空心抽油桿電纜密封裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工件密封裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種空心抽油桿電纜密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，為了降低原油粘度，改善其流動(dòng)性，從而有效地開采原油，通常采用在空心抽油桿內(nèi)孔中穿入電纜并與空心桿體形成回路，通以不同頻率的交流電，利用內(nèi)集膚效應(yīng)在空心桿壁上產(chǎn)生熱能，通過(guò)熱傳導(dǎo)，對(duì)油管內(nèi)原油進(jìn)行全程加熱，然而，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)常出現(xiàn)井下空心抽油桿漏油的問(wèn)題，井液慢慢由空心抽油桿上端流出，由于空心抽油桿內(nèi)有加熱電纜，當(dāng)漏油時(shí)無(wú)法實(shí)施密封，若不及時(shí)檢桿，則會(huì)造成井場(chǎng)污染，同時(shí)也會(huì)造成后期起電纜困難，提斷電纜等問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠有效密封空心抽油桿的空心抽油桿電纜密封
目.ο
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種空心抽油桿電纜密封裝置，其包括:密封筒，其一端與空心抽油桿密封連接，所述密封筒設(shè)有軸向貫通的電纜通道，所述電纜通道與所述空心抽油桿的內(nèi)腔相連通，所述電纜通道包括:位于所述電纜通道兩側(cè)的第一連接部、第二連接部以及位于所述第一連接部和所述第二連接部之間的中間容置部，在所述中間容置部?jī)?nèi)容裝有彈性密封件，所述彈性密封件的一側(cè)抵止于所述中間容置部靠近所述空心抽油桿的端部；壓桿，其具有軸向貫通的電纜通孔，所述壓桿自所述密封筒的另一端由所述第一連接部插入所述電纜通道并頂壓于所述彈性密封件的另一側(cè)，所述彈性密封件在所述壓桿軸向壓力作用下變形并密封所述電纜通道。
[0005]如上所述的空心抽油桿電纜密封裝置，其中，所述中間容置部呈由所述第一連接部向所述第二連接部徑向漸縮的截錐狀。
[0006]如上所述的空心抽油桿電纜密封裝置，其中，所述中間容置部呈臺(tái)階孔狀，且所述中間容置部與所述第二連接部相連通處的徑向尺寸大于其與所述第二連接部相連通處的徑向尺寸，所述彈性密封件的一側(cè)抵止于所述臺(tái)階孔的臺(tái)階面上。
[0007]如上所述的空心抽油桿電纜密封裝置，其中，所述中間容置部與所述第一連接部相連通處具有沿徑向內(nèi)凸的環(huán)形擋筋，所述彈性密封件的一側(cè)抵止于所述環(huán)形擋筋上。
[0008]如上所述的空心抽油桿電纜密封裝置，其中，所述壓桿設(shè)有外螺紋，所述第一連接部設(shè)有與所述外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，所述壓桿旋入所述第一連接部并頂壓于所述彈性密封件的另一側(cè)。
[0009]如上所述的空心抽油桿電纜密封裝置，其中，所述壓桿外露于所述密封筒的端部設(shè)有橫截面呈正多邊形的環(huán)槽。
[0010]如上所述的空心抽油桿電纜密封裝置，其中，所述壓桿外露于所述密封筒的端部設(shè)有旋轉(zhuǎn)手柄，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)手柄，所述壓桿旋入所述第一連接部并頂壓于所述彈性密封件的另一側(cè)。
[0011]如上所述的空心抽油桿電纜密封裝置，其中，所述彈性密封件為與所述中間容置部的形狀和尺寸相適配的橡膠密封圈。
[0012]如上所述的空心抽油桿電纜密封裝置，其中，所述第二連接部與所述空心抽油桿密封旋接。
[0013]如上所述的空心抽油桿電纜密封裝置，其中，所述密封筒的外徑與所述空心抽油桿的外徑相等。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下:
[0015]本實(shí)用新型提供的空心抽油桿電纜密封裝置，通過(guò)壓桿逐漸旋入密封筒的電纜通道擠壓位于中間容置部?jī)?nèi)的彈性密封件，使得彈性密封件在壓桿軸向壓力作用下變形并密封電纜通道，即位于中間容置部處的電纜被密封，從而避免了空心抽油桿內(nèi)液體噴出污染井口及地面，保證了井口及地面的清潔度，且本實(shí)用新型提供的空心抽油桿電纜密封裝置具有密封操作簡(jiǎn)單方便，密封效果好，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0016]以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說(shuō)明和解釋，并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中:
[0017]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的空心抽油桿電纜密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是圖1所示的空心抽油桿電纜密封裝置中密封筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型另一實(shí)施例提供的空心抽油桿電纜密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是根據(jù)本實(shí)用新型又一實(shí)施例提供的空心抽油桿電纜密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
[0022]1-密封筒；11_電纜通道；111-第一連接部；112-中間容置部；1121-環(huán)形擋筋；113-第二連接部；2_彈性密封件；3_壓桿，31-電纜通孔；32_環(huán)槽；4_空心抽油桿；41_內(nèi)腔;5-電纜。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案、目的和效果有更清楚的理解，現(xiàn)結(jié)合【附圖說(shuō)明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0024]如圖1、圖3和圖4所示，本實(shí)用新型提供了一種空心抽油桿電纜密封裝置，其包括:密封筒I和壓桿3，其中，密封筒I的一端與空心抽油桿4密封連接，密封筒I設(shè)有軸向貫通的電纜通道11，電纜通道11與空心抽油桿4的內(nèi)腔41相連通，電纜通道11包括??位于電纜通道11兩側(cè)的第一連接部111、第二連接部113以及位于第一連接部111和第二連接部113之間的中間容置部112，在中間容置部112內(nèi)容裝有彈性密封件2，彈性密封件2的一側(cè)抵止于中間容置部112靠近空心抽油桿4的端部；壓桿3具有軸向貫通的電纜通孔31，壓桿3自密封筒I的另一端由第一連接部111插入電纜通道11并頂壓于彈性密封件2的另一側(cè)，電纜5貫穿電纜通孔31、彈性密封件2和空心抽油桿4的內(nèi)腔41深入井底，通過(guò)壓桿3逐漸伸入電纜通道11，彈性密封件2在壓桿3軸向壓力作用下變形并密封電纜通道11，即位于中間容置部112處的電纜5被密封，從而避免了空心抽油桿4內(nèi)液體噴出污染井口及地面，保證了井口及地面的清潔度，且本實(shí)用新型提供的空心抽油桿電纜密封裝置具有密封操作簡(jiǎn)單方便，密封效果好，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
[0025]在本實(shí)用新型的一個(gè)具體示例中，如圖1和圖2所示，中間容置部112呈由第一連接部111向第二連接部113徑向漸縮的截錐狀，即中間容置部112的橫截面面積自其與第一連接部111相連接處向其與第二連接部113相連接處逐漸減小，當(dāng)壓桿3逐漸伸入電纜通道11，由于中間容置部112與第二連接部113相連接處的橫截面面積限制了彈性密封件2朝向空心抽油桿4移動(dòng)自由度，同時(shí)呈截錐狀的中間容置部112能使彈性密封件2逐漸向電纜5靠攏，隨著壓桿3繼續(xù)伸入電纜通道11擠壓彈性密封件2的另一側(cè)，彈性密封件2在壓桿3軸向壓力作用下變形并密封電纜通道11，即位于中間容置部112處的電纜5被密封，從而避免了空心抽油桿4內(nèi)液體噴出污染井口及地面，保證了井口及地面的清潔度。
[0026]在本實(shí)用新型的另一個(gè)具體示例中，如圖3所示，中間容置部112呈臺(tái)階孔狀，且中間容置部112與第一連接部111相連通處的徑向尺寸大于其與第二連接部113相連通處的徑向尺寸，彈性密封件2的一側(cè)抵止于臺(tái)階孔的臺(tái)階面上，當(dāng)壓桿3逐漸伸入電纜通道11，臺(tái)階面限制了彈性密封件2朝向空心抽油桿4移動(dòng)自由度，隨著壓桿3繼續(xù)伸入電纜通道11擠壓彈性密封件2的另一側(cè)，彈性密封件2在壓桿3軸向壓力作用下變形并密封電纜通道11，即位于中間容置部112處的電纜5被密封，從而避免了空心抽油桿4內(nèi)液體噴出污染井口及地面，保證了井口及地面的清潔度。
[0027]在本實(shí)用新型的又一個(gè)具體示例中，如圖4所示，中間容置部112與第二連接部113相連通處具有沿徑向內(nèi)凸的環(huán)形擋筋1121，彈性密封件2的一側(cè)抵止于環(huán)形擋筋1121上，當(dāng)壓桿3逐漸伸入電纜通道11，環(huán)形擋筋1121限制了彈性密封件2朝向空心抽油桿4移動(dòng)自由度，隨著壓桿3繼續(xù)伸入電纜通道11擠壓彈性密