氣體鉆井安全釋放鉆具內(nèi)壓力裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及氣體鉆井釋放壓力裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種氣體鉆井安全釋放鉆具內(nèi)壓力裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]氣體鉆井是用空氣、天然氣、氮?dú)饣蚱渌麣怏w作為循環(huán)介質(zhì)所進(jìn)行的鉆井。由于氣體密度小，氣體鉆井中井內(nèi)流體靜水壓力大大低于常規(guī)鉆井液靜水壓力。因而極易在井底形成欠壓差，這樣不但有效防止液相和固相進(jìn)入儲(chǔ)集層，而且能極大地提高機(jī)械鉆速。
[0003]在氣體鉆井接單根或起鉆作業(yè)過程中，首先要停止注氣，然后通過泄壓管匯釋放鉆具及立管內(nèi)的壓力，方能卸開方鉆桿進(jìn)行下一步作業(yè)。常規(guī)泄壓方式采用鉆頭上方的一個(gè)單向閥釋放單向閥以上所有鉆具內(nèi)的壓力，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐表明，采用該泄壓方式進(jìn)行泄壓時(shí)，由于只有一個(gè)單向閥，泄壓時(shí)的壓力較大，存在一定的安全隱患，另外，當(dāng)需要向泄壓后的鉆柱以及方鉆桿內(nèi)部加壓以建立循環(huán)時(shí)，存在再次建立循環(huán)時(shí)間長(zhǎng)的問題。當(dāng)單向閥失效時(shí)，需要更換新的單向閥。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型提供了一種氣體鉆井安全釋放鉆具內(nèi)壓力裝置，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有泄壓方式存在的再次建立循環(huán)時(shí)間長(zhǎng)的問題。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的:一種氣體鉆井安全釋放鉆具內(nèi)壓力裝置，包括方鉆桿、鉆柱、下單向閥和鉆頭，方鉆桿、鉆柱、下單向閥和鉆頭自上而下依序固定安裝在一起，鉆柱包括至少兩個(gè)單根，在最上方相鄰的兩個(gè)單根之間自上而下依序固定安裝有上單向閥和上旋塞。
[0006]下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0007]上述鉆柱可包括至少七個(gè)至十二個(gè)的單根，七個(gè)至十二個(gè)的單根自上而下依序固定安裝在一起，在最上方的相鄰的二個(gè)單根之間固定安裝有上單向閥和上旋塞，在上旋塞下方每間隔至少四個(gè)至九個(gè)單根的單根之間自上而下依序固定安裝有中單向閥和中旋塞。
[0008]上述上旋塞下方每間隔至少四個(gè)至九個(gè)單根的單根之間自上而下可通過螺紋依序固定安裝有中單向閥和中旋塞。
[0009]上述上旋塞和中旋塞分別可為二通上旋塞和二通中旋塞。
[0010]上述相鄰的兩個(gè)單根之間自上而下可通過螺紋依序固定安裝有上單向閥和上旋塞。
[0011]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，上單向閥和上旋塞的設(shè)置能夠按照泄壓要求釋放需要泄壓鉆具內(nèi)的壓力，保持不需要泄壓鉆具內(nèi)的壓力，從而能夠減少再次建立循環(huán)的時(shí)間，同時(shí)，在泄壓過程之中，由于是釋放部分鉆具的壓力，釋放壓力減小，從而降低了泄壓的安全隱患；當(dāng)下單向閥失效時(shí)，能夠采用上單向閥替代下單向閥進(jìn)行相應(yīng)的泄壓作業(yè)。
【附圖說明】
[0012]附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖中的編碼分別為:1為方鉆桿，2為鉆柱，3為下單向閥，4為鉆頭，5為單根，6為上單向閥，7為上旋塞。
【具體實(shí)施方式】
[0014]本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來確定具體的實(shí)施方式。
[0015]在本實(shí)用新型中，為了便于描述，各部件的相對(duì)位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進(jìn)行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖1的布圖方向來確定的。
[0016]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0017]如附圖1所示，該氣體鉆井安全釋放鉆具內(nèi)壓力裝置包括方鉆桿1、鉆柱2、下單向閥3和鉆頭4，方鉆桿1、鉆柱2、下單向閥3和鉆頭4自上而下依序固定安裝在一起，鉆柱2包括至少兩個(gè)單根5，在最上方相鄰的兩個(gè)單根5之間自上而下依序固定安裝有上單向閥6和上旋塞7。上單向閥6和上旋塞7的設(shè)置能夠按照泄壓要求釋放需要泄壓鉆具內(nèi)的壓力，保持不需要泄壓鉆具內(nèi)的壓力，從而能夠減少再次建立循環(huán)的時(shí)間，同時(shí)，在泄壓過程之中，由于是釋放部分鉆具的壓力，釋放壓力減小，從而降低了泄壓的安全隱患；當(dāng)下單向閥3失效時(shí)，能夠采用上單向閥6替代下單向閥3進(jìn)行相應(yīng)的泄壓作業(yè)。
[0018]可根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)上述氣體鉆井安全釋放鉆具內(nèi)壓力裝置作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0019]根據(jù)需要，鉆柱2包括至少七個(gè)至十二個(gè)的單根5，七個(gè)至十二個(gè)的單根5自上而下依序固定安裝在一起，在最上方的相鄰的二個(gè)單根5之間固定安裝有上單向閥6和上旋塞7，在上旋塞7下方每間隔至少四個(gè)至九個(gè)單根5的單根5之間自上而下依序固定安裝有中單向閥和中旋塞。中單向閥和中旋塞的設(shè)置能夠釋放鉆柱2部分的壓力，進(jìn)一步減少再次建立循環(huán)的時(shí)間，進(jìn)一步降低了泄壓的安全隱患。
[0020]根據(jù)需要，在上旋塞7下方每間隔至少四個(gè)至九個(gè)單根5的單根5之間自上而下通過螺紋依序固定安裝有中單向閥和中旋塞。螺紋的設(shè)置便于拆卸中單向閥和中旋塞。
[0021]根據(jù)需要，上旋塞7和中旋塞分別為二通上旋塞和二通中旋塞。
[0022]根據(jù)需要，相鄰的兩個(gè)單根5之間自上而下通過螺紋依序固定安裝有上單向閥6和上旋塞7。螺紋的設(shè)置便于拆卸上單向閥6和上旋塞7。
[0023]以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。
[0024]本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的使用過程:當(dāng)需要釋放上單向閥6和下單向閥3之間的鉆柱2的內(nèi)壓力時(shí)，先關(guān)閉上旋塞7，然后卸掉上單向閥6，接著打開上旋塞7釋放上單向閥6和下單向閥3之間的鉆柱2內(nèi)的壓力；當(dāng)需要在方鉆桿I下方接單根5而卸掉方鉆桿I時(shí)，先關(guān)閉上旋塞7，接著通過泄壓管匯卸掉方鉆桿I內(nèi)的壓力，這樣便能夠保持上單向閥6和下單向閥3之間的壓力，從而減少再次建立循環(huán)的時(shí)間。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣體鉆井安全釋放鉆具內(nèi)壓力裝置，其特征在于包括方鉆桿、鉆柱、下單向閥和鉆頭，方鉆桿、鉆柱、下單向閥和鉆頭自上而下依序固定安裝在一起，鉆柱包括至少兩個(gè)單根，在最上方相鄰的兩個(gè)單根之間自上而下依序固定安裝有上單向閥和上旋塞。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體鉆井安全釋放鉆具內(nèi)壓力裝置，其特征在于鉆柱包括至少七個(gè)至十二個(gè)的單根，七個(gè)至十二個(gè)的單根自上而下依序固定安裝在一起，在最上方的相鄰的二個(gè)單根之間固定安裝有上單向閥和上旋塞，在上旋塞下方每間隔至少四個(gè)至九個(gè)單根的單根之間自上而下依序固定安裝有中單向閥和中旋塞。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣體鉆井安全釋放鉆具內(nèi)壓力裝置，其特征在于上旋塞下方每間隔至少四個(gè)至九個(gè)單根的單根之間自上而下通過螺紋依序固定安裝有中單向閥和中旋塞。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣體鉆井安全釋放鉆具內(nèi)壓力裝置，其特征在于上旋塞和中旋塞分別為二通上旋塞和二通中旋塞。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的氣體鉆井安全釋放鉆具內(nèi)壓力裝置，其特征在于相鄰的兩個(gè)單根之間自上而下通過螺紋依序固定安裝有上單向閥和上旋塞。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣體鉆井安全釋放鉆具內(nèi)壓力裝置，其特征在于相鄰的兩個(gè)單根之間自上而下通過螺紋依序固定安裝有上單向閥和上旋塞。
【專利摘要】<b>本實(shí)用新型涉及氣體鉆井釋放壓力裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種氣體鉆井安全釋放鉆具內(nèi)壓力裝置，其包括方鉆桿、鉆柱、下單向閥和鉆頭，方鉆桿、鉆柱、下單向閥和鉆頭自上而下依序固定安裝在一起，鉆柱包括至少兩個(gè)單根，在最上方相鄰的兩個(gè)單根之間自上而下依序固定安裝有上單向閥和上旋塞。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，上單向閥和上旋塞的設(shè)置能夠按照泄壓要求釋放需要泄壓鉆具內(nèi)的壓力，保持不需要泄壓鉆具內(nèi)的壓力，從而能夠減少再次建立循環(huán)的時(shí)間，同時(shí)，在泄壓過程之中，由于是釋放部分鉆具的壓力，釋放壓力減小，從而降低了泄壓的安全隱患；當(dāng)下單向閥失效時(shí)，能夠采用上單向閥替代下單向閥進(jìn)行相應(yīng)的泄壓作業(yè)。</b>
【IPC分類】E21B34/06, E21B7/18
【公開號(hào)】CN204899778
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520516367
【發(fā)明人】伊明, 陳若銘, 李潤(rùn)川, 黃學(xué)剛, 張偉, 徐新紐
【申請(qǐng)人】中國(guó)石油集團(tuán)西部鉆探工程有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年7月17日