控壓鉆井大氣除氣器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種控壓鉆井大氣除氣器，屬于石油機械領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著天然氣勘探事業(yè)的蓬勃發(fā)展，世界各國越來越廣泛地使用比重很小和靜切力較低的低固相泥漿。這種趨勢使鉆井過程中發(fā)生的氣涌事故日趨嚴重。政府和環(huán)境保護團體對井噴的關(guān)注，以及鉆井工業(yè)界對油井控制的強調(diào)，使任何一種可以有效減少井噴危險的裝備得到高度的重視。大氣式除氣器便是屬于這樣的一種設(shè)備。
[0003]井涌的可能性取決于泥漿中氣泡的體積和壓力。這可以在泥漿排入罐內(nèi)時出現(xiàn)劇烈翻動的情況作出判斷。此時，在大多數(shù)情況下，應(yīng)當關(guān)閉防噴器，使泥漿從阻氣管匯中返出。阻氣嘴可以保持多大的回壓，是油井控制情況良好與否的決定因素。在井中套管柱較短而氣體含量很高時，情況會變得相當嚴重，因為這時要關(guān)井巳成為不可能。這樣，按照常規(guī)就應(yīng)當不斷循環(huán)泥漿，以便除去氣體而使泥漿的損失保持在盡可能小的限度。
[0004]大氣式除氣器基本工作原理是電機帶動減速器驅(qū)動主軸上葉輪旋轉(zhuǎn)，葉輪帶動氣侵泥漿，沿圓筒內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)上升，泥漿受葉輪攪動被攤成薄層緊貼離心筒內(nèi)壁，泥漿內(nèi)氣體受到離心力作用溢出，被風機收集后排出，已除氣的泥漿繼續(xù)上升由排液口排出。常壓式除氣器結(jié)構(gòu)比真空式除氣器簡單、輕便、易于安裝、操作和維修。在處理低比重、低粘度的泥漿時，效果更加顯著。
[0005]但是目前的大氣式除氣器存在除氣效率低，處理量小，泥漿損失量大等缺點?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0006]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種控壓鉆井大氣除氣器。
[0007]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種控壓鉆井大氣除氣器，包括除氣塔，所述除氣塔上設(shè)置有進泥管，所述進泥管前端設(shè)置有噴頭，所述噴頭上部設(shè)置有緩沖裝置，所述噴頭置于緩沖裝置內(nèi)，所述緩沖裝置頂端設(shè)置有排氣孔，所述緩沖裝置下方設(shè)置有擋篩，所述擋篩下方設(shè)置有泥漿收集槽，所述泥漿收集槽側(cè)壁上設(shè)置有液位控制裝置，所述泥漿收集槽底部設(shè)置有出料管，所述出料管與泥漿栗進口連通，所述液位控制裝置與泥漿栗連接，所述除氣塔頂部設(shè)置有氣體出口，所述氣體出口與氣液分離器連通，所述氣液分離器頂部設(shè)置有排氣口，所述氣液分離器底部設(shè)置有回流口，所述回流口與漿收集槽連通。
[0008]進一步的，所述除氣塔側(cè)邊設(shè)置有固定粧。
[0009]進一步的，所述的擋篩6為多層結(jié)構(gòu)，所述擋篩的孔徑為0.2-2cm0
[0010]進一步的，所述緩沖裝置呈半球形，所述緩沖裝置的直徑為除氣塔直徑的0.25-0.75 倍。
[0011]進一步的，所述除氣塔的高徑比為1:0.1-1。
[0012]本實用新型的有益效果是，本實用新型的控壓鉆井大氣除氣器除氣效率高，處理量大，泥漿損失量小，能耗低。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0014]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0015]圖2為本實用新型緩沖裝置的局部放大圖。
[0016]圖中:1、除氣塔，2、進泥管，3、噴頭，4、緩沖裝置，5、排氣孔，6、擋篩，7、泥漿收集槽，8、液位控制裝置，9、出料管，10、泥漿栗，11、氣體出口，12、氣液分離器，13、排氣口，14、回流口，15、固定粧。
【具體實施方式】
[0017]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0018]如圖1和圖2所示，本實用新型的一種控壓鉆井大氣除氣器，包括除氣塔1，其特征在于:所述除氣塔I上設(shè)置有進泥管2，所述進泥管2前端設(shè)置有噴頭3，所述噴頭3上部設(shè)置有緩沖裝置4，所述噴頭3置于緩沖裝置4內(nèi)，所述緩沖裝置4頂端設(shè)置有排氣孔5，所述緩沖裝置4下方設(shè)置有擋篩6，所述擋篩6下方設(shè)置有泥漿收集槽7，所述泥漿收集槽7側(cè)壁上設(shè)置有液位控制裝置8，所述泥漿收集槽7底部設(shè)置有出料管9，所述出料管9與泥漿栗10進口連通，所述液位控制裝置8與泥漿栗10連接，所述除氣塔I頂部設(shè)置有氣體出口11，所述氣體出口 11與氣液分離器12連通，所述氣液分離器12頂部設(shè)置有排氣口 13，所述氣液分離器12底部設(shè)置有回流口 14，所述回流口 14與漿收集槽7連通。
[0019]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述除氣塔I側(cè)邊設(shè)置有固定粧15。
[0020]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述的擋篩6為多層結(jié)構(gòu)，所述擋篩6的孔徑為0.2_2cm0
[0021 ] 作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述緩沖裝置4呈半球形，所述緩沖裝置4的直徑為除氣塔I直徑的0.25-0.75倍。
[0022]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述除氣塔I的高徑比為1:0.1-1。
[0023]使用時，除氣塔I上設(shè)置有進泥管2，從進泥管2進入含有氣體的泥漿，進泥管2前端設(shè)置有噴頭3，泥漿呈噴射狀態(tài)進入，噴頭3上部設(shè)置有緩沖裝置4，緩沖裝置4呈半球形，泥漿經(jīng)過半球形的緩沖裝置4撞擊后，流速大大降低，同時泥漿沿著半球形的緩沖裝置4表面流下來，形成了一層水膜，增大了泥漿的表面積，氣體的揮發(fā)更加迅速，同時避免產(chǎn)生太細的水霧而隨著氣體流失，而在氣體揮發(fā)上升的過程中，一部分氣體沿著緩沖裝置4的四周逸出，而另一部分沿著緩沖裝置4內(nèi)壁上升到緩沖裝置4的上部，而緩沖裝置4的上部設(shè)置有排氣孔5，則氣體從排氣孔5逸出而進入氣體出口 11，實現(xiàn)氣體的排出，緩沖裝置4下方設(shè)置有多層擋篩6，流下的泥漿經(jīng)過擋篩6時，可緩沖流下來的流速，同時篩孔可增大泥漿的表面積，提高氣體分離效率，擋篩6下方設(shè)置有泥漿收集槽7，泥漿收集槽7側(cè)壁上設(shè)置有液位控制裝置8，泥漿收集槽7底部設(shè)置有出料管9，出料管9與泥漿栗10進口連通，液位控制裝置8與泥漿栗10連接，當?shù)竭_一定的液位后，液位控制裝置8能夠控制泥漿栗10運行，將除氣后的泥漿排出，除氣塔I頂部設(shè)置有氣體出口 11，氣體出口 11與氣液分離器12連通，氣液分離器12頂部設(shè)置有排氣口 13，氣液分離器12底部設(shè)置有回流口 14，回流口 14與漿收集槽7連通，經(jīng)過氣液分離器12后的氣體，將泥漿進一步回收，提高泥漿的回收率，同時也避免了氣體中夾雜泥漿對環(huán)境造成的影響，除氣塔I側(cè)邊設(shè)置有固定粧15用于固定除氣塔，擋篩6的孔徑為0.2~2cm,即可避免泥漿流速過低影響除氣效率，又可有效減緩泥漿下落的速度，緩沖裝置4的直徑為除氣塔I直徑的0.25-0.75倍，可起到有效的緩沖作用，同時避免阻擋氣體的外排，除氣塔I的高徑比為1:0.1-1，最大程度的除氣同時不影響生產(chǎn)效率。
[0024]采用半球形的緩沖裝置4和多層擋篩6，除氣效率大大高，處理量大，采用氣液分離器12，同時在其底部設(shè)置有回流口 14，泥漿損失量小，收率高，由于為常壓除氣，避免使用真空栗等裝置，能耗低。
[0025]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項】
1.一種控壓鉆井大氣除氣器，包括除氣塔(I )，其特征在于:所述除氣塔(I)上設(shè)置有進泥管(2)，所述進泥管(2)前端設(shè)置有噴頭(3)，所述噴頭(3)上部設(shè)置有緩沖裝置(4)，所述噴頭(3)置于緩沖裝置(4)內(nèi)，所述緩沖裝置(4)頂端設(shè)置有排氣孔(5)，所述緩沖裝置(4)下方設(shè)置有擋篩(6)，所述擋篩(6)下方設(shè)置有泥漿收集槽(7)，所述泥漿收集槽(7)側(cè)壁上設(shè)置有液位控制裝置(8)，所述泥漿收集槽(7)底部設(shè)置有出料管(9)，所述出料管(9)與泥漿栗(10)進口連通，所述液位控制裝置(8)與泥漿栗(10)連接，所述除氣塔(I)頂部設(shè)置有氣體出口(11)，所述氣體出口(11)與氣液分離器(12)連通，所述氣液分離器(12)頂部設(shè)置有排氣口(13)，所述氣液分離器(12)底部設(shè)置有回流口(14)，所述回流口(14)與漿收集槽(7)連通。2.如權(quán)利要求1所述控壓鉆井大氣除氣器，其特征在于:所述除氣塔(I)側(cè)邊設(shè)置有固定粧(15)。3.如權(quán)利要求1所述控壓鉆井大氣除氣器，其特征在于:所述的擋篩(6)為多層結(jié)構(gòu)，所述擋篩(6)的孔徑為0.2-2cm04.如權(quán)利要求1所述控壓鉆井大氣除氣器，其特征在于:所述緩沖裝置(4)呈半球形，所述緩沖裝置(4)的直徑為除氣塔(I)直徑的0.25-0.75倍。5.如權(quán)利要求1所述控壓鉆井大氣除氣器，其特征在于:所述除氣塔(I)的高徑比為I:0.1-1o
【專利摘要】本實用新型涉及一種控壓鉆井大氣除氣器，包括除氣塔，除氣塔上設(shè)置有進泥管，進泥管前端設(shè)置有噴頭，噴頭上部設(shè)置有緩沖裝置，噴頭置于緩沖裝置內(nèi)，換種裝置頂端設(shè)置有排氣孔，緩沖裝置下方設(shè)置有擋篩，擋篩下方設(shè)置有泥漿收集槽，泥漿收集槽側(cè)壁上設(shè)置有液位控制裝置，泥漿收集槽底部設(shè)置有出料管，出料管與泥漿泵進口連通，液位控制裝置與泥漿泵連接，除氣塔頂部設(shè)置有氣體出口，氣體出口與氣液分離器連通，氣液分離器頂部設(shè)置有排氣口，氣液分離器底部設(shè)置有回流口，回流口與漿收集槽連通。本實用新型的控壓鉆井大氣除氣器除氣效率高，處理量大，泥漿損失量小，能耗低。
【IPC分類】B01D19/00, E21B21/06
【公開號】CN204782860
【申請?zhí)枴緾N201520323302
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】成都科特柯本科技有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年5月20日