jìn)行抽汲，左導(dǎo)向滑輪5和右導(dǎo)向滑輪6實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋼絲繩3的換向，機(jī)架I在工作過程中可小角度旋轉(zhuǎn)，以適應(yīng)滾筒抽汲排繩時(shí)鋼絲繩3角度的變化，使測(cè)長測(cè)重滑輪7上的繩槽與鋼絲繩3平行，抽汲中，本實(shí)用新型在鋼絲繩3的力量作用下，沿抽汲車上的橫軸做軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行導(dǎo)繩和計(jì)量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種抽汲車原鉆機(jī)用抽汲裝置，其特征在于包括機(jī)架、軸向滑動(dòng)軸承架和鋼絲繩；軸向滑動(dòng)軸承架固定安裝在機(jī)架的上部，在軸向滑動(dòng)軸承架上固定安裝有軸承座，在機(jī)架的上部對(duì)稱固定安裝有兩個(gè)導(dǎo)向軸，在兩個(gè)導(dǎo)向軸上分別安裝有左導(dǎo)向滑輪和右導(dǎo)向滑輪，在左導(dǎo)向滑輪和右導(dǎo)向滑輪之間的機(jī)架的下部固定安裝有測(cè)重軸，在測(cè)重軸上安裝有測(cè)長測(cè)重滑輪，鋼絲繩的一端繞過左導(dǎo)向滑輪、測(cè)長測(cè)重滑輪和右導(dǎo)向滑輪并位于右導(dǎo)向滑輪的外側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽汲車原鉆機(jī)用抽汲裝置，其特征在于對(duì)應(yīng)測(cè)長測(cè)重滑輪的下部左側(cè)和下部右側(cè)的機(jī)架上分別固定安裝防跳槽軸，在兩個(gè)防跳槽軸上分別安裝有左防跳槽滑輪和右防跳槽滑輪，鋼絲繩的一端繞過左導(dǎo)向滑輪、測(cè)長測(cè)重滑輪和左防跳槽滑輪、測(cè)長測(cè)重滑輪和右防跳槽滑輪、右導(dǎo)向滑輪并位于右導(dǎo)向滑輪的外側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的抽汲車原鉆機(jī)用抽汲裝置，其特征在于左導(dǎo)向滑輪和右導(dǎo)向滑輪之間的機(jī)架上部設(shè)置有開口，軸向滑動(dòng)軸承架的下部固定安裝在機(jī)架的開口上。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的抽汲車原鉆機(jī)用抽汲裝置，其特征在于機(jī)架上固定安裝有測(cè)長測(cè)重計(jì)數(shù)器，對(duì)應(yīng)測(cè)長測(cè)重滑輪位置的機(jī)架上分別固定安裝有測(cè)長傳感器和測(cè)重傳感器，測(cè)長傳感器的信號(hào)輸出端和測(cè)長測(cè)重計(jì)數(shù)器的第一信號(hào)輸入端通過導(dǎo)線電連接在一起，測(cè)重傳感器的信號(hào)輸出端和測(cè)長測(cè)重計(jì)數(shù)器的第二信號(hào)輸入端通過導(dǎo)線電連接在一起。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抽汲車原鉆機(jī)用抽汲裝置，其特征在于機(jī)架上固定安裝有測(cè)長測(cè)重計(jì)數(shù)器，對(duì)應(yīng)測(cè)長測(cè)重滑輪位置的機(jī)架上分別固定安裝有測(cè)長傳感器和測(cè)重傳感器，測(cè)長傳感器的信號(hào)輸出端和測(cè)長測(cè)重計(jì)數(shù)器的第一信號(hào)輸入端通過導(dǎo)線電連接在一起，測(cè)重傳感器的信號(hào)輸出端和測(cè)長測(cè)重計(jì)數(shù)器的第二信號(hào)輸入端通過導(dǎo)線電連接在一起。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及抽汲車技術(shù)領(lǐng)域，是一種抽汲車原鉆機(jī)用抽汲裝置；其包括機(jī)架、軸向滑動(dòng)軸承架和鋼絲繩；軸向滑動(dòng)軸承架固定安裝在機(jī)架的上部，在軸向滑動(dòng)軸承架上固定安裝有軸承座，在機(jī)架的上部對(duì)稱固定安裝有兩個(gè)導(dǎo)向軸，在兩個(gè)導(dǎo)向軸上分別安裝有左導(dǎo)向滑輪和右導(dǎo)向滑輪。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，通過機(jī)架、軸向滑動(dòng)軸承架、鋼絲繩、左導(dǎo)向滑輪、右導(dǎo)向滑輪、測(cè)長測(cè)重滑輪、測(cè)長測(cè)重計(jì)數(shù)器、測(cè)長傳感器和測(cè)重傳感器的配合使用，實(shí)現(xiàn)在井口作業(yè)空間受限時(shí)仍能原鉆機(jī)抽汲的目的，具有安全可靠、便于安裝和拆卸、體積小的特點(diǎn)，方便了操作，提高了抽汲效率。
【IPC分類】E21B15/00, E21B43/00
【公開號(hào)】CN204627433
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520294188
【發(fā)明人】景佩明, 張仕見, 鐘實(shí), 趙寬云, 李小鵬, 蘇紅莉, 張友明, 王朝陽
【申請(qǐng)人】中國石油集團(tuán)西部鉆探工程有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年5月8日