一種真空加熱油管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及石油資源領(lǐng)域，具體來說，涉及一種真空加熱油管。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國石油資源滾動勘探開發(fā)的深入，主力油田已經(jīng)進入開采的中后期階段，石油地下儲量日趨下降，各大油田的主要生產(chǎn)油井大多屬于高含水油井，為了產(chǎn)量接替，近十年來陸續(xù)勘探開發(fā)出一些新的稠油資源。我國擁有豐富的稠油資源，稠油具有比重大(0.9以上)、粘度高(50°C時達到1700Mpa.S)、輕餾分低(一般只有4%左右)、含臘量少(低于5%)和凝固點不高(5?22°C)等特點，給原油生產(chǎn)帶來了新的挑戰(zhàn)。稠油在油層條件下能流入井筒，但在舉升的過程中，隨著壓力的不斷下降，稠油因脫氣而變得越來越稠，加上稠油在舉升的過程中與周圍較冷的介質(zhì)進行熱交換，使井筒熱量損失很大，致使稠油的自身的溫度越來越低，稠油的黏度急劇上升，流動更加困難。由于稠油原油物性較差，采用傳統(tǒng)的開采方式采油經(jīng)常出現(xiàn)原油進栗阻力大、抽油機舉升困難，抽油機舉升載荷太大，無法正常生產(chǎn)等一系列問題，從而導(dǎo)致油井單井采收率低。為了提高采收率，近幾年在稠油開采方面采用了中頻電加熱井下電纜伴熱的采油工藝，雖然在一定程度上解決了部分重點油井的開采問題，但相應(yīng)也帶來了作業(yè)程序復(fù)雜、故障率高、維護難度大、投資大、耗電高等系列問題。目前，部分石油生產(chǎn)企業(yè)也有采用注化學(xué)降粘劑的冷采技術(shù)方案，雖然收到一定的效果，但冷采技術(shù)有一定的局限性，注劑時間長、作業(yè)周期短、工作壓力大、污染地質(zhì)環(huán)境等因素。因此，針對油田的生產(chǎn)實際需要，提高單井的日生產(chǎn)量，尋找一種新的工藝方法以解決稠油生產(chǎn)成本高、采收率低等問題，已勢在必行。我們1997年在遼河油田從事井下電纜伴熱熱采工藝，1999年在遼河油田金馬公司從事化學(xué)降粘劑冷采油工藝至今，我們一直致力于石油采油工藝的研究、開發(fā)，吸收、消化、總結(jié)了國內(nèi)外先進的熱采油工藝經(jīng)驗與技術(shù)，成功的開發(fā)出功能介于中頻井下電纜伴熱熱采工藝和化學(xué)降粘劑冷采油工藝之間的熱采工藝技術(shù)產(chǎn)品一石油油井井筒專用真空加熱油管(以下簡稱真空加熱油管)。它既吸收了中頻井下電纜伴熱熱采工藝和化學(xué)降粘劑冷采工藝的優(yōu)點，又克服了它們的缺點，填補了國內(nèi)熱采油工藝技術(shù)的空白，處世界領(lǐng)先水平。
[0003]針對相關(guān)技術(shù)中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種真空加熱油管，以克服目前現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足。
[0005]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]—種真空加熱油管，包括內(nèi)管，所述內(nèi)管的兩端設(shè)置有連接螺紋，所述連接螺紋外設(shè)置有外管，所述內(nèi)管和所述外管之間形成真空空腔，所述真空空腔內(nèi)且位于所述內(nèi)管的四周還設(shè)置有電熱元件，所述電熱元件的兩端且位于所述內(nèi)管的兩端還設(shè)置有導(dǎo)電卡箍。
[0007]進一步的，所述內(nèi)管和所述外管的兩端且位于所述連接螺紋的外部還配合設(shè)置有螺紋保護器，所述螺紋保護器上還配合設(shè)置有螺紋緊箍。
[0008]進一步的，所述內(nèi)管和所述外管的空間內(nèi)還設(shè)置有扶正體。
[0009]進一步的，所述外管上還設(shè)置有進線保護帽和色環(huán)標記以及抽真空孔。
[0010]進一步的，所述內(nèi)管和所述電熱元件之間還設(shè)置有絕緣層。
[0011]本實用新型的有益效果為:通過設(shè)置在內(nèi)管和外管之間的電熱元件進而使得本實用新型具有加熱的效果，并且設(shè)置在內(nèi)管和外管之間的真空空腔，更減少了熱量的損失和熱量向外管輻射的效果，并且更好的起到了保溫隔熱的效果，此外本實用新型還具有使用安全性、可靠性高以及使用壽命長的效果。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1是根據(jù)本實用新型實施例的真空加熱油管結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0014]圖2是根據(jù)本實用新型實施例的真空加熱油管結(jié)構(gòu)示意圖之二。
[0015]圖中:
[0016]1、內(nèi)管；2、連接螺紋；3、外管；4、真空空腔；5、電熱元件；6、導(dǎo)電卡箍；7、螺紋保護器；8、螺紋緊箍；9、扶正體；10、進線保護帽；11、色環(huán)標記；12、抽真空孔；13、絕緣層。
【具體實施方式】
[0017]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0018]如圖1-2所示，根據(jù)本實用新型的實施例所述的一種真空加熱油管，包括內(nèi)管1，所述內(nèi)管1的兩端設(shè)置有連接螺紋2，所述連接螺紋2外設(shè)置有外管3，所述內(nèi)管1和所述外管3之間形成真空空腔4，所述真空空腔4內(nèi)且位于所述內(nèi)管1的四周還設(shè)置有電熱元件5，所述電熱元件5的兩端且位于所述內(nèi)管1的兩端還設(shè)置有導(dǎo)電卡箍6。
[0019]進一步的，繼續(xù)參照圖1，在一個實施例中，所述內(nèi)管1和所述外管3的兩端且位于所述連接螺紋2的外部還配合設(shè)置有螺紋保護器7，所述螺紋保護器7上還配合設(shè)置有螺紋緊箍8。
[0020]進一步的，所述內(nèi)管1和所述外管3的空間內(nèi)還設(shè)置有扶正體9。
[0021]此外，繼續(xù)參照圖1，在一個實施例中，所述外管3上還設(shè)置有進線保護帽10和色環(huán)標記11以及抽真空孔12。
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