油田鉆機(jī)用齒輪齒條式鉆鉗的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及油田鉆井領(lǐng)域所用的鉆鉗，尤其是油田鉆機(jī)用齒輪齒條式鉆鉗。
【背景技術(shù)】
[0002]在油田鉆井領(lǐng)域中，鉆井過程中需要裝卸鉆桿，裝卸鉆桿過程中需要用鉆鉗裝卸鉆桿螺紋。而現(xiàn)有鉆鉗由于結(jié)構(gòu)原因存在體積大，夾緊效果差，操作復(fù)雜的問題，影響鉆井效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有鉆鉗體積大，重量重，操作復(fù)雜的問題，本實(shí)用新型提供一種油田鉆機(jī)用齒輪齒條式鉆鉗。該油田鉆機(jī)用齒輪齒條式鉆鉗具有體積小，重量輕，操作簡單的特點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:該油田鉆機(jī)用齒輪齒條式鉆鉗包括軌道、支架、備鉗、松緊扣鉗、旋扣裝置、扶正裝置。支架置于軌道上，備鉗置于支架下部，松緊扣鉗置于備鉗上的支架上，旋扣裝置置于松緊扣鉗上的支架上，扶正裝置置于旋扣裝置上的支架上。所述支架包括滑輪、支架、導(dǎo)向柱、調(diào)整液壓缸，支架下底座下連接有支架滾輪，支架滾輪置于軌道上，兩導(dǎo)向柱垂直連接在底座上，導(dǎo)向柱上滑動連接有下板、中板、上板和頂板，中板與上板之間和上板與頂板之間分別有浮動彈簧，上板、中板、上板和頂板上分別有半圓形豁口，調(diào)整液壓缸連接在底座和下板上。所述2個(gè)備鉗對應(yīng)置于下板與中板之間，備鉗內(nèi)橫向置有夾緊液壓缸，夾緊液壓缸對應(yīng)活塞端頭連接有鉗口。所述2個(gè)松緊扣鉗對應(yīng)置于中板與上板之間，中板半圓形豁口上邊緣有凸臺，半圓齒輪板下的凹槽滑動連接在凸臺上，半圓齒輪板下中板上置有懸浮動彈簧，半圓齒輪板外圓弧上有與齒條相嚙合的齒，齒條與旋轉(zhuǎn)液壓缸相連接，齒條和旋轉(zhuǎn)液壓缸連接在下板和中板后側(cè)，2個(gè)松緊扣鉗對應(yīng)連接在半圓齒輪板上，2個(gè)松緊扣鉗內(nèi)橫向置有夾緊液壓缸，夾緊液壓缸對應(yīng)活塞端頭連接有鉗口。所述旋扣裝置置于上板和頂板上，上板與頂板后側(cè)橫向連接有滑軌，滑軌上滑動連接有兩滑動架，上板與頂板后側(cè)橫向連接有滾輪夾緊液缸，滾輪夾緊液缸通過齒輪和齒條與滑動架相連接，滑動架上垂直連接有2個(gè)夾緊滾輪，夾緊滾輪上連接有減速器和液壓馬達(dá)。
[0005]本實(shí)用新型具有如下有益效果:該油田鉆機(jī)用齒輪齒條式鉆鉗由于采用支架置于軌道上，備鉗置于支架下部，松緊扣鉗置于備鉗上的支架上，旋扣裝置置于松緊扣鉗上的支架上，扶正裝置置于旋扣裝置上的支架上。所述支架包括滑輪、支架、導(dǎo)向柱、調(diào)整液壓缸，支架下底座下連接有支架滾輪，支架滾輪置于軌道上，兩導(dǎo)向柱垂直連接在底座上，導(dǎo)向柱上滑動連接有下板、中板、上板和頂板，中板與上板之間和上板與頂板之間分別有浮動彈簧，上板、中板、上板和頂板上分別有半圓形豁口，調(diào)整液壓缸連接在底座和下板上。所述2個(gè)備鉗對應(yīng)置于下板與中板之間，備鉗內(nèi)橫向置有夾緊液壓缸，夾緊液壓缸對應(yīng)活塞端頭連接有鉗口。所述2個(gè)松緊扣鉗對應(yīng)置于中板與上板之間，中板半圓形豁口上邊緣有凸臺，半圓齒輪板下的凹槽滑動連接在凸臺上，半圓齒輪板下中板上置有懸浮動彈簧，半圓齒輪板外圓弧上有與齒條相嚙合的齒，齒條與旋轉(zhuǎn)液壓缸相連接，齒條和旋轉(zhuǎn)液壓缸連接在下板和中板后側(cè)，2個(gè)松緊扣鉗對應(yīng)連接在半圓齒輪板上，2個(gè)松緊扣鉗內(nèi)橫向置有夾緊液壓缸，夾緊液壓缸對應(yīng)活塞端頭連接有鉗口。所述旋扣裝置置于上板和頂板上，上板與頂板后側(cè)橫向連接有滑軌，滑軌上滑動連接有兩滑動架，上板與頂板后側(cè)橫向連接有滾輪夾緊液缸，滾輪夾緊液缸通過齒輪和齒條與滑動架相連接，滑動架上垂直連接有2個(gè)夾緊滾輪，夾緊滾輪上連接有減速器和液壓馬達(dá)的結(jié)構(gòu)，利用備鉗卡住下節(jié)鉆桿接箍，利用松緊扣鉗卡住上節(jié)鉆桿并旋轉(zhuǎn)松開，利用旋扣裝置夾住上節(jié)鉆桿旋轉(zhuǎn)，將鉆桿與鉆桿螺紋完全卸開，因而縮小體積，減輕重量，簡化操作，而且安全可靠，結(jié)構(gòu)簡單。所以說該油田鉆機(jī)用齒輪齒條式鉆鉗具有體積小，重量輕，操作簡單的特點(diǎn)。
[0006]【附圖說明】:
[0007]附圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]附圖2是圖1左視圖。
[0009]圖中1-軌道，2-支架，3-備鉗，4-松緊扣鉗，5-旋扣裝置，6-扶正裝置，7-導(dǎo)向柱，8-調(diào)整液壓缸，9-下板，10-中板，11-上板，12-頂板，13-鉗口，14-半圓齒輪板，15-旋轉(zhuǎn)液壓缸，16-滑軌，17-滑動架，18-滾輪。
[0010]【具體實(shí)施方式】:
[0011]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0012]如附圖所示，該油田鉆機(jī)用齒輪齒條式鉆鉗包括軌道1、支架2、備鉗3、松緊扣鉗4、旋扣裝置5、扶正裝置6。支架2置于軌道I上，由軌道I將該油田鉆機(jī)用齒輪齒條式鉆鉗移動到井口，使備鉗3、松緊扣鉗4、旋扣裝置5、扶正裝置6置于鉆桿兩側(cè)。由支架2將該油田鉆機(jī)用齒輪齒條式鉆鉗連接成一個(gè)整體。備鉗3置于支架2下部，由備鉗3卡住下節(jié)鉆桿接箍，防止下節(jié)鉆桿轉(zhuǎn)動。松緊扣鉗4置于備鉗3上的支架2上，由松緊扣鉗4卡住上節(jié)鉆桿，并帶動上節(jié)鉆桿轉(zhuǎn)動，最終將上節(jié)鉆桿與下節(jié)鉆桿連接螺紋松開。旋扣裝置5置于松緊扣鉗4上的支架2上，由旋扣裝置5夾住上節(jié)鉆桿，并帶動上節(jié)鉆桿快速旋轉(zhuǎn)，使上節(jié)鉆桿迅速脫離下節(jié)鉆桿。松緊扣鉗4和備鉗3之間安裝彈簧浮動，抵消絲扣旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的位移；扶正裝置6置于旋扣裝置5上的支架2上，由扶正裝置6扶著上節(jié)鉆桿，防止上節(jié)鉆桿擺動。備鉗3、松緊扣鉗4、旋扣裝置5、扶正裝置6與液壓站相連通，液壓站與控制系統(tǒng)相連，實(shí)現(xiàn)智能控制。
[0013]所述支架2包括滑輪、支架、導(dǎo)向柱7、調(diào)整液壓缸8，支架2下底座下連接有支架滾輪，支架滾輪置于軌道I上，兩導(dǎo)向柱7垂直連接在底座上，導(dǎo)向柱上滑動連接有下板9、中板10、上板11和頂板12，中板10與上板11之間和上板11與頂板12之間分別有浮動彈簧，由浮動彈簧使松緊扣鉗4和旋扣裝置5能夠上下浮動，上板11、中板10、上板11和頂板12上分別有半圓形豁口，鉆某些置于半圓形豁口內(nèi)，調(diào)整液壓缸8連接在底座和下板9上，由調(diào)整液壓缸8調(diào)節(jié)備鉗3和松緊扣鉗4高度，保證備鉗3處于下節(jié)鉆桿接箍外側(cè)。
[0014]所述2個(gè)備鉗3對應(yīng)置于下板9與中板10之間，備鉗3內(nèi)橫向置有夾緊液壓缸，夾緊液壓缸對應(yīng)活塞端頭連接有鉗口 13，鉗口 13內(nèi)端面為半圓形并帶卡牙，由夾緊液壓缸帶動鉗口 13向內(nèi)移動，最終將鉆桿卡住。
[0015]所述2個(gè)松緊扣鉗4對應(yīng)置于中板10與上板11之間，中板10半圓形豁口上邊緣有凸臺，半圓齒輪板14下的凹槽滑動連接在凸臺上，半圓齒輪板14下中板10上置有懸浮動彈簧，由凸臺和半圓齒輪板14下凹槽配合限止半圓齒輪板14移動軌跡，由懸浮動彈簧使半圓齒輪板14懸浮在中板10上，進(jìn)而減小摩擦力。半圓齒輪板14外圓弧上有與齒條相嚙合的齒，齒條與旋轉(zhuǎn)液壓缸15相連接，齒條和旋轉(zhuǎn)液壓缸15連接在下板9和中板10后側(cè)，由齒條與旋轉(zhuǎn)液壓缸15配合使半圓齒輪板14帶動2個(gè)松緊扣鉗4旋轉(zhuǎn)，齒輪齒條將液壓缸直線動力轉(zhuǎn)換為鉗體的扭力，最終將兩節(jié)鉆桿連接螺紋松開，2個(gè)松緊扣鉗4對應(yīng)連接在半圓齒輪板14上，2個(gè)松緊扣鉗4內(nèi)橫向置有夾緊液壓缸，夾緊液壓缸對應(yīng)活塞端頭連接有鉗口 13。鉗口 13內(nèi)端面為半圓形并帶卡牙，由夾緊液壓缸帶動鉗口 13向內(nèi)移動，最終將鉆桿卡住。
[0016]所述旋扣裝置5置于上板11和頂板12上，上板11與頂板12后側(cè)橫向連接有2個(gè)滑軌16，滑軌16上滑動連接有兩滑動架，上板11與頂板12后側(cè)橫向連接有滾輪夾緊液缸，滾輪夾緊液缸通過齒輪和齒條與兩滑動架17相連接，每個(gè)滑動架17上垂直連接有2個(gè)夾緊滾輪18，夾緊滾輪18上連接有減速器和液壓馬達(dá)。由滾輪夾緊液缸通過齒輪和齒條帶動兩滑動架17相向移動，使4個(gè)夾緊滾輪18夾住鉆桿，再由液壓馬達(dá)通過減速器帶動夾緊滾輪18旋轉(zhuǎn)，夾緊滾輪18旋轉(zhuǎn)帶動鉆桿快速旋轉(zhuǎn)，使鉆桿間連接螺紋迅速脫開。四套夾緊滾輪組成旋扣裝置5，旋轉(zhuǎn)力矩均勻平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)緊湊。
[0017]該油田鉆機(jī)用齒輪齒條式鉆鉗液壓齒輪與齒條式，液壓缸通過齒輪齒條將液缸推力轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)力，形成旋扣力矩，減少液缸行程增大液缸擺動角度，一次可完成緊扣或卸扣操作；四組動力夾緊滾輪同時(shí)旋扣，體積小，重量輕，減少操作時(shí)間，實(shí)現(xiàn)智能遠(yuǎn)控操作，減低生產(chǎn)成本，運(yùn)行平穩(wěn)，安全可靠。
[0018]實(shí)際使用時(shí)，該油田鉆機(jī)用齒輪齒條式鉆鉗通過支架2和軌道I移動到井口，備鉗3、松緊扣鉗4、旋扣裝置5、扶正裝置6置于鉆桿兩側(cè)，備鉗3卡住下節(jié)鉆桿接箍，松緊扣鉗4和旋扣裝置5卡住上節(jié)鉆桿，松緊扣鉗4帶動上節(jié)鉆桿旋轉(zhuǎn)，將其松開，旋扣裝置5通過液壓馬達(dá)和減速器帶動上節(jié)鉆桿繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，最終將兩節(jié)鉆桿脫開，即完成卸鉆桿操作，上鉆桿操作與其相反。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種油田鉆機(jī)用齒輪齒條式鉆鉗，包括軌道(1)、支架(2)、備鉗(3)、松緊扣鉗(4)、旋扣裝置(5)、扶正裝置(6)，其特征在于:支架⑵置于軌道⑴上，備鉗(3)置于支架(2)下部，松緊扣鉗⑷置于備鉗⑶上的支架⑵上，旋扣裝置(5)置于松緊扣鉗⑷上的支架(2)上，扶正裝置(6)置于旋扣裝置(5)上的支架(2)上；所述支架(2)包括滑輪、支架、導(dǎo)向柱(7)、調(diào)整液壓缸(8)，支架(2)下底座下連接有支架滾輪，支架滾輪置于軌道(I)上，兩導(dǎo)向柱(7)垂直連接在底座上，導(dǎo)向柱上滑動連接有下板(9)、中板(10)、上板(11)和頂板(12)，中板(10)與上板(11)之間和上板(11)與頂板(12)之間分別有浮動彈簧，上板(11)、中板(10)、上板(11)和頂板(12)上分別有半圓形豁口，調(diào)整液壓缸⑶連接在底座和下板(9)上；所述2個(gè)備鉗(3)對應(yīng)置于下板(9)與中板(10)之間，備鉗(3)內(nèi)橫向置有夾緊液壓缸，夾緊液壓缸對應(yīng)活塞端頭連接有鉗口(13);所述2個(gè)松緊扣鉗(4)對應(yīng)置于中板(10)與上板(11)之間，中板(10)半圓形豁口上邊緣有凸臺，半圓齒輪板(14)下的凹槽滑動連接在凸臺上，半圓齒輪板(14)下中板(10)上置有懸浮動彈簧，半圓齒輪板(14)外圓弧上有與齒條相嚙合的齒，齒條與旋轉(zhuǎn)液壓缸(15)相連接，齒條和旋轉(zhuǎn)液壓缸(15)連接在下板(9)和中板(10)后側(cè)，2個(gè)松緊扣鉗(4)對應(yīng)連接在半圓齒輪板(14)上，2個(gè)松緊扣鉗(4)內(nèi)橫向置有夾緊液壓缸，夾緊液壓缸對應(yīng)活塞端頭連接有鉗口(13);所述旋扣裝置(5)置于上板(11)和頂板(12)上，上板(11)與頂板(12)后側(cè)橫向連接有滑軌(16)，滑軌(16)上滑動連接有兩滑動架，上板(11)與頂板(12)后側(cè)橫向連接有滾輪夾緊液缸，滾輪夾緊液缸通過齒輪和齒條與滑動架(17)相連接，滑動架(17)上垂直連接有2個(gè)夾緊滾輪(18)，夾緊滾輪(18)上連接有減速器和液壓馬達(dá)。
【專利摘要】一種油田鉆機(jī)用齒輪齒條式鉆鉗。主要解決現(xiàn)有鉆鉗體積大，重量重，操作復(fù)雜的問題。其特征在于：支架(2)置于軌道(1)上，備鉗(3)置于支架(2)下部，松緊扣鉗(4)置于備鉗(3)上的支架(2)上，旋扣裝置(5)置于松緊扣鉗(4)上的支架(2)上，扶正裝置(6)置于旋扣裝置(5)上的支架(2)上。該油田鉆機(jī)用齒輪齒條式鉆鉗具有體積小，重量輕，操作簡單的特點(diǎn)。
【IPC分類】E21B19/16
【公開號】CN204920851
【申請?zhí)枴緾N201520656810
【發(fā)明人】張寶有
【申請人】黑龍江景宏石油設(shè)備制造有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月28日