一種用于尾砂充填造漿系統(tǒng)的管道自動清砂裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于尾礦(尾砂)充填技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及尾礦充填造漿系統(tǒng)的管道清砂裝置，適用于立式和臥式砂倉尾砂充填的礦山中應(yīng)用，可以起到減緩造漿噴嘴磨損，延長造漿噴嘴壽命的作用。
【背景技術(shù)】
[0002]尾砂充填技術(shù)是上世紀80年代末發(fā)展起來的新型礦山充填技術(shù)，在礦山日益得到廣泛應(yīng)用。該技術(shù)的特點是以全尾砂作為充填骨料，通過活化攪拌，在高濃度狀態(tài)下輸送到地下采場空區(qū)。該工藝將全部尾砂作為充填料，無需建尾礦庫，為無廢開來奠定了基礎(chǔ)。
[0003]在充填造漿系統(tǒng)中，造漿噴嘴磨損失效、造漿管內(nèi)尾砂倒灌等問題在生產(chǎn)過程時有發(fā)生，若處理不及時，將嚴重影響造漿效果。造漿噴嘴磨損的根本原因在于當(dāng)造漿水-風(fēng)停止瞬間，在壓簧收縮前，部分尾砂在負壓的作用下，由出水孔或出風(fēng)孔進入環(huán)形造漿管，當(dāng)再次啟動造漿系統(tǒng)時，高壓水、高壓風(fēng)帶動造漿管內(nèi)砂粒高速摩擦密封帽，致使造漿噴咀磨損失效。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的就是為了解決礦山尾砂充填造漿系統(tǒng)造漿噴嘴易磨損失效的難題，提出一種用于尾砂充填造漿系統(tǒng)的管道自動清砂裝置，使用該裝置，能夠減緩造漿噴咀磨損，減少造漿系統(tǒng)的檢修次數(shù)。
[0005]為實現(xiàn)本實用新型的上述目的，本實用新型一種用于尾砂充填造漿系統(tǒng)的管道自動清砂裝置采用以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]本實用新型一種用于尾砂充填造漿系統(tǒng)的管道自動清砂裝置，是由高壓風(fēng)管、進氣管、回氣管、高壓水管、進水管、回水管及回路閥門、進路閥門連接組合構(gòu)成；所述的進氣管的出氣口、回氣管的進氣口與布置在尾砂倉體內(nèi)的氣造漿管連接相通，所述的進水管的出水口、回水管的進水口與布置在尾砂倉體內(nèi)的水造漿管連接相通；所述的進氣管的進氣口與高壓風(fēng)管相連接，所述的進水管的進水口與高壓水管相連接；進路閥門分別設(shè)在進氣管、進水管上，回路閥門分別設(shè)在回氣管、回水管上。
[0007]所述的回路閥門、進路閥門，既可以是電動閥門，也可以是手動閥門。當(dāng)采用電動閥門時，可以利用PLC系統(tǒng)控制回路閥門、進路閥門的開啟和閉合。
[0008]本實用新型改進了傳統(tǒng)的充填造漿系統(tǒng)中的風(fēng)、水造漿管路的布置方式，通過增設(shè)進氣管、回氣管、進水管、回水管及回路閥門、進路閥門，采用PLC系統(tǒng)控制電動閥門的開啟與閉合。在進行造漿工作前，先打開回路閥門，再將進路閥門打開，利用高壓水，高壓風(fēng)充分清洗造漿環(huán)管一一氣造漿管、水造漿管，待清洗完畢后，關(guān)閉回路閥門，自動開始造漿工作。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型一種用于尾砂充填造漿系統(tǒng)的管道自動清砂裝置的有益效果是:分別采用高壓風(fēng)、高壓水對氣造漿管、水造漿管中的尾砂進行沖洗，可以減少造漿噴嘴的磨損，延長造漿噴嘴的壽命。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型采用立式砂倉情況下的尾砂充填造漿系統(tǒng)的管道自動清砂裝置豎向布置示意圖；
[0011]圖2是本實用新型一采用立式砂倉情況下的尾砂充填造漿系統(tǒng)的管道自動清砂裝置水平向布置示意圖。
[0012]附圖標記為:1-回路閥門；2-進路閥門；3_高壓風(fēng)管；4_高壓水管；5_水造漿管；5 '-回水管；5丨丨-進水管；6_氣造漿管；6丨-回氣管；6丨丨-進氣管；7_尾砂倉體；8-造漿噴嘴；9_放砂管。
【具體實施方式】
[0013]為進一步描述本實用新型，下面結(jié)合附圖對本實用新型一種用于尾砂充填造漿系統(tǒng)的管道自動清砂裝置作進一步詳細描述。
[0014]由圖1所示的本實用新型采用立式砂倉情況下的尾砂充填造漿系統(tǒng)的管道自動清砂裝置豎向布置示意圖并結(jié)合圖2看出，尾砂倉體7的底部設(shè)有放砂管9。在尾砂倉體7內(nèi)自下向上分別布置五圈造楽環(huán)管，其順序為:水造楽管5-水造楽管5-氣造楽管6-水造楽管5-氣造楽管6，并由下至上依次供水-水-風(fēng)-水-風(fēng)。在每一圈的水造楽管5、氣造漿管6上按一定間距安裝造漿噴嘴8，安裝方向垂直尾砂倉體7的底部。本實用新型一種用于尾砂充填造漿系統(tǒng)的管道自動清砂裝置，是由高壓風(fēng)管3、進氣管6 "、回氣管6'、高壓水管4、進水管5 "、回水管5 '及回路閥門1、進路閥門2連接組合構(gòu)成；所述的進氣管6 "的出氣口、回氣管6 ’的進氣口與布置在立式砂倉之尾砂倉體7內(nèi)的氣造漿管6連接相通，所述的進水管5 "的出水口、回水管5'的進水口與布置在立式砂倉之尾砂倉體7內(nèi)的水造漿管5連接相通；所述的進氣管6 "的進水口與高壓風(fēng)管3相連接，所述的進水管5丨丨的進水口與高壓水管4相連接；進路閥門2分別設(shè)在進氣管6 "、進水管5 "上，回路閥門I分別設(shè)在回氣管6'、回水管5'上?；芈烽y門1、進路閥門2皆采用電動閥門，采用PLC系統(tǒng)控制回路閥門1、進路閥門2的開啟和閉合。上述回水管5'的出水口、回氣管6'的出氣口與放砂管9相聯(lián)通，以便于排出砂粒。
[0015]本實用新型一種用于尾砂充填造漿系統(tǒng)的管道自動清砂裝置的作用是當(dāng)砂倉的尾砂倉體7裝滿尾砂時，尾砂倉體7的底部尾砂呈飽和壓實狀態(tài)，充填之前為了使倉內(nèi)沉砂流態(tài)化，開啟高壓水管4、高壓風(fēng)管3，風(fēng)、水分別分配到各圈的水造漿管5、氣造漿管6內(nèi)，推動流化造漿噴咀8的活塞到合適位置，最終通向砂倉內(nèi)進行尾砂造漿，使飽和沉砂受重力和漿柱壓力作用，會呈非牛頓流體克服流體阻力從放砂管9放出。造漿工作結(jié)束時，在造漿水-風(fēng)停止瞬間，壓簧收縮前，部分尾砂在負壓的作用下，由出水孔或出風(fēng)孔進入環(huán)形的造漿管。當(dāng)再次啟動造漿系統(tǒng)時，首先開啟回氣管6'、回水管5'上的回路閥門1，再開啟進氣管6丨丨、進水管5丨丨上的進路閥門2，進水管5丨丨、進氣管6丨丨分別采用高壓水、高壓風(fēng)對水造漿管5、氣造漿管6進行清洗，待水造漿管5、氣造漿管6內(nèi)的砂粒全部清除后，關(guān)閉回氣管6 '、回水管5 '上的回路閥門1，自動進行尾砂造漿工作。
[0016]所述的回路閥門1、進路閥門2，既可以是電動閥門，也可以是手動閥門。
[0017]本實用新型一種用于尾砂充填造漿系統(tǒng)的管道自動清砂裝置的結(jié)構(gòu)型式，也同樣適用于臥式砂倉的尾礦充填管道的清洗。
【主權(quán)項】
1.一種用于尾砂充填造漿系統(tǒng)的管道自動清砂裝置，其特征在于:它是由高壓風(fēng)管(3)、進氣管(6 ")、回氣管(6')、高壓水管(4)、進水管(5 ")、回水管(5')及回路閥門(I)、進路閥門(2)連接組合構(gòu)成；所述的進氣管(6 ")的出氣口、回氣管(6 ')的進氣口與布置在尾砂倉體(7)內(nèi)的氣造漿管(6)連接相通，所述的進水管(5丨丨)的出水口、回水管(5')的進水口與布置在尾砂倉體(7)內(nèi)的水造漿管(5)連接相通；所述的進氣管(6 ")的進氣口與高壓風(fēng)管(3)相連接，所述的進水管(5 ")的進水口與高壓水管(4)相連接；進路閥門(2)分別設(shè)在進氣管(6 ")、進水管(5 ")上，回路閥門(I)分別設(shè)在回氣管(6 ')、回水管(5 ’ )上。2.如權(quán)利要求1所述的一種用于尾砂充填造漿系統(tǒng)的管道自動清砂裝置，其特征在于:回路閥門(I )、進路閥門(2 )皆采用電動閥門，采用PLC系統(tǒng)控制回路閥門(I)、進路閥門(2)的開啟和閉合。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于尾砂充填造漿系統(tǒng)的管道自動清砂裝置，是由高壓風(fēng)管（3）、進氣管（6＂）、回氣管（6＇）、高壓水管（4）、進水管（5＂）、回水管（5＇）及回路閥門（1）、進路閥門（2）連接組合構(gòu)成。本實用新型在進行造漿工作前，先打開回路閥門（1），再將進路閥門（2）打開，利用高壓水，高壓風(fēng)充分清洗造漿環(huán)管——氣造漿管（6）、水造漿管（5）中的尾砂進行沖洗，待清洗完畢后，關(guān)閉回路閥門（1），自動開始造漿工作，可以減少造漿噴嘴的磨損，延長造漿噴嘴的壽命，適合于立式和臥式砂倉進行造漿充填的礦山使用。
【IPC分類】E21F15/00, B08B9/032
【公開號】CN204899977
【申請?zhí)枴緾N201520628401
【發(fā)明人】王運敏, 尹裕, 章林, 孫國權(quán), 肖益蓋, 楊家冕
【申請人】中鋼集團馬鞍山礦山研究院有限公司, 華唯金屬礦產(chǎn)資源高效循環(huán)利用國家工程研究中心有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年8月20日