一種水平井橋塞坐封、驗竄一體化工藝管柱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及石油開采領(lǐng)域，具體涉及適用于油田水平井、定向井老井橋塞、永久式封隔器等坐封、驗竄一體化工藝管柱及方法，可實現(xiàn)一趟鉆完成橋塞的坐封與驗封。
【背景技術(shù)】
[0002]水平井采油技術(shù)始于20世紀(jì)80年代，主要用于油田開發(fā)中提高油氣產(chǎn)量和油氣采收率。隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展和人們對水平井開采技術(shù)認(rèn)識的不斷加深，用水平井開發(fā)油田受到了廣泛重視。水平井是井斜角達(dá)到或接近90度，井身沿著水平方向鉆進(jìn)一定長度的井。如圖1所示的目前水平井常用的一種水平井用管柱，它包括垂直井段100和水平井段200。所述垂直井段100與所述水平井段200的夾角即為井斜角。所述垂直井段100設(shè)有套管，所述套管內(nèi)部設(shè)有用于抽油的抽油管柱。所述水平井段200設(shè)有篩管，所述篩管與所述套管連接的一端為水平井段的腳跟位置202，所述篩管深入油層的另一端為水平井段的腳尖位置203。所述篩管上設(shè)有篩孔201，原油可以由油層經(jīng)所述篩孔201進(jìn)入到所述篩管內(nèi)部，當(dāng)所述篩管內(nèi)的原油進(jìn)入到一定量時，再有所述套管內(nèi)的抽油管柱將所述原油開采至地面；
[0003]在各種老井作業(yè)中需要在井筒中預(yù)置橋塞，由于上層射孔的存在一般橋塞坐封和驗封需要分開操作，即一趟鉆具進(jìn)行橋塞的下入并坐封丟手，起出該鉆具，再下入一趟帶有封隔器的橋塞驗封鉆具進(jìn)行驗封。由于分開作業(yè)，不僅延誤了工期，而且增加了起下鉆工作量。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型的目的在于提供一種可實現(xiàn)一趟鉆完成橋塞的坐封與驗封，適用于油田水平井、定向井老井橋塞、永久式封隔器等坐封、驗竄一體化工藝管柱及方法。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為:一種水平井橋塞坐封、驗竄一體化工藝管柱，包括油管、橋塞、坐封工具、坐封球座、封隔器、扶正器、安全接頭；
[0006]所述油管的一端與封隔器連接，所述的封隔器與坐封工具通過油管短節(jié)連接，所述的坐封工具的另一端與橋塞連接，所述的安全接頭和扶正器套設(shè)在油管靠近封隔器的一端上，所述的扶正器位于安全接頭和封隔器之間，所述的坐封球座打壓在油管短節(jié)內(nèi)。
[0007]所述的油管短節(jié)內(nèi)還設(shè)有節(jié)流閥，且該節(jié)流閥位于坐封球座的左端。
[0008]所述的油管短節(jié)內(nèi)還設(shè)有補(bǔ)償器，且該補(bǔ)償器位于坐封球座的右端。
[0009]所述的橋塞替換為永久式封隔器。
[0010]所述的封隔器采用的是K344型封隔器。
[0011 ] 所述節(jié)流閥的節(jié)流壓差大于封隔器的座封壓力。
[0012]本實用新型采用以上技術(shù)方案，具有以下優(yōu)點，能夠可實現(xiàn)一趟鉆完成橋塞的坐封與驗封，并且節(jié)省了工期，減少了起下鉆工作量。
【附圖說明】
[0013]圖1:本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、橋塞；2、坐封工具；3、補(bǔ)償器；4、坐封球座；5、節(jié)流閥；6、封隔器；7、扶正器；8、安全接頭；9、油管；10、套管；11、油管短節(jié)。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0016]實施例1
[0017]如圖1所示，一種水平井橋塞坐封、驗竄一體化工藝管柱，包括油管9、橋塞(永久式封隔器)1、坐封工具2、坐封球座4、封隔器6、扶正器7、安全接頭8 ;
[0018]所述油管10的一端與封隔器6連接，所述的封隔器6與坐封工具2通過油管短節(jié)11連接，所述的坐封工具2的另一端與橋塞1連接，所述的安全接頭8和扶正器7套設(shè)在油管9靠近封隔器6的一端上，所述的扶正器7位于安全接頭8和封隔器6之間，所述的坐封球座4打壓在油管短節(jié)11內(nèi)。
[0019]在工作中，從油管9投配有鋼球的坐封球座4，并進(jìn)行栗送，待壓力上升后繼續(xù)打壓至lOMPa以上，使封隔器6完全坐封，繼續(xù)打壓至15MPa，穩(wěn)壓5_10分鐘，觀察井口壓力，如壓力不降繼續(xù)打壓至20MPa，待橋塞1完全座封后，穩(wěn)壓5-10分鐘，壓力不降則橋塞1坐封完好，驗封合格，否則驗封不合格；從油管9卸壓，待油管9和套管10壓力平衡后封隔器6解封，上提起出鉆具，即完成了全部橋塞坐封及驗封步驟。封隔器6對橋塞或永久式封隔器1進(jìn)行驗封。
[0020]實施例2
[0021]在實施例1的基礎(chǔ)上，所述的油管短節(jié)11內(nèi)還設(shè)有節(jié)流閥5，且該節(jié)流閥5位于坐封球座4的左端；所述的油管短節(jié)11內(nèi)還設(shè)有補(bǔ)償器3，且該補(bǔ)償器3位于坐封球座4的右端。在工作的過程中，從油管9投配有鋼球的坐封球座4，并進(jìn)行栗送，待壓力上升后繼續(xù)打壓至lOMPa以上，使封隔器6完全坐封，繼續(xù)打壓至15MPa，穩(wěn)壓5_10分鐘，觀察井口壓力，如壓力不降繼續(xù)打壓至20MPa，待橋塞1完全座封后，穩(wěn)壓5-10分鐘，壓力不降則橋塞1坐封完好，驗封合格，否則驗封不合格；從油管9卸壓，待油管9和套管10壓力平衡后封隔器6解封，上提起出鉆具，即完成了全部橋塞坐封及驗封步驟。封隔器6對橋塞或永久式封隔器1進(jìn)行驗封，當(dāng)打壓過程中，如壓力不穩(wěn)定通過節(jié)流閥5對管柱內(nèi)的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，補(bǔ)償器3用于補(bǔ)償壓力。
[0022]實施例3
[0023]在實施例1的基礎(chǔ)上，所述的封隔器6采用的是K344型封隔器，所使用的坐封球座4座芯打掉壓力大于驗封壓力，在工作的過程中，從油管9投配有鋼球的坐封球座4，并進(jìn)行栗送，待壓力上升后繼續(xù)打壓至lOMPa以上，使封隔器6完全坐封，繼續(xù)打壓至15MPa，穩(wěn)壓5-10分鐘，觀察井口壓力，如壓力不降繼續(xù)打壓至20MPa，待橋塞1完全座封后，穩(wěn)壓5-10分鐘，壓力不降則橋塞1坐封完好，驗封合格，否則驗封不合格；從油管9卸壓，待油管9和套管10壓力平衡后封隔器6解封，上提起出鉆具，即完成了全部橋塞坐封及驗封步驟。封隔器6對橋塞或永久式封隔器1進(jìn)行驗封，在坐封的過程中，如坐封球座4座芯打掉壓力小于坐封的壓力，在坐封沒有完成時，就會出現(xiàn)坐封球座4的座芯被打掉的可能，節(jié)流閥5節(jié)流壓差大于封隔器6坐封壓力。
[0024]實施例4
[0025]一種水平井橋塞坐封、驗竄一體化工藝方法，按照以下步驟進(jìn)行:
[0026]步驟一:將由橋塞1，坐封工具2，補(bǔ)償器3，坐封球座4，節(jié)流閥5，封隔器6，扶正器7，安全接頭8、油管9、油管短節(jié)11連接組成的管柱下放到套管10的目標(biāo)段；
[0027]步驟二:緩慢上提油管9安裝到井口 ；
[0028]步驟三:從油管9投配有鋼球的坐封球座4，并進(jìn)行栗送，待壓力上升后繼續(xù)打壓至lOMPa以上，使封隔器6完全坐封，繼續(xù)打壓至15MPa，穩(wěn)壓5_10分鐘，觀察井口壓力，如壓力不降繼續(xù)打壓至20MPa，待橋塞1完全座封后，穩(wěn)壓5-10分鐘，壓力不降則橋塞1坐封完好，驗封合格，否則驗封不合格；
[0029]步驟四:從油管9卸壓，待油管9和套管10壓力平衡后封隔器6解封，上提起出鉆具，即完成了全部橋塞坐封及驗封步驟。
[0030]在上述實施例中，所述的扶正器、坐封工具、補(bǔ)償器、節(jié)流閥、安全接頭，都是本技術(shù)領(lǐng)域的常用部件，在這里不一一描述。
[0031]以上例舉僅僅是對本實用新型的舉例說明，并不構(gòu)成對本實用新型的保護(hù)范圍的限制，凡是與本實用新型相同或相似的設(shè)計均屬于本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種水平井橋塞坐封、驗竄一體化工藝管柱，其特征在于，包括油管(9)、橋塞(1)、坐封工具(2)、坐封球座(4)、封隔器(6)、扶正器(7)、安全接頭(8); 所述油管(10)的一端與封隔器(6)連接，所述的封隔器(6)與坐封工具(2)通過油管短節(jié)(11)連接，所述的坐封工具(2 )的另一端與橋塞(1)連接，所述的安全接頭(8 )和扶正器(7)套設(shè)在油管(9)靠近封隔器(6)的一端上，所述的扶正器(7)位于安全接頭(8)和封隔器(6)之間，所述的坐封球座(4)打壓在油管短節(jié)(11)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水平井橋塞坐封、驗竄一體化工藝管柱，其特征在于，所述的油管短節(jié)(11)內(nèi)還設(shè)有節(jié)流閥(5)，且該節(jié)流閥(5)位于坐封球座(4)的左端。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種水平井橋塞坐封、驗竄一體化工藝管柱，其特征在于，所述的油管短節(jié)(11)內(nèi)還設(shè)有補(bǔ)償器(3)，且該補(bǔ)償器(3)位于坐封球座(4)的右端。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水平井橋塞坐封、驗竄一體化工藝管柱，其特征在于，所述的橋塞(1)替換為永久式封隔器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水平井橋塞坐封、驗竄一體化工藝管柱，其特征在于，所述的封隔器(6)采用的是K344型封隔器。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種水平井橋塞坐封、驗竄一體化工藝管柱，其特征在于，所述節(jié)流閥(5)的節(jié)流壓差大于封隔器(6)的座封壓力。
【專利摘要】本實用新型涉及一種水平井橋塞坐封、驗竄一體化工藝管柱，一種水平井橋塞坐封、驗竄一體化工藝管柱，包括油管、橋塞、坐封工具、坐封球座、封隔器、扶正器、安全接頭；所述油管的一端與封隔器連接，所述的封隔器與坐封工具通過油管短節(jié)連接，所述的坐封工具的另一端與橋塞連接，所述的安全接頭和扶正器套設(shè)在油管靠近封隔器的一端上，所述的扶正器位于安全接頭和封隔器之間，所述的坐封球座打壓在油管短節(jié)內(nèi)；能夠可實現(xiàn)一趟鉆完成橋塞的坐封與驗封，并且節(jié)省了工期，減少了起下鉆工作量。
【IPC分類】E21B33/126, E21B47/117
【公開號】CN205025419
【申請?zhí)枴緾N201520702577
【發(fā)明人】張濤, 唐凡, 朱家杰, 王石頭, 楊棠英, 易萍, 劉保徹, 馬國偉, 鄭力軍
【申請人】中國石油天然氣股份有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年9月11日