一種分注管柱的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種分注管柱。
【背景技術】
[0002]隨著油田開采中定向井和斜井數(shù)量的不斷增加，并在定向井和斜井的井斜大、注水壓力高等因素的影響下，導致斜井高壓分注的分層密封和投撈測試等問題日益突出。常規(guī)分注工藝技術適用井斜在30度以下、井深2000米以內的井；當井斜度在45度以上時，常規(guī)分注工藝的投撈測試將無法實施，投撈測試時，受摩擦力的影響，配水器的芯子投撈不到位、試井鋼絲拉斷次數(shù)多等問題頻繁出現(xiàn)。
[0003]例如，中國專利CN202850959U (公告日為2013.04.03)公開了一種水平井分段注水直井段調配管柱。套管內安裝有油管柱，油管柱上順次連接有扶正器、環(huán)空封隔器、流量分配器等。通過鋼絲作業(yè)，將原流量調配器內的配注芯子撈出，根據設計調節(jié)水嘴圖版，同時對水平井上下兩段配注量進行調配。注水測試受井斜度的影響，測試工作中試井鋼絲偏磨，井下測試工具、儀器一旦遇卡，就會造成大段的試井鋼絲偏磨油管內壁，導致地面試井鋼絲絞車的拉力無法傳至井下，最終導致地面拉斷試井鋼絲。發(fā)生鋼絲斷的情況時，如果利用鋼絲繩打撈車進行打撈，一次只能撈出幾米的試井鋼絲。因此，大斜度分注井測試一旦發(fā)生斷鋼絲現(xiàn)象，一般通過起管柱進行解決，增加了大斜度分注井維護作業(yè)費的支出。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型的目的在于提供一種分注管柱，已解決現(xiàn)有的分注管柱在進行試井測試時、易發(fā)生斷鋼絲的現(xiàn)象的技術問題。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型一種分注管柱采用如下技術方案:該分注管柱包括至少兩根油管，相鄰的兩根所述油管之間設有防磨襯套，所述防磨襯套的內徑小于所述油管的內徑。
[0006]相鄰的兩所述油管之間通過接箍連接，所述防磨襯套位于所述接箍內。
[0007]所述防磨襯套的內側具有沿其徑向凸出的環(huán)形凸臺，所述環(huán)形凸臺內部形成供相應的測試工具通過的空間。
[0008]所述環(huán)形凸臺的橫截面呈弧形。
[0009]所述分注管柱具有一彎折的造斜管段，所述造斜管段由兩根互成角度設置的油管形成，所述防磨襯套位于所述造斜管段的彎折處。
[0010]所述防磨襯套的與所述油管的端部配合的配合面為平面。
[0011]本實用新型的有益效果為:本實用新型分注管柱在使用時，由于相鄰的兩油管之間設有防磨襯套，防磨襯套的內徑小于油管的內徑，防磨襯套的凸出于油管內壁的部分可以將試井鋼絲支撐起來。試井鋼絲被支撐起來，相對于現(xiàn)有的沒有安裝防磨襯套的油管，試井鋼絲與油管內壁之間的摩擦力變小，地面試井鋼絲絞車的拉力能夠順利傳至井下。即使測試工具、儀器在井下卡死，試井鋼絲也能夠從測試工具或儀器上部的繩帽內的繩結處抽出，有效避免了地面拉斷試井鋼絲的問題。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型分注管柱的實施例的結構示意圖；
[0013]圖2是圖1的俯視圖；
[0014]圖3是圖1的防磨襯套的結構示意圖；
[0015]圖4是圖3的A-A剖視圖；
[0016]圖5是分注管柱的另一實施例中的防磨襯套的結構示意圖；
[0017]圖6是分注管柱的另一實施例中的防磨襯套的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]本實用新型一種分注管柱的實施例，如圖1-6所示:該分注管柱包括至少兩根油管1，相鄰的兩根所述油管I之間設有防磨襯套3，防磨襯套3的內徑小于所述油管I的內徑。相鄰的兩所述油管I之間通過接箍2連接，防磨襯套3的外徑小于接箍2的內徑，防磨襯套3位于接箍內。防磨襯套3的橫截面呈D字型。防磨襯套3的內側具有沿其徑向凸出的環(huán)形凸臺33，環(huán)形凸臺33內部形成供相應的測試工具通過的空間4。環(huán)形凸臺33的橫截面呈弧形。防磨襯套3的與油管I的端部配合的配合面31為平面，便于裝配。防磨襯套3的外周面32為外圓面。分注管柱具有一彎折的造斜管段，造斜管段由兩根互成角度設置的油管形成，防磨襯套位于所述造斜管段的彎折處。造斜管段位于井筒的造斜處，造斜段的兩根油管的互成角度的值根據井筒的造斜處的彎折情況而定，與其適配。
[0019]在其它實施例中，防磨襯套的內側面可以是內圓面，防磨襯套呈環(huán)形套筒狀，防磨襯套的內徑小于油管的內徑；為了使得防磨襯套更好地支撐鋼絲，在本實施例中將防磨襯套的內側設置環(huán)形凸臺，進一步地為了減小鋼絲與防磨襯套之間的摩擦力，將環(huán)形凸臺的橫截面設置成呈弧形。
[0020]在其它實施例中，也可以將防磨襯套設置成如圖5所示的結構，防磨襯套的內側壁6上凸設弧形凸臺5，弧形凸臺5沿防磨襯套周向設置，弧形凸臺5具有用于支撐鋼絲的弧形支撐面。
[0021 ] 在其它實施例中，也可以將防磨襯套設置成如圖6所示的結構，弧形凸臺7沿防磨襯套周向設置，弧形凸臺7的橫截面呈梯形狀。
[0022]在其它實施例中，相鄰的兩根油管之間通過螺紋直接連接在一起，而沒有通過接箍，防磨襯套被壓緊在兩根油管端部之間。
[0023]在測試使用時，由于防磨襯套的內徑可以供測試工具通過，因此試井鋼絲連接的測試工具、儀器能夠順利下行至井下。當測試工具、儀器一旦遇卡，試井鋼絲支撐于設置在油管之間的防磨襯套的環(huán)形凸臺上。大大減少鋼絲與油管內壁之間的摩擦力，可以保證地面試井鋼絲絞車的拉力順利傳至井下。即使測試工具、儀器在井下卡死，試井鋼絲也能夠從測試工具或儀器上部的繩帽內的繩結處抽出，避免了地面拉斷試井鋼絲的問題。
【主權項】
1.一種分注管柱，其特征在于:包括至少兩根油管，相鄰的兩根所述油管之間設有防磨襯套，所述防磨襯套的內徑小于所述油管的內徑。2.根據權利要求1所述的分注管柱，其特征在于:相鄰的兩所述油管之間通過接箍連接，所述防磨襯套位于所述接箍內。3.根據權利要求1所述的分注管柱，其特征在于:所述防磨襯套的內側具有沿其徑向凸出的環(huán)形凸臺，所述環(huán)形凸臺內部形成供相應的測試工具通過的空間。4.根據權利要求3所述的分注管柱，其特征在于:所述環(huán)形凸臺的橫截面呈弧形。5.根據權利要求1所述的分注管柱，其特征在于:所述分注管柱具有一彎折的造斜管段，所述造斜管段由兩根互成角度設置的油管形成，所述防磨襯套位于所述造斜管段的彎折處。6.根據權利要求1-5任意一項所述的分注管柱，其特征在于:所述防磨襯套的與所述油管的端部配合的配合面為平面。
【專利摘要】本實用新型公開了一種分注管柱，該分注管柱包括至少兩根油管，相鄰的兩根所述油管之間設有防磨襯套，所述防磨襯套的內徑小于所述油管的內徑。本實用新型分注管柱在使用時，由于相鄰的兩油管之間設有防磨襯套，防磨襯套的內徑小于油管的內徑，防磨襯套的凸出于油管內壁的部分可以將試井鋼絲支撐起來。試井鋼絲被支撐起來，試井鋼絲與油管內壁之間的摩擦力變小，能有效避免了地面拉斷試井鋼絲的問題。
【IPC分類】E21B17/00
【公開號】CN204877296
【申請?zhí)枴緾N201520586222
【發(fā)明人】朱一斌, 彭冠宇, 盧建恒, 鮑國林, 毛紅衛(wèi), 董文龍
【申請人】中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司河南油田分公司采油一廠
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月6日