一種新型自動對心式背鉗機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種新型自動對心式背鉗機構，具體地說就是一種上卸鉆桿過程中，用于夾緊鉆桿使之不能旋轉的機構。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的鉆桿背鉗采用彈簧和耐磨塊實現(xiàn)背鉗鉗牙對心，鉗牙離開鉆桿后，靠耐磨塊與鉆桿接觸承受不平衡力，鉆桿容易損壞、設備安全得不到保障、存在一定的安全隱患且影響正常施工。
[0003]針對以上不足，有必要提供一種結構簡單、運行穩(wěn)定且沒有與鉆桿摩擦的新型背鉗。使得在背鉗夾緊過程中，鉆桿不承受額外的徑向力。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型為了提供一種新型自動對心式背鉗機構，該機構結構簡單、運行穩(wěn)定且沒有與鉆桿摩擦，背鉗夾緊過程中，鉆桿不承受額外的徑向力，有效的提高了設備使用壽命，保障了施工安全。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是:一種新型自動對心式背鉗機構，包括背鉗套、背鉗、液缸、鉗牙座、鉗牙，背鉗套內設置有滑道，背鉗安裝在滑道內，液缸安裝在背鉗內，液缸的液缸桿固定在背鉗底部，背鉗上板面設在有跑道槽，液缸上端面設置有臺階突起；背鉗套頂面設置有限位螺栓，限位螺栓穿過背鉗套頂面通過跑道槽并與液缸上端面保持一定距離；鉗牙座分左鉗牙座、右鉗牙座，左鉗牙座與右鉗牙座對應，左鉗牙座安裝在液缸缸體底部，右鉗牙座安裝在背鉗套內，鉗牙安裝在鉗牙座上。
[0006]作為優(yōu)化，所述的背鉗套為箱體式結構，通過焊接加工完成。區(qū)別于傳統(tǒng)背鉗多為銷軸結構，多采用鑄件和鍛件，降低了成本。
[0007]作為優(yōu)化，所述的滑道設置在背鉗套內部左右兩側面。
[0008]作為優(yōu)化，所述的背鉗套鉗口位置下方設置喇叭口。
[0009]作為優(yōu)化，所述的液缸桿通過鎖緊螺栓固定在背鉗底部。
[0010]工作原理:背鉗其他自由度已被限制，只能沿滑道運動，背鉗夾緊時，仍能夠自由滑動，背鉗的定位由被夾緊鉆桿來確定，鉆桿不受徑向力。當液缸桿收縮時，液缸缸體帶動左鉗牙座向左運動，直至液缸上的臺階突起碰到限位螺栓，液缸缸體靜止，液缸桿開始向右運動，同時帶動整個背鉗和右鉗牙座向右運動，當液缸桿完全收回時，背鉗的跑道槽碰到限位螺栓的左圓柱面，而液缸上的臺階突起與限位螺栓的右圓柱面接觸，從而限制了整個液缸的運動，在大多數(shù)非夾緊狀態(tài)下，背鉗相對背鉗套是靜止的，達到鉗牙遠離鉆桿的效果。整個過程都是通過液缸的伸出和收縮來完成，動作和傳統(tǒng)背鉗一樣，受力更加合理，實現(xiàn)了鉆井過程中無接觸、無摩擦。
[0011]受力分析:本設備的背鉗套和背鉗分離。背鉗套只承受轉矩，而液缸夾緊鉗牙受到的反作用力由整體式背鉗承受。松開鉗牙，背鉗和鉆桿都不承受外力。而傳統(tǒng)背鉗采用銷軸連接，鉗牙座受力，松開鉗牙后還需鉆桿提供一個徑向力保證背鉗的位置。
[0012]本實用新型的有益效果是:與現(xiàn)有技術相比，本實用新型通過控制液壓油路，可實現(xiàn)背鉗夾緊鉆桿的功能，結構簡單、運行穩(wěn)定且沒有與鉆桿摩擦，背鉗夾緊過程中，鉆桿不承受額外的徑向力，有效的提高了設備使用壽命，保障了施工安全。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型總體結構的半剖視圖。
[0014]圖2為圖1沿A-A方向的剖視圖。
[0015]圖3為圖2沿C-C方向的剖視圖。
[0016]圖4為圖3B區(qū)域的局部放大圖。
[0017]其中，1背鉗套、2背鉗、2-1跑道槽、3液缸、3-1液缸桿、3_2臺階突起、4鉗牙座、左4-1鉗牙座、4-2右鉗牙座、5鉗牙、6喇叭口、7限位螺栓。
【具體實施方式】
[0018]如圖1至圖4所示實施例中，一種新型自動對心式背鉗機構，包括背鉗套1、背鉗2、液缸3、鉗牙座4、鉗牙5，背鉗套1內設置有滑道，滑道設置在背鉗套1內部左右兩側面。背鉗2安裝在滑道內，液缸3安裝在背鉗2內，液缸3的液缸桿3-1通過鎖緊螺栓固定在背鉗2底部。背鉗2上板面設在有跑道槽2-1，液缸3上端面設置有臺階突起3-2 ;背鉗套1頂面設置有限位螺栓7，限位螺栓7穿過背鉗套1頂面通過跑道槽2-1并與液缸3上端面保持一定距離；鉗牙座4分左鉗牙座4-1、右鉗牙座4-2，左鉗牙座4-1與右鉗牙座4-2對應，左鉗牙座4-1安裝在液缸3缸體底部，右鉗牙座4-2安裝在背鉗套1內，鉗牙5安裝在鉗牙座4上。背鉗套1為箱體式結構，通過焊接加工完成。區(qū)別于傳統(tǒng)背鉗2多為銷軸結構，多采用鑄件和鍛件，降低了成本。背鉗套1鉗口位置下方設置喇叭口 6。
[0019]上述【具體實施方式】僅是本發(fā)明的具體個案，本發(fā)明的專利保護范圍包括但不限于上述【具體實施方式】的產品形態(tài)和式樣，任何符合本發(fā)明權利要求書的一種新型自動對心式背鉗機構且任何所屬技術領域的普通技術人員對其所做的適當變化或修飾，皆應落入本實用新型的專利保護范圍。
【主權項】
1.一種新型自動對心式背鉗機構，其特征在于:包括背鉗套、背鉗、液缸、鉗牙座、鉗牙，背鉗套內設置有滑道，背鉗安裝在滑道內，液缸安裝在背鉗內，液缸的液缸桿固定在背鉗底部，背鉗上板面設在有跑道槽，液缸上端面設置有臺階突起；背鉗套頂面設置有限位螺栓，限位螺栓穿過背鉗套頂面通過跑道槽并與液缸上端面保持一定距離；鉗牙座分左鉗牙座、右鉗牙座，左鉗牙座與右鉗牙座對應，左鉗牙座安裝在液缸缸體底部，右鉗牙座安裝在背鉗套內，鉗牙安裝在鉗牙座上。2.根據(jù)權利要求1所述的一種新型自動對心式背鉗機構，其特征在于:所述的背鉗套為箱體式結構，通過焊接加工完成。3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種新型自動對心式背鉗機構，其特征在于:所述的滑道設置在背鉗套內部左右兩側面。4.根據(jù)權利要求1或2所述的一種新型自動對心式背鉗機構，其特征在于:所述的背鉗套鉗口位置下方設置喇叭口。5.根據(jù)權利要求3所述的一種新型自動對心式背鉗機構，其特征在于:所述的背鉗套鉗口位置下方設置喇叭口。6.根據(jù)權利要求1或2或5所述的一種新型自動對心式背鉗機構，其特征在于:所述的液缸桿通過鎖緊螺栓固定在背鉗底部。7.根據(jù)權利要求3所述的一種新型自動對心式背鉗機構，其特征在于:所述的液缸桿通過鎖緊螺栓固定在背鉗底部。8.根據(jù)權利要求4所述的一種新型自動對心式背鉗機構，其特征在于:所述的液缸桿通過鎖緊螺栓固定在背鉗底部。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型自動對心式背鉗機構，包括背鉗套、背鉗、液缸、鉗牙座、鉗牙，背鉗套內設置有滑道，背鉗安裝在滑道內，液缸安裝在背鉗內，液缸的液缸桿固定在背鉗底部，背鉗上板面設在有跑道槽，液缸上端面設置有臺階突起；背鉗套頂面設置有限位螺栓，限位螺栓穿過背鉗套頂面通過跑道槽并與液缸上端面保持一定距離；鉗牙座分左鉗牙座、右鉗牙座，左鉗牙座與右鉗牙座對應，左鉗牙座安裝在液缸缸體底部，右鉗牙座安裝在背鉗套內，鉗牙安裝在鉗牙座上。本實用新型通過控制液壓油路，可實現(xiàn)背鉗夾緊鉆桿的功能，結構簡單、運行穩(wěn)定且沒有與鉆桿摩擦，背鉗夾緊過程中，鉆桿不承受額外的徑向力，有效的提高了設備使用壽命，保障了施工安全。
【IPC分類】E21B19/16
【公開號】CN205047170
【申請?zhí)枴緾N201520671464
【發(fā)明人】潘曉亮, 楊樹忠, 張昆
【申請人】山東科瑞機械制造有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年9月1日