連續(xù)熟化撬裝式單井井口配注裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及聚合物驅(qū)油技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種連續(xù)熟化撬裝式單井井口配注裝置。
【背景技術(shù)】
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[0002]聚合物驅(qū)油可調(diào)整注入井吸水剖面和改善地層非均質(zhì)性，從而擴(kuò)大水驅(qū)體積，降低油井含水，提高油田最終采收比率。
[0003]聚合物注入工藝技術(shù)是保證聚合物驅(qū)油效果的關(guān)鍵技術(shù)之一，現(xiàn)有的注入工藝欠合理、配注設(shè)備不夠穩(wěn)定，主要表現(xiàn)為1、配注濃度不夠精確和穩(wěn)定、散化不徹底、易產(chǎn)生魚眼結(jié)團(tuán)；2、熟化效果差，粘度損失大。另外，現(xiàn)有工藝自動(dòng)化程度低，占地面積大的問題也亟待解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種配注精度高、熟化效果好、自動(dòng)化程度高、占地面積小的連續(xù)熟化撬裝式單井井口配注裝置。
[0005]本實(shí)用新型的目的是以如下方式實(shí)現(xiàn)的:連續(xù)熟化撬裝式單井井口配注裝置，包括電機(jī)、柱塞泵、表活劑罐、表活劑泵和熟化罐，還包括集裝箱箱體、控制臺(tái)、變頻器、干粉罐、螺旋下料器、文丘里料斗和射流器，所述的集裝箱箱體被分隔成配電控制間和工作間，控制臺(tái)和變頻器設(shè)置在配電控制間，變頻器通過導(dǎo)線連接在電機(jī)的電源線上，電機(jī)、柱塞泵、表活劑罐、表活劑泵、干粉罐、螺旋下料器、文丘里料斗、射流器和熟化罐均設(shè)置在工作間內(nèi)，電機(jī)、柱塞泵、表活劑罐、表活劑泵、文丘里料斗和熟化罐均安裝在集裝箱箱體的底部，電機(jī)和柱塞泵通過傳動(dòng)皮帶相連，表活劑罐通過管路與表活劑泵的入口相連，表活劑泵的出口通過管線與柱塞泵的入口相連，干粉罐安裝在螺旋下料器的進(jìn)料口的上方，螺旋下料器安裝在文丘里料斗的的上方，射流器安裝在熟化罐的上方，射流器的出口處設(shè)有進(jìn)水管，進(jìn)水管上設(shè)置有電控閥，熟化罐上與射流器出口對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有進(jìn)料口，文丘里料斗的出口端通過管路與射流器的入口端相連，熟化罐內(nèi)設(shè)三個(gè)連通的腔室，每個(gè)腔室上均安裝有一攪拌器，每個(gè)腔室的側(cè)面均設(shè)有與柱塞泵入口連通的管路，熟化罐的側(cè)面設(shè)置有液位變送器，柱塞泵出口上連接有與井口連接的出口管路，出口管路上設(shè)置有壓力變送器。
[0006]所述的集裝箱箱體的各側(cè)面均設(shè)置有箱門。
[0007]所述的表活劑泵為計(jì)量泵。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009]1、本實(shí)用新型采用撬式結(jié)構(gòu)，占地面積小，安裝簡單，搬迀方便，能再次整套利用；
[0010]2、采用連續(xù)熟化流程，熟化效果好，粘度損失小，電氣及儀表閥門數(shù)量少，使用維護(hù)簡單、可靠；
[0011]3、變頻調(diào)整配注量，配注精度高、可方便調(diào)整注入試驗(yàn)方案；
[0012]4、采用射流器負(fù)壓攜帶干粉，強(qiáng)制水粉混合，確保聚合物母液不會(huì)發(fā)生結(jié)團(tuán)、魚眼及沉降現(xiàn)象；
[0013]5、裝置內(nèi)部采用合理工藝和安裝材料，聚合物溶液不產(chǎn)生化學(xué)降解，最大程度減少機(jī)械降解。
[0014]6、通過控制臺(tái)采集液位和壓力參數(shù)，當(dāng)熟化罐罐內(nèi)溶液液位超出預(yù)設(shè)值時(shí)，系統(tǒng)控制注水管線上的電控閥，調(diào)整注入量；當(dāng)壓力超限時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警，同時(shí)停止各泵的工作，形成連鎖保護(hù)。
【附圖說明】
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[0015]圖1是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1_配電控制間；2-箱門；3_電機(jī)；4_表活劑罐；5_熟化罐；6_射流器；7-干粉罐；8_攪拌器；9_液位變送器；10-表活劑泵；11-柱塞泵；12-集裝箱箱體；13-螺旋下料器；14-文丘里料斗。
【具體實(shí)施方式】
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[0018]參照各圖，本實(shí)用新型包括電機(jī)3、柱塞泵11、表活劑罐4、表活劑泵10和熟化罐5，還包括集裝箱箱體12、控制臺(tái)、變頻器、干粉罐7、螺旋下料器13、文丘里料斗14和射流器6，集裝箱箱體12被分隔成配電控制間I和工作間，控制臺(tái)和變頻器設(shè)置在配電控制間I，變頻器通過導(dǎo)線連接在電機(jī)3的電源線上，電機(jī)3、柱塞泵11、表活劑罐4、表活劑泵10、干粉罐7、螺旋下料器13、文丘里料斗14、射流器6和熟化罐5均設(shè)置在工作間內(nèi)，電機(jī)3、柱塞泵11、表活劑罐4、表活劑泵10、文丘里料斗14和熟化罐5均安裝在集裝箱箱體12的底部，電機(jī)3和柱塞泵11通過傳動(dòng)皮帶相連，表活劑罐4通過管路與表活劑泵10的入口相連，表活劑泵10的出口通過管線與柱塞泵11的入口相連，干粉罐7安裝在螺旋下料器13的進(jìn)料口的上方，螺旋下料器13安裝在文丘里料斗14的的上方，射流器6安裝在熟化罐5的上方，射流器6的出口處設(shè)有進(jìn)水管，進(jìn)水管上設(shè)置有電控閥，熟化罐5上與射流器6出口對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有進(jìn)料口，文丘里料斗14的出口端通過管路與射流器6的入口端相連，熟化罐5內(nèi)設(shè)三個(gè)連通的腔室，每個(gè)腔室上均安裝有一攪拌器8，每個(gè)腔室的側(cè)面均設(shè)有與柱塞泵11入口連通的管路，熟化罐5的側(cè)面設(shè)置有液位變送器9，柱塞泵11出口上連接有與井口連接的出口管路，出口管路上設(shè)置有壓力變送器。所述的集裝箱箱體12的各側(cè)面均設(shè)置有箱門2。所述的表活劑泵10為計(jì)量泵。
[0019]本實(shí)用新型采用撬式結(jié)構(gòu)，占地面積小，安裝簡單，搬迀方便，能再次整套利用；采用連續(xù)熟化流程，熟化效果好，粘度損失小，電氣及儀表閥門數(shù)量少，使用維護(hù)簡單、可靠；變頻調(diào)整配注量，配注精度高、可方便調(diào)整注入試驗(yàn)方案；采用射流器6負(fù)壓攜帶干粉，強(qiáng)制水粉混合，確保聚合物母液不會(huì)發(fā)生結(jié)團(tuán)、魚眼及沉降現(xiàn)象；裝置內(nèi)部采用合理工藝和安裝材料，聚合物溶液不產(chǎn)生化學(xué)降解，最大程度減少機(jī)械降解通過控制臺(tái)采集液位和壓力參數(shù)，當(dāng)熟化罐5內(nèi)溶液液位超出預(yù)設(shè)值時(shí)，系統(tǒng)控制注水管線上的電控閥，調(diào)整注入量；當(dāng)壓力超限時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警，同時(shí)停止各泵的工作，形成連鎖保護(hù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.連續(xù)熟化撬裝式單井井口配注裝置，包括電機(jī)、柱塞泵、表活劑罐、表活劑泵和熟化罐，其特征在于:還包括集裝箱箱體、控制臺(tái)、變頻器、干粉罐、螺旋下料器、文丘里料斗和射流器，所述的集裝箱箱體被分隔成配電控制間和工作間，控制臺(tái)和變頻器設(shè)置在配電控制間，變頻器通過導(dǎo)線連接在電機(jī)的電源線上，電機(jī)、柱塞泵、表活劑罐、表活劑泵、干粉罐、螺旋下料器、文丘里料斗、射流器和熟化罐均設(shè)置在工作間內(nèi)，電機(jī)、柱塞泵、表活劑罐、表活劑泵、文丘里料斗和熟化罐均安裝在集裝箱箱體的底部，電機(jī)和柱塞泵通過傳動(dòng)皮帶相連，表活劑罐通過管路與表活劑泵的入口相連，表活劑泵的出口通過管線與柱塞泵的入口相連，干粉罐安裝在螺旋下料器的進(jìn)料口的上方，螺旋下料器安裝在文丘里料斗的的上方，射流器安裝在熟化罐的上方，射流器的出口處設(shè)有進(jìn)水管，進(jìn)水管上設(shè)置有電控閥，熟化罐上與射流器出口對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有進(jìn)料口，文丘里料斗的出口端通過管路與射流器的入口端相連，熟化罐內(nèi)設(shè)三個(gè)連通的腔室，每個(gè)腔室上均安裝有一攪拌器，每個(gè)腔室的側(cè)面均設(shè)有與柱塞泵入口連通的管路，熟化罐的側(cè)面設(shè)置有液位變送器，柱塞泵出口上連接有與井口連接的出口管路，出口管路上設(shè)置有壓力變送器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)熟化撬裝式單井井口配注裝置，其特征在于:所述的集裝箱箱體的各側(cè)面均設(shè)置有箱門。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)熟化撬裝式單井井口配注裝置，其特征在于:所述的表活劑泵為計(jì)量泵。
【專利摘要】連續(xù)熟化撬裝式單井井口配注裝置，涉及聚合物驅(qū)油技術(shù)領(lǐng)域，包括電機(jī)、柱塞泵、表活劑罐、表活劑泵和熟化罐，還包括集裝箱箱體、控制臺(tái)、變頻器、干粉罐、螺旋下料器、文丘里料斗和射流器，所述的集裝箱箱體被分隔成配電控制間和工作間，控制臺(tái)和變頻器設(shè)置在配電控制間，變頻器通過導(dǎo)線連接在電機(jī)的電源線上，電機(jī)、柱塞泵、表活劑罐、表活劑泵、干粉罐、螺旋下料器、文丘里料斗、射流器和熟化罐均設(shè)置在工作間內(nèi)，電機(jī)、柱塞泵、表活劑罐、表活劑泵、文丘里料斗和熟化罐均安裝在集裝箱箱體的底部，電機(jī)和柱塞泵通過傳動(dòng)皮帶相連，表活劑罐通過管路與表活劑泵的入口相連。
【IPC分類】E21B43/22
【公開號(hào)】CN204663506
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520389008
【發(fā)明人】王占雙, 劉亞東, 高林發(fā)
【申請(qǐng)人】大慶邁普科技有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年6月8日