可調(diào)節(jié)筒式斜樁沖擊鉆具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及斜粧沖擊鉆具的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及可調(diào)節(jié)筒式斜粧沖擊鉆具。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)，沿海岸大型高粧多功能碼頭大量興建，為了提高碼頭建(構(gòu))物的穩(wěn)定性，滿足基粧抗拔、抗剪和承壓要求，碼頭建(構(gòu))物的粧基礎(chǔ)一般會(huì)設(shè)計(jì)部分斜粧。
[0003]目前，參照?qǐng)D1所示，在施工斜粧的過(guò)程中，先采用打粧船施工鋼管斜粧11，鋼管斜粧11的粧端進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化層上層，也就是位于基巖面上；然后，搭設(shè)粧基礎(chǔ)施工平臺(tái)，采用沖擊成孔設(shè)備在鋼管粧內(nèi)鉆孔施工，使孔底進(jìn)入中(微)風(fēng)化巖層中，也就是進(jìn)入基巖中，再在鋼管斜粧11中吊放鋼筋籠、安放灌注導(dǎo)管、灌注水下混凝土，形成斜粧。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，斜粧的斜度通常約15°左右，普通的沖擊鉆頭12是通過(guò)自身的重力沖擊基巖，達(dá)到破巖成孔的目的，這樣，采用普通的沖擊鉆頭12在鋼管斜粧11內(nèi)鉆孔施工，無(wú)法保證成型后的孔與鋼管斜粧11的傾斜方向保持一致。因此，在施工斜粧的過(guò)程中，采用沖孔粧機(jī)施工時(shí)，一般需要設(shè)置較長(zhǎng)的鉆頭12，但是，在實(shí)際工程中，地層條件及承載力要求的不同，孔的入巖深度不一，為保證成孔質(zhì)量，一般需配備多種不同長(zhǎng)度的長(zhǎng)鉆頭12來(lái)滿足施工要求，這樣，在施工過(guò)程中，則需要頻繁更換鉆頭12，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，經(jīng)濟(jì)效益較差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供可調(diào)節(jié)筒式斜粧沖擊鉆具，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中，需要采用配置較長(zhǎng)的沖擊鉆頭在鋼管斜粧內(nèi)成孔，存在頻繁更換鉆頭，費(fèi)時(shí)費(fèi)力以及經(jīng)濟(jì)效益較差的問(wèn)題。
[0006]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，可調(diào)節(jié)筒式斜粧沖擊鉆具，用于在鋼管斜粧內(nèi)施工成孔，包括鉆頭、鉆筒以及與外部鋼絲繩連接的錨拉頭，所述鉆頭連接在所述鉆筒的底部，所述錨拉頭連接在所述鉆筒的頂部。
[0007]進(jìn)一步地，所述鉆頭呈筒狀，所述鉆頭的底部凸出有多個(gè)凸塊，多個(gè)所述凸塊相間隔布置，且沿著所述鉆頭的圓周方向布置。
[0008]進(jìn)一步地，所述凸塊為合金材料制成。
[0009]進(jìn)一步地，所述鉆頭的內(nèi)部設(shè)有十字交叉的加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋的兩端分別連接在所述鉆筒的內(nèi)側(cè)壁。
[0010]進(jìn)一步地，所述錨拉頭的下端連接在所述鉆筒的頂部，所述錨拉頭的上端凸設(shè)有與外部鋼絲繩連接的連接頭。
[0011]進(jìn)一步地，所述錨拉頭包括中心塊以及多個(gè)縱向布置的側(cè)壁，所述側(cè)壁的內(nèi)端連接在所述中心塊的外周，所述側(cè)壁的外端朝外延伸布置，且多個(gè)所述側(cè)壁相間隔環(huán)繞所述中心塊布置；所述中心塊的上端凸起形成所述連接頭。
[0012]進(jìn)一步地，所述側(cè)壁嵌入在所述鉆筒的頂部中，且所述側(cè)壁的外端與所述鉆筒的內(nèi)側(cè)壁連接。
[0013]進(jìn)一步地，多個(gè)所述側(cè)壁均勻環(huán)繞布置。
[0014]進(jìn)一步地，所述錨拉頭包括有四個(gè)所述側(cè)壁。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的可調(diào)節(jié)筒式斜粧沖擊鉆具在鋼管斜粧中成孔，可以根據(jù)不同的成孔深度，適當(dāng)調(diào)節(jié)鉆筒的長(zhǎng)度，同時(shí)，不用配備各種不同長(zhǎng)度的鉆頭而產(chǎn)生的費(fèi)用不合理、設(shè)備較為雜亂的現(xiàn)象，避免在鉆孔的過(guò)程中，出現(xiàn)孔與鋼管斜粧偏斜的現(xiàn)象，有效的保證了成孔方向的一致性，提高了斜灌注粧嵌巖段的成孔質(zhì)量，為后期鋼筋籠安放、混凝土灌注提供優(yōu)越條件，并且，在施工過(guò)程中，不需要更換鉆頭，省時(shí)省力，且大大提尚經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中采用較長(zhǎng)的沖擊鉆頭在鋼管斜粧內(nèi)成孔的主視示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的可調(diào)節(jié)筒式斜粧沖擊鉆具在鋼管斜粧內(nèi)成孔的主視不意圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鉆頭的俯視不意圖；
[0019]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的錨拉頭與鉆筒連接的俯視示意圖；
[0020]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的可調(diào)節(jié)筒式斜粧沖擊鉆具的主視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0022]以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0023]如圖2?5所示，為本實(shí)用新型提供的較佳實(shí)施例。
[0024]本實(shí)施例提供的可調(diào)節(jié)筒式斜粧沖擊鉆具14，運(yùn)用在斜粧施工中，其在鋼管斜粧11內(nèi)施工成孔，且孔與鋼管斜粧11的傾斜方向保持一致。在實(shí)際施工斜粧的過(guò)程中，才采用打粧機(jī)施工鋼管斜粧11，鋼管斜粧11的粧端形成在強(qiáng)風(fēng)化層上層，也就是位于基巖上，然后，在地面上搭建施工平臺(tái)，利用可調(diào)節(jié)筒式斜粧沖擊鉆具14在鋼管斜粧11內(nèi)施工成孔，孔形成在基巖中，且孔的傾斜角度與鋼管斜粧11的傾斜角度保持一致，再在鋼管斜粧11內(nèi)放置鋼筋籠，安防灌注導(dǎo)管、灌注水下混凝土，形成斜粧。
[0025]可調(diào)節(jié)筒式斜粧沖擊鉆具14，用于在鋼管斜粧11內(nèi)成型位于基巖內(nèi)的孔，其包括鉆頭141、鉆筒142以及錨拉頭，其中，鉆頭141連接在鉆筒142的底部，錨拉頭連接在鉆筒142的頂部，這樣，整個(gè)可調(diào)節(jié)筒式斜粧沖擊鉆具14形成直條狀，且鉆筒142形成在鉆頭141及錨拉頭之間。
[0026]在實(shí)際施工過(guò)程中，利用可調(diào)節(jié)筒式斜粧沖擊鉆具14在鋼管斜粧11中成孔，可以根據(jù)不同的成孔深度，也就是孔在基巖中的深度，適當(dāng)調(diào)節(jié)鉆筒142的長(zhǎng)度，同時(shí)，不用配備各種不同長(zhǎng)度的鉆頭141而產(chǎn)生的費(fèi)用不合理、設(shè)備較為雜亂的現(xiàn)象；一般情況下，保證鉆筒142的長(zhǎng)度時(shí)成孔深度的1.5倍，這樣，在鉆進(jìn)的過(guò)程中，至少有三分之一的鉆筒142在鋼管斜粧11中，避免在鉆孔的過(guò)程中，出現(xiàn)孔與鋼管斜粧11偏斜的現(xiàn)象，有效的保證了成孔方向的一致性，提高了斜灌注粧嵌巖段的成孔質(zhì)量，為后期鋼筋籠安放、混凝土灌注提供優(yōu)越條件，并且，在施工過(guò)程中，不需要更換鉆頭141，省時(shí)省力，且大大提高經(jīng)濟(jì)效益。
[0027]本實(shí)施例中，鉆頭141呈圓筒狀，為了提供鉆頭141在鉆孔過(guò)程中的沖擊力以及沖擊效果，可以通過(guò)增大鉆頭141的質(zhì)量來(lái)實(shí)現(xiàn)，并且，在鉆頭141的底部凸出有多個(gè)凸塊1411，該多個(gè)凸塊1411相間隔布置，且沿著鉆頭141的圓周方向布置。
[0028]具體地，凸塊1411焊接在鉆頭141的底部，且凸塊1411是合金材料制成，大大增強(qiáng)其承受沖擊的能力。
[0029]為了增強(qiáng)鉆頭141的沖擊能力，且減少其在沖擊過(guò)程中出現(xiàn)變形，在鉆頭141的內(nèi)部形成有十字交叉的加強(qiáng)筋1412，該加強(qiáng)筋1412的兩端分別連接在鉆頭141的內(nèi)側(cè)壁上，且兩個(gè)加強(qiáng)筋1412形成十字交叉形狀布置。當(dāng)然，加強(qiáng)筋1412的布置形狀也可以多樣化，不僅限制在十字交叉狀布置。
[0030]本實(shí)施例中，鉆筒142呈圓筒狀，當(dāng)然，根據(jù)實(shí)際需要，鉆筒142也可以是其它形狀布置，如方筒狀等等。
[0031]錨拉頭的下端連接在鉆筒142的頂部，其上端形成有凸起的連接頭145，該連接頭145通過(guò)鋼絲繩與外部的鉆機(jī)機(jī)架連接，在實(shí)際施工過(guò)程中，鉆機(jī)機(jī)架通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)拉伸鋼絲繩來(lái)控制整個(gè)可調(diào)節(jié)筒式斜粧沖擊鉆具14的上下移動(dòng)，也就是實(shí)現(xiàn)可調(diào)節(jié)筒式斜粧沖擊鉆具14的沖擊移動(dòng)。
[0032]本實(shí)施例中，錨拉頭包括中心塊144以及多個(gè)縱向布置的側(cè)壁143，側(cè)壁143的內(nèi)端連接在中心塊144外周上，且側(cè)壁143的外端朝外延伸布置，多個(gè)側(cè)壁143相間隔呈環(huán)繞中心塊144布置，并且，中心塊144的上端凸出形成上述的連接頭145。這樣，通過(guò)多個(gè)側(cè)壁143的外端與鉆頭141的頂部連接，實(shí)現(xiàn)了錨拉頭與鉆筒142的連接。
[0033]具體地，為了使得錨拉頭與鉆筒142之間的連接更加穩(wěn)固，側(cè)壁143的外端嵌入在鉆筒142的頂部中，且側(cè)壁143的外端與鉆筒142的內(nèi)側(cè)壁連接，這樣，大大增加側(cè)壁143與鉆筒142之間的連接面積，也就是增強(qiáng)連接直接的連接強(qiáng)度。
[0034]本實(shí)施例中，中心塊144的外周形成有四個(gè)側(cè)壁143，該四個(gè)側(cè)壁143均勻環(huán)繞布置，當(dāng)然，側(cè)壁143的數(shù)量也可以是三個(gè)，或者四個(gè)以上，具體可視實(shí)際需要而定。
[0035]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.可調(diào)節(jié)筒式斜粧沖擊鉆具，其特征在于，用于在鋼管斜粧內(nèi)施工成孔，包括鉆頭、鉆筒以及與外部鋼絲繩連接的錨拉頭，所述鉆頭連接在所述鉆筒的底部，所述錨拉頭連接在所述鉆筒的頂部。2.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)筒式斜粧沖擊鉆具，其特征在于，所述鉆頭呈筒狀，所述鉆頭的底部凸出有多個(gè)凸塊，多個(gè)所述凸塊相間隔布置，且沿著所述鉆頭的圓周方向布置。3.如權(quán)利要求2所述的可調(diào)節(jié)筒式斜粧沖擊鉆具，其特征在于，所述凸塊為合金材料制成。4.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)筒式斜粧沖擊鉆具，其特征在于，所述鉆頭的內(nèi)部設(shè)有十字交叉的加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋的兩端分別連接在所述鉆筒的內(nèi)側(cè)壁。5.如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的可調(diào)節(jié)筒式斜粧沖擊鉆具，其特征在于，所述錨拉頭的下端連接在所述鉆筒的頂部，所述錨拉頭的上端凸設(shè)有與外部鋼絲繩連接的連接頭。6.如權(quán)利要求5所述的可調(diào)節(jié)筒式斜粧沖擊鉆具，其特征在于，所述錨拉頭包括中心塊以及多個(gè)縱向布置的側(cè)壁，所述側(cè)壁的內(nèi)端連接在所述中心塊的外周，所述側(cè)壁的外端朝外延伸布置，且多個(gè)所述側(cè)壁相間隔環(huán)繞所述中心塊布置；所述中心塊的上端凸起形成所述連接頭。7.如權(quán)利要求6所述的可調(diào)節(jié)筒式斜粧沖擊鉆具，其特征在于，所述側(cè)壁嵌入在所述鉆筒的頂部中，且所述側(cè)壁的外端與所述鉆筒的內(nèi)側(cè)壁連接。8.如權(quán)利要求6所述的可調(diào)節(jié)筒式斜粧沖擊鉆具，其特征在于，多個(gè)所述側(cè)壁均勻環(huán)繞布置。9.如權(quán)利要求6所述的可調(diào)節(jié)筒式斜粧沖擊鉆具，其特征在于，所述錨拉頭包括有四個(gè)所述側(cè)壁。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及斜樁沖擊鉆具的技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了可調(diào)節(jié)筒式斜樁沖擊鉆具，用于在鋼管斜樁內(nèi)施工成孔，包括鉆頭、鉆筒以及與外部鋼絲繩連接的錨拉頭，鉆頭連接在鉆筒的底部，錨拉頭連接在鉆筒的頂部。沖擊鉆具在鋼管斜樁中成孔，可以根據(jù)不同的成孔深度，適當(dāng)調(diào)節(jié)鉆筒的長(zhǎng)度，同時(shí)，不用配備各種不同長(zhǎng)度的鉆頭而產(chǎn)生的費(fèi)用不合理、設(shè)備較為雜亂的現(xiàn)象，避免在鉆孔的過(guò)程中，出現(xiàn)孔與鋼管斜樁偏斜的現(xiàn)象，有效的保證了成孔方向的一致性，提高了斜灌注樁嵌巖段的成孔質(zhì)量，為后期鋼筋籠安放、混凝土灌注提供優(yōu)越條件，并且，在施工過(guò)程中，不需要更換鉆頭，省時(shí)省力，且大大提高經(jīng)濟(jì)效益。
【IPC分類】E21B1/02, E02D5/34
【公開(kāi)號(hào)】CN204960790
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520527122
【發(fā)明人】李波, 雷斌, 李紅波, 劉智明, 李森
【申請(qǐng)人】深圳市工勘巖土技術(shù)有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年7月20日