掉落油管拔出裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于石油鉆井技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及掉落油管拔出裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在石油開采過程中，油管是通過井口懸在空中，不和井底接觸，在長時(shí)間使用過程中，由于油管加工缺陷、金屬疲勞或人工操作不當(dāng)?shù)纫蛩兀瑢?dǎo)致油管掉落井底，大部分油管在井內(nèi)長度長，油管的重量大，掉入井內(nèi)的長度比較長，導(dǎo)致油管接觸到井底時(shí)動(dòng)能十分大，沖擊力使少部分油管直接插入巖石中，其他部分油管由于沖擊會(huì)產(chǎn)生塑性變形，卡在表層套管中。現(xiàn)有的處理方法是通過大噸位的修井機(jī)直接進(jìn)行拔出，但是修井機(jī)沖擊力大，不易拔出，容易造成掉入井內(nèi)油管斷裂。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供了掉落油管拔出裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中打撈油管時(shí)容易造成掉入井內(nèi)油管斷裂的問題。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，掉落油管拔出裝置，包括雙作用同步千斤頂，雙作用同步千斤頂?shù)捻敳吭O(shè)置有鎖緊頂塊，鎖緊頂塊上設(shè)置有鎖緊卡塊，鎖緊卡塊由相互連接的半管a和半管b組成，半管a和半管b均為圓管沿軸向剖開的半剖管，半管a和半管b的剖面相對(duì)，半管a和半管b的內(nèi)壁上均設(shè)置有旋向相反的內(nèi)螺紋。
[0005]本實(shí)用新型的特點(diǎn)還在于，
[0006]半管a和半管b通過雙頭螺栓連接。
[0007]半管a和半管b部分深入鎖緊頂塊內(nèi)，半管a和半管b深入鎖緊頂塊內(nèi)的部分外壁為錐形。
[0008]雙作用同步千斤頂?shù)牡撞窟B接有雙作用同步千斤頂支座。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]1、向上作用力緩慢上升，油管拉升變形能夠充分釋放，上升作用力能夠完全作用于油管在表層套管內(nèi)卡住的地方。
[0011]2、避免在瞬間強(qiáng)大的作用力下，部分油管由于拉伸變形釋放不出來，對(duì)油管形成強(qiáng)大的沖擊力，使油管在井內(nèi)產(chǎn)生斷裂。
[0012]3、掉落油管拔出裝置結(jié)構(gòu)簡單，容易加工，且作業(yè)效率高。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型掉落油管拔出裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型掉落油管拔出裝置中半管a的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型掉落油管拔出裝置中半管b的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中，1.雙作用同步千斤頂支座，2.雙作用同步千斤頂，3.雙頭螺栓，4.鎖緊頂塊，5.鎖緊卡塊，6.半管a，7.半管b。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0018]本實(shí)用新型提供了掉落油管拔出裝置，如圖1所示，包括雙作用同步千斤頂2，雙作用同步千斤頂2的頂部設(shè)置有鎖緊頂塊4，鎖緊頂塊4上設(shè)置有鎖緊卡塊5，鎖緊卡塊5由相互連接的半管a6和半管b7組成，半管a6和半管b7均為圓管沿軸向剖開的半剖管，半管a6和半管b7的剖面相對(duì)，半管a6和半管b7部分深入鎖緊頂塊4內(nèi)；
[0019]半管a6和半管b7通過雙頭螺栓3連接；
[0020]半管a6和半管b7深入鎖緊頂塊4內(nèi)的部分外壁為倒錐形，半管a6和半管b7靠近雙作用同步千斤頂2部分截面小；鎖緊頂塊4上設(shè)置有圓錐孔，半管a6和半管b7深入鎖緊頂塊4內(nèi)的部分與鎖緊頂塊4的圓錐孔相貼合；
[0021]雙作用同步千斤頂2的底部連接有雙作用同步千斤頂支座I。
[0022]如圖2和圖3所示，半管a6和半管b7的內(nèi)壁上均設(shè)置有旋向相反的內(nèi)螺紋。
[0023]本實(shí)用新型掉落油管拔出裝置的使用方法是:提前將鎖緊頂塊4套入井口，下入打撈工具將掉入井內(nèi)的油管打撈住，將井口的油管用半管a6和半管b7通過雙頭螺栓3緊固在油管上，提起預(yù)先放置的鎖緊頂塊4，套入半管a6和半管b7的錐形部分，進(jìn)行鎖緊。開啟雙作用千斤頂2，雙作用千斤頂2緩慢伸出，逐步對(duì)鎖緊頂塊4施加上升作用力，鎖緊頂塊4受力向上運(yùn)行，由于半管a6和半管b7深入鎖緊頂塊4內(nèi)的部分外壁為錐形，鎖緊頂塊4將半管a6和半管b7卡死，半管a6和半管b7的內(nèi)壁上均設(shè)置有旋向相反的內(nèi)螺紋，半管a6和半管b7將施加在油管上的旋轉(zhuǎn)力抵消，同時(shí)油井內(nèi)的油管在上升作用力下，傳遞到掉落井內(nèi)的油管上，掉落井內(nèi)的油管因塑性變形，在表層套管內(nèi)卡住，千斤頂?shù)牧α坷^續(xù)加大，將塑性變形的油管進(jìn)行拉升，當(dāng)變形的油管全部拉升完成后，雙作用千斤頂2上升力量傳遞到進(jìn)入巖石層的油管，在強(qiáng)大的拉力下，油管從巖石中拔出，以此逐步將掉入井內(nèi)的油管拔出。
[0024]掉落油管拔出裝置中設(shè)置有鎖緊卡塊5，鎖緊卡塊5通過鎖緊頂塊4和雙頭螺栓3鎖緊與連接，雙作用千斤頂2向上作用鎖緊頂塊4緩慢上升，油管拉升變形能夠充分釋放，上升作用力能夠完全作用于油管在表層套管內(nèi)卡住的地方；避免在瞬間強(qiáng)大的作用力下，部分油管由于拉伸變形釋放不出來，對(duì)油管形成強(qiáng)大的沖擊力，使油管在井內(nèi)產(chǎn)生斷裂；掉落油管拔出裝置結(jié)構(gòu)簡單，容易加工，且作業(yè)效率高。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.掉落油管拔出裝置，其特征在于:包括雙作用同步千斤頂(2)，雙作用同步千斤頂(2)的頂部設(shè)置有鎖緊頂塊(4)，鎖緊頂塊(4)上設(shè)置有鎖緊卡塊(5)，鎖緊卡塊(5)由相互連接的半管a (6)和半管b(7)組成，半管a (6)和半管b(7)均為圓管沿軸向剖開的半剖管，半管a(6)和半管b(7)的剖面相對(duì)，半管a(6)和半管b(7)的內(nèi)壁上均設(shè)置有旋向相反的內(nèi)螺紋。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的掉落油管拔出裝置，其特征在于:所述半管a(6)和半管b(7)通過雙頭螺栓(3)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的掉落油管拔出裝置，其特征在于:所述半管a(6)和半管b(7)部分深入鎖緊頂塊⑷內(nèi)，半管a (6)和半管b(7)深入鎖緊頂塊⑷內(nèi)的部分外壁為錐形。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的掉落油管拔出裝置，其特征在于:所述雙作用同步千斤頂(2)的底部連接有雙作用同步千斤頂支座(I)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了掉落油管拔出裝置，包括雙作用同步千斤頂，雙作用同步千斤頂?shù)捻敳吭O(shè)置有鎖緊頂塊，鎖緊頂塊上設(shè)置有鎖緊卡塊，鎖緊卡塊由相互連接的半管a和半管b組成，半管a和半管b均為圓管沿軸向剖開的半剖管，半管a和半管b的剖面相對(duì)，半管a和半管b的內(nèi)壁上均設(shè)置有旋向相反的內(nèi)螺紋。掉落油管拔出裝置避免在瞬間強(qiáng)大的作用力下，部分油管由于拉伸變形釋放不出來，對(duì)油管形成強(qiáng)大的沖擊力，使油管在井內(nèi)產(chǎn)生斷裂；掉落油管拔出裝置結(jié)構(gòu)簡單，容易加工，且作業(yè)效率高。
【IPC分類】E21B23/00
【公開號(hào)】CN204827304
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520558852
【發(fā)明人】趙吉春
【申請(qǐng)人】趙吉春
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年7月29日