一種具有翼肋回復(fù)裝置的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種石油鉆井儀器領(lǐng)域，特別是涉及一種具有翼肋回復(fù)裝置的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在石油鉆井儀器領(lǐng)域，旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向系統(tǒng)是一個機(jī)、電、液一體化的井下閉環(huán)控制工具系統(tǒng)，其是大位移井、水平井等鉆井的重要導(dǎo)向工具。旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向系統(tǒng)的三個液壓模塊與三個翼肋交錯地安裝在非旋轉(zhuǎn)套上，液壓模塊中的柱塞部分安裝在翼肋下方，當(dāng)需要糾卸時，旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向系統(tǒng)控制相應(yīng)的液壓模塊工作，此時，其柱塞在液壓模塊的作用下徑直抬升，柱塞推動翼肋靠近并壓緊井壁，從而達(dá)到糾斜的目的。應(yīng)用該旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向系統(tǒng)時，當(dāng)完成一次糾斜任務(wù)后，系統(tǒng)將停止相應(yīng)的液壓模塊工作，此時，希望相應(yīng)的翼肋在一定的時間內(nèi)能夠回復(fù)到初始位置。
[0003]在實現(xiàn)本實用新型過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問題:
[0004]旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向系統(tǒng)完成一次糾斜任務(wù)后，當(dāng)需要翼肋回復(fù)到初始位置時，由于翼肋只是通過自然回復(fù)，很難完全回復(fù)到與初始位置完全吻合的位置。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于此，本實用新型提供一種具有翼肋回復(fù)裝置的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向系統(tǒng)，主要目的在于通過外力的介入，使得當(dāng)需要翼肋回復(fù)到初始位置時，能夠回復(fù)到與初始位置完全吻合的位置，從而更加適于實用。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實用新型主要提供如下技術(shù)方案:
[0007]一方面，本實用新型的實施例提供一種具有翼肋回復(fù)裝置的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向系統(tǒng)，包括:非旋轉(zhuǎn)套、轉(zhuǎn)軸、翼肋、第一緊固螺釘、彈性部件、第二緊固螺釘、柱塞、液壓缸套和液壓模塊，所述翼肋通過所述轉(zhuǎn)軸連接于所述非旋轉(zhuǎn)套，所述翼肋能夠以所述轉(zhuǎn)軸為旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，所述非旋轉(zhuǎn)套上開設(shè)有第一凹槽，所述液壓缸套固定設(shè)置于所述第一凹槽內(nèi)，所述柱塞設(shè)置于所述液壓缸套內(nèi)，所述柱塞與所述柱塞缸套的內(nèi)壁構(gòu)成滑動副，所述液壓缸套的底緣、柱塞的底面和所述凹槽的頂面之間具有容置空間，液壓油充滿所述容置空間，所述液壓缸套外壁還具有向外凸出的凸臺，所述彈性部件呈板狀，所述彈性部件一端通過所述第一緊固螺釘固定在所述翼肋上，所述彈性部件另一端通過所述第二緊固螺釘固定在所述凸臺與所述非旋轉(zhuǎn)套之間的空隙中，所述液壓模塊用于向所述容置空間內(nèi)充入液壓油；
[0008]當(dāng)所述翼肋處于初始位置時，所述彈性部件處于自然狀態(tài)或者所述彈性部件已經(jīng)具有張力；
[0009]向所述容置空間內(nèi)繼續(xù)充入液壓油時，隨著所述容置空間容積的增大，所述柱塞沿所述液壓缸套向上運(yùn)動，至臨界位置后，所述翼肋被頂起，以所述轉(zhuǎn)軸為旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，張開；
[0010]需要所述翼肋回復(fù)至初始位置時，釋放所述容置空間內(nèi)的液壓油，隨著所述容置空間容積的減小，所述柱塞沿所述液壓缸套向下運(yùn)動，此時，所述翼肋借助所述彈性部件提供的復(fù)位彈力回復(fù)至與初始位置完全吻合的位置。
[0011]本實用新型的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實現(xiàn)。
[0012]可選的，前述的具有翼肋回復(fù)裝置的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向系統(tǒng)，其中，當(dāng)所述翼肋處于初始位置時，所述柱塞的頂部所處的位置與所述臨界位置具有一段距離。
[0013]可選的，前述的具有翼肋回復(fù)裝置的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向系統(tǒng)，其中，所述翼肋上與所述第一凹槽對應(yīng)的位置設(shè)有第二凹槽，所述液壓缸套的一端固定設(shè)置于所述第一凹槽內(nèi)，另一端伸入到所述第二凹槽內(nèi)。
[0014]可選的，前述的具有翼肋回復(fù)裝置的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向系統(tǒng)，其中，所述翼肋的自由端末端具有凸起，相應(yīng)地，所述非旋轉(zhuǎn)套上設(shè)有與所述凸起相對應(yīng)的限位臺，所述凸起與所述限位臺之間留有活動空間。
[0015]可選的，前述的具有翼肋回復(fù)裝置的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向系統(tǒng)，其中，所述凸臺與所述翼肋的本體之間是圓角過渡。
[0016]可選的，前述的具有翼肋回復(fù)裝置的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向系統(tǒng)，其中，所述第一緊固螺釘?shù)奈恢帽M可能靠近所述轉(zhuǎn)軸。
[0017]可選的，前述的具有翼肋回復(fù)裝置的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向系統(tǒng)，其中，所述液壓模塊設(shè)有柱塞泵，所述柱塞泵用于將所述液壓油吸入所述容置空間。
[0018]可選的，前述的具有翼肋回復(fù)裝置的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向系統(tǒng)，其中，所述彈性部件是板簧。
[0019]可選的，前述的具有翼肋回復(fù)裝置的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向系統(tǒng)，其中，所述液壓缸套的外壁與所述第一凹槽之間密封配合，所述柱塞與所述液壓缸套的內(nèi)壁之間密封配合。
[0020]可選的，前述的具有翼肋回復(fù)裝置的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向系統(tǒng)，其中，柱塞具有底面凸臺，所述底面凸臺的直徑小于所述柱塞的本體的直徑，所述柱塞能夠借助所述底面凸臺與所述第一凹槽底面完全接觸。
[0021]借由上述技術(shù)方案，本實用新型技術(shù)方案提供的具有翼肋回復(fù)裝置的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向系至少具有下列優(yōu)點:
[0022]本實用新型提供的具有翼肋回復(fù)裝置的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向系統(tǒng)由于當(dāng)所述翼肋處于初始位置時，所述彈性部件處于自然狀態(tài)或者所述彈性部件已經(jīng)具有張力；向所述容置空間內(nèi)繼續(xù)充入液壓油時，隨著所述容置空間容積的增大，所述柱塞沿所述液壓缸套向上運(yùn)動，至臨界位置后，所述翼肋被頂起，以所述轉(zhuǎn)軸為旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，張開；需要所述翼肋回復(fù)至初始位置時，釋放所述容置空間內(nèi)的液壓油，隨著所述容置空間容積的減小，所述柱塞沿所述液壓缸套向下運(yùn)動，此時，所述翼肋借助所述彈性部件提供的復(fù)位彈力回復(fù)至與初始位置完全吻合的位置。
[0023]上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
【附圖說明】
[0024]通過閱讀下文優(yōu)選實施方式的詳細(xì)描述，各種其他的優(yōu)點和益處對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優(yōu)選實施方式的目的，而并不認(rèn)為是對本實用新型的限制。而且在整個附圖中，用相同的參考符號表示相同的部件。在附圖中:
[0025]圖1是本實用新型的實施例提供的一種具有翼肋回復(fù)裝置的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向系統(tǒng)當(dāng)翼肋和柱塞均處于初始位置時的典型剖視圖；
[0026]圖2是本實用新型的實施例提供的一種具有翼肋回復(fù)裝置的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向系統(tǒng)當(dāng)翼肋處于初始位置，柱塞處于臨界位置時的典型剖視圖；
[0027]圖3是本實用新型實施例提供的一種具有翼肋回復(fù)裝置的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向系統(tǒng)當(dāng)翼肋被頂起至極限位置時的典型剖視圖；
[0028]圖4是圖1中A部分的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖5是圖2中B部分的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖6是圖3中C部分的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0031]本實用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)中旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向系統(tǒng)完成一次糾斜任務(wù)后，當(dāng)需要翼肋回復(fù)到初始位置時，由于翼肋只是通過自然回復(fù)，很難回復(fù)到與初始位置完全吻合的位置的問題，提供了一種具有翼肋回復(fù)裝置的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向系統(tǒng)，以在通過外力的介入，使得當(dāng)需要翼肋回復(fù)到初始位置時，能夠回復(fù)到與初始位置完全吻合的位置，從而更加適于實用。
[0032]本實用新型實施例的技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問題，總體思路如下:
[0033]參見附圖1?6，本實用新型提供的一種本實用新型的實施例提供一種具有翼肋回復(fù)裝置的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向系統(tǒng)，包括:非旋轉(zhuǎn)套1、轉(zhuǎn)軸2、翼肋3、第一緊固螺釘4、彈性部件5、第二緊固螺釘6、柱塞7、液壓缸套8和液壓模塊9，翼肋3通過轉(zhuǎn)軸2連接于非旋轉(zhuǎn)套1，翼肋3能夠以轉(zhuǎn)軸2為旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，非旋轉(zhuǎn)套I上開設(shè)有第一凹槽，液壓缸套8固定設(shè)置于第一凹槽內(nèi)，柱塞7設(shè)置于液壓缸套8內(nèi)，柱塞7與柱塞缸套8的內(nèi)壁構(gòu)成滑動副，液壓缸套8的底緣、柱塞7的底面和凹槽的頂面之間具有容置空間，液壓油10充滿容置空間，液壓缸套8外壁還具有向外凸出的凸臺11，彈性部件5呈板狀，彈性部件一端a通過第一緊固螺釘4固定在翼肋3上，彈性部件另一端b通過第二緊固螺釘6固定在凸臺11與非旋轉(zhuǎn)套I之間的空隙中，液壓模塊9用于向容置空間內(nèi)充入液壓油10 ;
[0034]當(dāng)翼肋3處于初始位置時，彈性部件5處于自然狀態(tài)或者彈性部件5已經(jīng)具有張力；
[0035]向容置空間內(nèi)繼續(xù)充入液壓油10時，隨著容置空間容積的增大，柱塞7沿液壓缸套8向上運(yùn)動，至臨界位置后，翼肋3被頂起，以轉(zhuǎn)軸2為旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，張開；
[0036]需要翼肋3回復(fù)至初始位置時，釋放容置空間內(nèi)的液壓油10，隨著容置空間容積的減小，柱塞7沿液壓缸套8向下運(yùn)動，此時，翼肋3借助彈性部件5提供的復(fù)位彈力回復(fù)至與初始位置完全吻合的位置。
[0037]其中，標(biāo)號12表示液壓油10的進(jìn)口或者出口。
[0038]為更進(jìn)一步闡述本實用新型為達(dá)成預(yù)定實用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提出的具有翼肋回復(fù)裝置的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向系統(tǒng)其【具體實施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說