一種基于運動配重的游梁式抽油機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于抽油機技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種基于運動配重的游梁式抽油機。
【背景技術(shù)】
[0002]抽油機是開采石油的一種機器設(shè)備，目前常見的是游梁式抽油機，俗稱“磕頭機”，其采用杠桿原理通過加壓的辦法使石油出井，其抽油桿上行時驅(qū)動抽油栗將井下的油送到地面，抽油桿下行時抽油栗復(fù)位準(zhǔn)備下一次驅(qū)動。但是，這種抽油機通過外部提供的動力拉動游梁，進(jìn)而帶動驢頭上行，從而帶動抽油桿，這種由外部提供動力帶動驢頭上行的方式，需要消耗較大的動力，并且驢頭的上行效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種基于運動配重的游梁式抽油機。該抽油機利用配重塊下移時的重力作用為驢頭的上行提供動力，進(jìn)而節(jié)約了驢頭上行時所需要的外部動力能源，有效的節(jié)約了能源，其結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、有效性強，便于推廣使用。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種基于運動配重的游梁式抽油機，其特征在于:包括立架和鉸接在所述立架上的游梁，所述游梁的一端設(shè)置有驢頭，所述游梁上遠(yuǎn)離驢頭的部位開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽沿游梁的長度方向延伸，所述導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)置有配重塊，所述立架上位于游梁的上方安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上安裝有主動輪和從動輪，所述從動輪上固定有用于牽拉所述配重塊的拉帶，所述立架上設(shè)置有向遠(yuǎn)離驢頭一側(cè)延伸的延伸桿，所述延伸桿上鉸接有轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪上固定安裝有傳動桿，所述傳動桿為L形桿，所述延伸桿上設(shè)置有與所述傳動桿相配合的限位擋桿，所述主動輪上套有第一傳動帶，所述第一傳動帶的一端與傳動桿的一端連接，所述傳動桿的另一端通過牽引繩與游梁連接，所述第一傳動帶的另一端通過復(fù)位彈簧與所述限位擋桿連接，所述牽引繩的線長具有余量；所述配重塊上設(shè)置有掛環(huán)，所述導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)置有掛鉤和用于控制所述掛鉤與所述掛環(huán)相掛接或相脫離的開關(guān)裝置，所述游梁遠(yuǎn)離驢頭的一端連接有用于驅(qū)動游梁轉(zhuǎn)動的牽拉繩。
[0005]上述的一種基于運動配重的游梁式抽油機，其特征在于:所述開關(guān)裝置包括杠桿和與所述導(dǎo)向槽固定連接的橫桿，所述杠桿的中部鉸接在所述橫桿上，所述掛鉤安裝在所述杠桿的一端，所述杠桿的另一端固定安裝有斜桿，所述立架上設(shè)置有與所述斜桿相配合的上位板，所述杠桿上靠近掛鉤的部位通過拉簧與所述導(dǎo)向槽的槽底壁連接。
[0006]上述的一種基于運動配重的游梁式抽油機，其特征在于:所述配重塊的底部設(shè)置有用于與所述導(dǎo)向槽滾動配合的滾輪。
[0007]上述的一種基于運動配重的游梁式抽油機，其特征在于:所述從動輪為半圓形，所述從動輪的外圓周面上開設(shè)有供所述拉帶進(jìn)入的凹槽。
[0008]上述的一種基于運動配重的游梁式抽油機，其特征在于:所述傳動桿上設(shè)置有用于向下引導(dǎo)牽引繩的引導(dǎo)輪，所述引導(dǎo)輪的外圓周面上開設(shè)有供所述牽引繩進(jìn)入的引導(dǎo)槽，所述引導(dǎo)輪為半圓形。
[0009]上述的一種基于運動配重的游梁式抽油機，其特征在于:所述導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)置有氣缸，所述氣缸的活塞桿固定在導(dǎo)向槽遠(yuǎn)離驢頭的一端，所述氣缸的缸體與配重塊相連接。
[0010]上述的一種基于運動配重的游梁式抽油機，其特征在于:所述主動輪為齒輪，所述第一傳動帶為鏈條。
[0011]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0012]1、本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計新穎合理。
[0013]2、本實用新型通過增設(shè)配重塊，配重塊在拉力作用下沿導(dǎo)向槽向上移動時通過其位置變化帶動驢頭下行，配重塊沿導(dǎo)向槽自由向下移動時，利用配重塊的重力作用能夠有效的帶動驢頭上行，節(jié)約了驢頭上行所需的動力能源。
[0014]3、本實用新型通過設(shè)置開關(guān)裝置，能夠有效、快速的實現(xiàn)掛環(huán)和掛鉤的相掛接或相脫離。
[0015]4、本實用新型通過在配重塊上設(shè)置滾輪，提高了配重塊沿導(dǎo)向槽上移或下移的速度，有效避免配重塊與導(dǎo)向槽滑動配合時因摩擦力過大而造成配重塊移動不暢。
[0016]5、本實用新型的實現(xiàn)成本低，使用效果好，便于推廣使用。
[0017]綜上所述，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計新穎合理，工作可靠性高，使用壽命長，使用效果好，便于推廣使用。
[0018]下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為圖1中A處的放大圖。
[0021]圖3為本實用新型與驅(qū)動裝置配合時的使用狀態(tài)參考圖。
[0022]附圖標(biāo)記說明:
[0023]I一立架；1-1一上位板；1-2—轉(zhuǎn)軸安裝板；
[0024]2—游梁；3—掛環(huán)；4一配重塊；
[0025]5—牽引繩；6—導(dǎo)向槽；7—引導(dǎo)輪；
[0026]8一傳動桿；9一限位擋桿；10—延伸桿；
[0027]11 一轉(zhuǎn)輪；12—復(fù)位彈簧；13—拉帶；
[0028]14一第一傳動帶；15—主動輪；16—從動輪；
[0029]17—轉(zhuǎn)軸；18—驢頭；19一抽油桿接箍；
[0030]20一掛鉤；21 —開關(guān)裝置；21-1 —杠桿；
[0031]21-2—橫桿；21-3—拉簧；21-4—斜桿；
[0032]23 一驅(qū)動裝置；23-1—驅(qū)動電機；23-2—減速器；
[0033]23-3一主動帶輪；23-4—底座；23-5—第二傳動帶；
[0034]23-6—滾筒機構(gòu)；23-6-1—第一支座； 23-6-2—從動帶輪；
[0035]23-6-3—曲柄；23-6-4—連桿；23-6-5—第二支座；
[0036]23-6-6—滾筒；23-7—第三導(dǎo)向輪； 23-8—第四導(dǎo)向輪；
[0037]23-9—第三支座；23-10—基板；23-11 —第一導(dǎo)向輪；
[0038]23-12—第二導(dǎo)向輪； 24—牽拉繩；25—氣缸。
【具體實施方式】
[0039]如圖1和圖2所示的一種基于運動配重的游梁式抽油機，包括立架I和鉸接在所述立架I上的游梁2，所述游梁2的一端設(shè)置有驢頭18，所述驢頭18連接有抽油桿接箍19，所述游梁2上遠(yuǎn)離驢頭18的部位開設(shè)有導(dǎo)向槽6，所述導(dǎo)向槽6沿游梁2的長度方向延伸，所述導(dǎo)向槽6內(nèi)設(shè)置有用于沿導(dǎo)向槽6移動的配重塊4，所述立架I上位于游梁2的上方安裝有轉(zhuǎn)軸17，所述轉(zhuǎn)軸17上安裝有主動輪15和從動輪16，所述從動輪16上固定有用于牽拉所述配重塊4的拉帶13，所述立架I上設(shè)置有向遠(yuǎn)離驢頭18 —側(cè)延伸的延伸桿10，所述延伸桿10上鉸接有轉(zhuǎn)輪11，所述轉(zhuǎn)輪11上固定安裝有傳動桿8，所述傳動桿8為L形桿，所述延伸桿10上設(shè)置有用于限制傳動桿8隨轉(zhuǎn)輪11逆時針轉(zhuǎn)動時轉(zhuǎn)動角度的限位擋桿9，所述主動輪15上套有第一傳動帶14，所述第一傳動帶14的一端與傳動桿8的一端連接，所述傳動桿8的另一端通過牽引繩5與游梁2連接，所述第一傳動帶14的另一端通過復(fù)位彈簧12與所述限位擋桿9連接，所述牽引繩5的線長具有余量；所述配重塊4上設(shè)置有掛環(huán)3，所述導(dǎo)向槽6內(nèi)設(shè)置有掛鉤20和用于控制所述掛鉤20與所述掛環(huán)3相掛接或相脫離的開關(guān)裝置21，所述游梁2遠(yuǎn)離驢頭18的一端連接有用于驅(qū)動游梁2轉(zhuǎn)動的牽拉繩24。
[0040]本實施例中，該基于運動配重的游梁式抽油機在使用時，通過牽拉繩24拉動游梁2，游梁2尾端開始下行，當(dāng)游梁2尾端靠近下極限位置時(大約30公分)時，此時具有線長余量的牽引繩5開始抻直，隨著游梁2尾端繼續(xù)下行時通過牽引繩5拉動傳動桿8，所述傳動桿8帶動轉(zhuǎn)輪11轉(zhuǎn)動，所述傳動桿8在轉(zhuǎn)動的同時拉動第一傳動帶14進(jìn)而帶動主動輪15，所述主動輪15通過轉(zhuǎn)軸17帶動從動輪16轉(zhuǎn)動，所述從動輪16轉(zhuǎn)動時通過拉帶13帶動配重塊4在導(dǎo)向槽6內(nèi)上移，當(dāng)配重塊4在導(dǎo)向槽6內(nèi)上移至上極限位置時，此時游梁2尾端下行到下極限位置，驢頭18上行至上極限位置，并同時在所述開關(guān)裝置21的作用下，所述配重塊4通過掛環(huán)3與掛鉤20相掛接，當(dāng)牽拉繩24解除對游梁2的拉力時，此時游梁2尾端上行，在游梁2尾端上行的同時，所述牽引繩5解除對傳動桿8的拉力，在復(fù)位彈簧12的作用下，所述主動輪15和從動輪16均回復(fù)至初始位置，當(dāng)游梁2尾端上行至距離上極限位置大約5公分時，在所述開關(guān)裝置21的作用下，所述配重塊4上的掛環(huán)3與掛鉤20相脫離，配重塊4沿導(dǎo)向槽6下移，所述配重塊4在下移的同時帶動驢頭18迅速上移，此時游梁2的尾端下行，當(dāng)游梁2尾端下行至距離其下極限位置大約30公分時，牽引繩5再一次被抻直，對傳動桿8施力，開始下一個循環(huán)。
[0041]本實施例中，通過增設(shè)配重塊4，配重塊4在拉力作用下沿導(dǎo)向槽6向上移動，并通過配重塊4沿導(dǎo)向槽6自由向下移動時，利用配重塊4的重力作用能夠有效的帶動驢頭18上行，節(jié)約了驢頭18上行時所需要的動力，有效節(jié)約了能源。
[0042]如圖3所示，該基于運動配重的游梁式抽油機可以與驅(qū)動裝置23配套使用，本實施例中，四個基于運動配重的游梁式抽油機通過一個驅(qū)動裝置23來帶動，所述驅(qū)動裝置23包括驅(qū)動電機23-1、減速器23-2和滾筒機構(gòu)23_6 ;所述滾筒機構(gòu)23_6包括第一支座23-6-1、第二支座23-6-5、滾筒23_6_6和從動帶輪23_6_2，所述從動帶輪23_6_2轉(zhuǎn)動安裝在第一支座23-6-