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預(yù)制仰拱組件的制作方法

文檔序號(hào):10074709閱讀:454來源:國知局
預(yù)制仰拱組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型關(guān)于一種預(yù)制仰拱組件,尤其是一種由活性粉末混凝土制成的預(yù)制仰拱組件。特別適用于鐵路隧道、公路隧道等工程領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]我國在鐵路隧道建設(shè)中,以往大多采用礦山法施工,隧道基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)通常采用模筑混凝土仰拱。采用這種方法施工的隧道仰拱由于施工條件不佳,仰拱質(zhì)量難以控制,而且施工速度較慢,制約工程總體進(jìn)度。
[0003]現(xiàn)代的隧道施工實(shí)踐證實(shí):隧道的失穩(wěn),通常是從底部開始。因此,在軟質(zhì)圍巖中,使全斷面盡早封閉,以發(fā)揮圍巖和支護(hù)結(jié)構(gòu)的功能,維護(hù)隧道的整體穩(wěn)定,是一個(gè)重要原貝1J,實(shí)現(xiàn)這個(gè)原則的主要方法,就是及時(shí)修筑仰拱,加強(qiáng)隧道底部結(jié)構(gòu)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是在于提供一種預(yù)制仰拱組件,以克服現(xiàn)有技術(shù)的隧道仰拱質(zhì)量難以控制,施工速度較慢等缺陷。
[0005]為此,本實(shí)用新型提出一種預(yù)制仰拱組件,所述預(yù)制仰拱組件為由并排設(shè)置的多個(gè)預(yù)制仰拱構(gòu)件拼接構(gòu)成,所述預(yù)制仰拱構(gòu)件為弧形的板式結(jié)構(gòu),所述預(yù)制仰拱構(gòu)件的兩側(cè)面為對(duì)接面,相鄰的兩所述預(yù)制仰拱構(gòu)件的相對(duì)的對(duì)接面密封連接。
[0006]如上述的預(yù)制仰拱組件,其中,沿所述預(yù)制仰拱構(gòu)件的弧線方向其內(nèi)部設(shè)有并排多個(gè)通孔。
[0007]如上述的預(yù)制仰拱組件,其中,所述預(yù)制仰拱構(gòu)件由活性粉末混凝土制成。
[0008]如上述的預(yù)制仰拱組件,其中,多個(gè)所述預(yù)制仰拱構(gòu)件之間通過混凝土后澆帶相連接。
[0009]如上述的預(yù)制仰拱組件,其中,相鄰的兩所述預(yù)制仰拱構(gòu)件之間通過自密封式接縫結(jié)構(gòu)連接;
[0010]所述自密封式接縫結(jié)構(gòu)包括由相對(duì)的兩所述對(duì)接面之間的間隙形成的連續(xù)的上部填料空間和下部填料空間,所述上部填料空間與所述下部填料空間通過防水板相隔離,在所述上部填料空間與所述下部填料空間內(nèi)分別填裝有第一密封填料和第二密封填料;所述上部填料空間至少包括槽型填料空間,所述槽型填料空間由對(duì)稱的開設(shè)于相對(duì)的兩所述對(duì)接面上的凹槽構(gòu)成,所述防水板貼覆于所述槽型填料空間的周壁上。
[0011]如上述的預(yù)制仰拱組件,其中,所述上部填料空間還包括位于其上部的導(dǎo)入通道;所述導(dǎo)入通道的一端與所述槽型填料空間相連通,其另一端與外部連通。
[0012]如上述的預(yù)制仰拱組件,其中,所述預(yù)制仰拱構(gòu)件內(nèi)部設(shè)有鋼筋和鋼釬維。
[0013]如上述的預(yù)制仰拱組件,其中,所述預(yù)制仰拱構(gòu)件的厚度為400mm?550mm,其寬度為 1 2000mm ?14000mm,其長度為 3000mm ?4000mm。
[0014]如上述的預(yù)制仰拱組件,其中,所述第一密封填料為摻入膨脹劑的混凝土,所述第二密封填料為環(huán)氧樹脂膠,所述防水板為三元乙丙橡膠制的防水板。
[0015]本實(shí)用新型的特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)為:
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)的澆注成型隧道仰拱相比,本實(shí)用新型采用將多個(gè)預(yù)制仰拱構(gòu)件拼接構(gòu)成隧道仰拱組件的方式,施工方法簡單、快捷,能夠提高施工速度,加速工程總體進(jìn)度。
[0017]沿預(yù)制仰拱構(gòu)件的弧形方向其內(nèi)部設(shè)有多個(gè)通孔,使本實(shí)用新型能夠減少重量,達(dá)到節(jié)約材料的效果。
[0018]利用活性粉末混凝土抗拉、抗壓強(qiáng)度的性能,在保證其承載能力的同時(shí),本實(shí)用新型可以減小預(yù)制仰拱構(gòu)件的厚度,能節(jié)約材料;其次,本實(shí)用新型的使用壽命長,能降低工程現(xiàn)場的維修工作量,節(jié)約維護(hù)時(shí)間與維護(hù)費(fèi)用;另外,本實(shí)用新型還有質(zhì)量輕,方便現(xiàn)場安裝施工的特點(diǎn)。
[0019]本實(shí)用新型采用預(yù)制成型的方式,使施工簡單快捷、產(chǎn)品質(zhì)量可靠、運(yùn)輸安裝成本低,有利于保證預(yù)制仰拱構(gòu)件的質(zhì)量穩(wěn)定,且批量生產(chǎn)有助于提高生產(chǎn)速度,降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0020]以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說明和解釋,并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中:
[0021]圖1為本實(shí)用新型的主視示意圖;
[0022]圖2為本實(shí)用新型的俯視不意圖;
[0023]圖3為圖1中A-A截面的剖視圖;
[0024]圖4為本實(shí)用新型的自密封式接縫結(jié)構(gòu)示意圖(一);
[0025]圖5為本實(shí)用新型的自密封式接縫結(jié)構(gòu)示意圖(二)。
[0026]附圖符號(hào)說明:
[0027]1預(yù)制仰拱構(gòu)件
[0028]12凹槽
[0029]2通孔
[0030]3對(duì)接面
[0031]41上部填料空間
[0032]411槽型填料空間
[0033]412導(dǎo)入通道
[0034]42下部填料空間
[0035]5防水板
[0036]6第一密封填料
[0037]7第二密封填料
[0038]a預(yù)制仰拱構(gòu)件的長度
[0039]b預(yù)制仰拱構(gòu)件的寬度
[0040]d預(yù)制仰拱構(gòu)件的厚度
【具體實(shí)施方式】
[0041]為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解,現(xiàn)對(duì)照【附圖說明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】:
[0042]本實(shí)用新型提出一種預(yù)制仰拱組件,其由并排設(shè)置的多個(gè)預(yù)制仰拱構(gòu)件1拼接構(gòu)成,如圖1所示,預(yù)制仰拱構(gòu)件1為弧形的板式結(jié)構(gòu),預(yù)制仰拱構(gòu)件1的兩側(cè)面為對(duì)接面3,相鄰的兩預(yù)制仰拱構(gòu)件1的相對(duì)的對(duì)接面3密封連接。與現(xiàn)有技術(shù)的澆注成型隧道仰拱相比,本實(shí)用新型采用將多個(gè)預(yù)制仰拱構(gòu)件1拼接構(gòu)成隧道仰拱組件的方式,施工方法簡單、快捷,能夠提高施工速度,加速工程總體進(jìn)度。
[0043]優(yōu)選地,如圖2及圖3所示,沿預(yù)制仰拱構(gòu)件1的弧線方向其內(nèi)部設(shè)有并排多個(gè)通孔2。在預(yù)制仰拱構(gòu)件1的生產(chǎn)過程中,可通過沿著預(yù)制仰拱構(gòu)件1的弧形方向在其內(nèi)部預(yù)埋PVC管,PVC管內(nèi)還設(shè)有橡膠管,在預(yù)制仰拱構(gòu)件1成型后,將設(shè)于PVC管內(nèi)的橡膠管拔出,而PVC管會(huì)留存于預(yù)制仰拱構(gòu)件1內(nèi)部,空心的PVC管即可實(shí)現(xiàn)在預(yù)制仰拱構(gòu)件1內(nèi)部形成通孔2,由預(yù)制仰拱構(gòu)件1拼接成的本實(shí)用新型的預(yù)制仰拱組件能夠減少重量,達(dá)到節(jié)約材料的效果。
[0044]進(jìn)一步地,預(yù)制仰拱構(gòu)件1由活性粉末混凝土制成。由于活性粉末混凝土具有物理性質(zhì)穩(wěn)定、抗老化、無銹蝕的特點(diǎn),還有抗拉、抗壓強(qiáng)度高等良好的力學(xué)性能,因此,由預(yù)制仰拱構(gòu)件1拼接成的本實(shí)用新型的預(yù)制仰拱組件,具有超高強(qiáng)度(抗壓強(qiáng)度大于120MPa),良好的耐久性(抗凍等級(jí)不小于F500),良好的韌性(抗折強(qiáng)度大于14MPa),良好的抗?jié)B性(抗?jié)B等級(jí)大于P40,能有效阻止有害介質(zhì)的侵入)等特點(diǎn),經(jīng)600次快速抗凍融試驗(yàn),由活性粉末混凝土制成的預(yù)制仰拱構(gòu)件1的動(dòng)彈性模量無損失、質(zhì)量無損失。因此,利用活性粉末混凝土抗拉、抗壓強(qiáng)度的性能,在保證其承載能力的同時(shí),本實(shí)用新型可以減小預(yù)制仰拱構(gòu)件1的厚度,能節(jié)約材料;其次,本實(shí)用新型的使用壽命長,能降低工程現(xiàn)
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