一種節(jié)能環(huán)保防蠟防垢超強(qiáng)降粘器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及石油開采設(shè)備，是用于井下抽油的一種節(jié)能環(huán)保防蠟防垢超強(qiáng)降粘器。
【背景技術(shù)】
[0002]在我國(guó)現(xiàn)有油田中，原油含蠟比達(dá)10—40%的中高含蠟油井占80%以上，錯(cuò)含量高，原油粘稠度高，流動(dòng)性差，并且極易凝結(jié)堆積，從而引起出油篩管及抽油栗上、下各部位結(jié)蠟結(jié)垢堵塞，增加抽油栗無(wú)用功耗，減少出油量，甚至完全堵塞井筒而停產(chǎn)。
[0003]為解決原油石蠟結(jié)晶堵井這一油田采油生產(chǎn)的世界性難題，防蠟降粘類產(chǎn)品于近年中應(yīng)運(yùn)而生，目前該類產(chǎn)品所采用的技術(shù)均屬射流超聲理論的技術(shù)范疇，較早的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是由射流發(fā)生器、超聲振蕩器、空化腔、渦流導(dǎo)流器和渦流噴射器組成，可謂第一代射流超聲防蠟降粘類產(chǎn)品，存在的問(wèn)題是:產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理、不科學(xué)，超聲波聲場(chǎng)強(qiáng)度弱，因此防蠟降粘效果十分有限。為此本實(shí)用新型人于2007年6月22日申請(qǐng)了一種環(huán)保型防蠟防垢降粘器的實(shí)用新型專利，并已獲得專利權(quán)，專利號(hào)為ZL200710052537.2。該實(shí)用新型大大提高了防蠟降粘防垢的效果，可謂第二代射流超聲防蠟降粘類產(chǎn)品，但該產(chǎn)品在深井、高蠟井和稠油井(大于lOOOmPa-S)的使用中仍然存在四點(diǎn)主要問(wèn)題:第一，該產(chǎn)品主要由超強(qiáng)聲波對(duì)抽采的原油進(jìn)行超聲處理，當(dāng)原油日生產(chǎn)量大，聲波強(qiáng)度相對(duì)不夠;第二，對(duì)于含水量低的高蠟井，防蠟有一定效果但不徹底;第三，當(dāng)油井深度深時(shí)，超聲波處理原油距離越長(zhǎng)聲場(chǎng)強(qiáng)度就越弱；第四，對(duì)于粘稠度較大的油井，通常只能采用熱采或注采(即周期注氣或循環(huán)注氣方法，它是將一定數(shù)量的高溫高壓下的濕飽和蒸氣注入油層，加熱油層中的原油，然后開井回采。周期注氣熱采稠油使用有電加熱裝置的雙空心抽油桿的常規(guī)油栗;循環(huán)注氣熱采稠油除使用有電加熱裝置的雙空心抽油桿外，抽采油系統(tǒng)設(shè)有停機(jī)停采后能直接由地面井口向稠油層注氣的機(jī)構(gòu)。停采注氣、開機(jī)采油、稱之為注采一體化熱采稠油抽油機(jī)。雙空心抽油桿電加熱裝置是在原油上升過(guò)程中因溫度不斷下降粘度大幅上升時(shí)對(duì)原油加熱的輔助加熱裝置。)方式，第一、二代產(chǎn)品則完全不能達(dá)到預(yù)期的效果，這是因?yàn)闊岵苫蜃⒉蓵r(shí)，抽油和加注熱氣流是交錯(cuò)進(jìn)行的。首先，對(duì)井下加注熱氣流使稠油加熱降粘，再抽油。當(dāng)使用該產(chǎn)品時(shí)，由于射流噴嘴的噴口較小，加熱氣量受到限制，嚴(yán)重影響了降粘效果，從而限制了該產(chǎn)品的使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的就是要解決現(xiàn)有同類產(chǎn)品防蠟、防垢、降粘效果還不夠理想，特別是不能適用粘稠度高(大于lOOOmPa^)的油井采油等問(wèn)題，提供一種節(jié)能環(huán)保防蠟防垢超強(qiáng)降粘器。
[0005]本實(shí)用新型的具體方案是:針對(duì)第二代射流超聲防蠟降粘器進(jìn)行再次改進(jìn)，它包括有依次對(duì)接的旋流器、一級(jí)射流超聲信發(fā)器、二級(jí)射流超聲振蕩器、超聲空化腔，旋流器為進(jìn)口端，超聲空化腔的外端為出口，其特征是:在二級(jí)射流超聲振蕩器之后，超聲空化腔之前增設(shè)有一段振蕩腔，振蕩腔的尾部安裝有三級(jí)射流超聲振蕩器，三級(jí)射流超聲振蕩器之后再接超聲空化腔。
[0006]本實(shí)用新型中所述一級(jí)射流超聲信發(fā)器、二級(jí)射流超聲振蕩器、三級(jí)射流超聲振蕩器，三者具有基本相同的結(jié)構(gòu)，它們都包括有一管筒，管筒的前段內(nèi)裝有一射流裝置基座，射流裝置基座內(nèi)嵌裝有一射流噴嘴，該射流噴嘴的噴口為長(zhǎng)方扁平狀，并且在射流噴嘴中位于噴口的一側(cè)或二側(cè)開設(shè)有熱氣流通道，熱氣流通道中安裝有單向閥，單向閥的流向是與采油流向反向安裝;在射流裝置基座的后段懸裝有一簧片，該簧片與射流噴嘴的噴口正對(duì)布置。
[0007]本實(shí)用新型中所述一級(jí)射流超聲信發(fā)器中，簧片與射流噴嘴的噴口等寬。
[0008]本實(shí)用新型中所述二級(jí)射流超聲振蕩器和三級(jí)射流超聲振蕩器中，各自的簧片與對(duì)應(yīng)的射流噴嘴的噴口等寬。
[0009]本實(shí)用新型中所述振蕩腔長(zhǎng)度2500mm。
[0010]本實(shí)用新型中所述超聲空化腔長(zhǎng)度大于振蕩腔長(zhǎng)度。
[0011]本實(shí)用新型是以旋流、射流、超聲技術(shù)為基本原理，使一定容積的液體成為具有一定振蕩頻率的液體。原油經(jīng)過(guò)一級(jí)射流超聲信發(fā)器和二級(jí)射流超聲振蕩器作用后在新設(shè)置的振蕩腔內(nèi)產(chǎn)生具有一定振蕩頻率的液體A。在強(qiáng)射流、強(qiáng)超聲的作用下，液體將產(chǎn)生更高更強(qiáng)的超聲振蕩，我們稱之為振蕩頻率液體B，在抽油栗作用下，液體分子沿油管從下向上碰撞振蕩的流動(dòng)，不斷地對(duì)油栗、油管壁和抽油桿進(jìn)行振蕩清洗，原油在流動(dòng)過(guò)程中振蕩的衰減自動(dòng)由第三級(jí)超聲振動(dòng)器補(bǔ)充振動(dòng)能量并形成更高、更強(qiáng)的超聲振蕩液體。振蕩狀態(tài)下原油流動(dòng)的阻力大大降低，至使油栗、油管壁和抽油桿表面無(wú)蠟無(wú)垢光滑，減少了油栗、油管壁和抽油桿表面的磨損和銹蝕，極大地延長(zhǎng)了油栗、油管和抽油桿的使用周期和洗井周期，提高了環(huán)保、節(jié)能、防蠟、防垢、降粘的功能，至使單位原油產(chǎn)量達(dá)到最大化。
[0012]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0013]1.由于增設(shè)了振蕩腔和第三級(jí)超聲振蕩器，使防蠟、防垢、降粘效果得到顯著增強(qiáng)。
[0014]2.特別是在每個(gè)射流噴嘴中增加了氣流通道，安裝單向閥，抽油時(shí)，單向閥關(guān)閉使原油只能通過(guò)射流噴嘴流出，產(chǎn)生振蕩;注氣時(shí)，單向閥打開，保證了充足的飽和蒸汽注氣量。因此本實(shí)用新型的適用性大大提高，能夠用于熱采或注采，實(shí)現(xiàn)了稠油井的應(yīng)用。
[0015]3.在注采一體化熱采稠油井和一般熱采稠油井的采油生產(chǎn)，將減少和免除雙空心桿電加熱裝置的使用。
[0016]4.環(huán)保功能:免除或減少傳統(tǒng)化學(xué)防蠟清洗，對(duì)油層、地下水、地表無(wú)任何污染。
[0017]5.節(jié)能功能:洗井周期延長(zhǎng)、單位指標(biāo)增產(chǎn);人工維護(hù)量少、電能熱能降低。
[0018]6.防蠟防垢功能:油栗、油管壁和抽油桿表面無(wú)蠟無(wú)垢光滑，無(wú)結(jié)蠟結(jié)垢現(xiàn)象。
[0019]7.防蝕功能:油栗、油管壁和抽油桿表面磨損和銹蝕大大減少，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命O
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型總體結(jié)構(gòu)主剖視圖；
[0021 ]圖2是射流噴嘴放大視圖；
[0022]圖3是射流噴嘴的放大右視圖。
[0023]圖中:1一旋流器，2—一級(jí)射流超聲彳目發(fā)器，3—二級(jí)射流超聲振蕩器，4一固定振蕩腔，5 一二級(jí)射流超聲振蕩器，6 一超聲空化腔，7 一管筒，8 一黃片，9 一射流裝置基座，10 一射流噴嘴，11 一氣流通道，12—單向閥，13—噴口。
【具體實(shí)施方式】
[0024]參見圖1一3，本實(shí)用新型包括有依次對(duì)接的旋流器1、一級(jí)射流超聲信發(fā)器2、二級(jí)射流超聲振蕩器3、超聲空化腔6，旋流器1為進(jìn)口端，超聲空化腔6的外端為出口，特別是在二級(jí)射流超聲振蕩器3之后，超聲空化腔6之前增設(shè)有一段振蕩腔4，振蕩腔4的尾部安裝有三級(jí)射流超聲振蕩器5，三級(jí)射流超聲振蕩器5之后再接超聲空化腔6。
[0025]本實(shí)施例中所述一級(jí)射流超聲信發(fā)器2、二級(jí)射流超聲振蕩器3、三級(jí)射流超聲振蕩器5，三者具有基本相同的結(jié)構(gòu)，它們都包括有一管筒7，管筒7的前段內(nèi)裝有一射流裝置基座9，射流裝置基座9內(nèi)嵌裝有一射流噴嘴10，該射流噴嘴10的噴口 13為長(zhǎng)方扁平狀，并且在射流噴嘴10中位于噴口 13的一側(cè)或二側(cè)開設(shè)有飽和蒸汽氣流通道11，氣流通道11中安裝有單向閥12，單向閥12的流向是與采油流向反向安裝;在射流裝置基座9的后段懸裝有一簧片8，該簧片8與射流噴嘴10的噴口 13正對(duì)布置。
[0026]本實(shí)施例中所述一級(jí)射流超聲信發(fā)器2中，簧片8與射流噴嘴10的噴口13等寬。
[0027]本實(shí)施例中所述二級(jí)射流超聲振蕩器3和三級(jí)射流超聲振蕩器5中，各自的簧片8與對(duì)應(yīng)的射流噴嘴10的噴口 13等寬。
[0028]本實(shí)施例中所述振蕩腔4長(zhǎng)度2680mm(—般應(yīng)大于500mm才能保證有較好的效果，具體長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)油井參數(shù)進(jìn)行設(shè)定，才能達(dá)到最佳)。
[0029]本實(shí)施例中所述超聲空化腔長(zhǎng)度1000_(—般長(zhǎng)度應(yīng)大于振蕩腔即可)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種節(jié)能環(huán)保防蠟防垢超強(qiáng)降粘器，包括有依次對(duì)接的旋流器、一級(jí)射流超聲信發(fā)器、二級(jí)射流超聲振蕩器、超聲空化腔，旋流器為進(jìn)口端，超聲空化腔的外端為出口，其特征是:在射流超聲振蕩器之后，超聲空化腔之前增設(shè)有一段振蕩腔，振蕩腔的尾部安裝有三級(jí)射流超聲振蕩器，三級(jí)射流超聲振蕩器之后再接超聲空化腔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保防蠟防垢超強(qiáng)降粘器，其特征是:所述一級(jí)射流超聲信發(fā)器、二級(jí)射流超聲振蕩器、三級(jí)射流超聲振蕩器，三者具有基本相同的結(jié)構(gòu)，它們都包括有一管筒，管筒的前段內(nèi)裝有一射流裝置基座，射流裝置基座內(nèi)嵌裝有一射流噴嘴，該射流噴嘴的噴口為長(zhǎng)方扁平狀，并且在射流噴嘴中位于噴口的一側(cè)或二側(cè)開設(shè)有氣流通道，氣流通道中安裝有單向閥，單向閥的流向是與采油流向反向安裝;在射流裝置基座的后段懸裝有一簧片，該簧片與射流噴嘴的噴口正對(duì)布置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種節(jié)能環(huán)保防蠟防垢超強(qiáng)降粘器，其特征是:所述一級(jí)射流超聲信發(fā)器中，簧片與射流噴嘴的噴口等寬。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種節(jié)能環(huán)保防蠟防垢超強(qiáng)降粘器，其特征是:所述二級(jí)射流超聲振蕩器和三級(jí)射流超聲振蕩器中，各自的簧片與對(duì)應(yīng)的射流噴嘴的噴口等寬。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保防蠟防垢超強(qiáng)降粘器，其特征是:所述振蕩腔長(zhǎng)度之500mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保防蠟防垢超強(qiáng)降粘器，其特征是:所述超聲空化腔長(zhǎng)度大于振蕩腔長(zhǎng)度。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及石油開采設(shè)備，是一種節(jié)能環(huán)保防蠟防垢超強(qiáng)降粘器，包括有依次對(duì)接的旋流器、一級(jí)射流超聲信發(fā)器、二級(jí)射流超聲振蕩器、超聲空化腔，旋流器為進(jìn)口端，超聲空化腔的外端為出口，其特征是：在二級(jí)射流超聲振蕩器之后，超聲空化腔之前增設(shè)有一段振蕩腔，振蕩腔的尾部安裝有三級(jí)射流超聲振蕩器，三級(jí)射流超聲振蕩器之后再接超聲空化腔；本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有同類產(chǎn)品防蠟降粘效果不理想，特別是不能適用高粘度原油開采的問(wèn)題，真正具有超強(qiáng)防蠟降粘以及防垢的功能，大大增加了原油的流動(dòng)性，提高了泵效，增加了油井產(chǎn)量，安全節(jié)能環(huán)保，不僅適用于普通油井的開采，特別適用于高粘度稠油井的開采。
【IPC分類】E21B37/00
【公開號(hào)】CN205100939
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520877145
【發(fā)明人】汪必啟, 楊博智, 汪昌海
【申請(qǐng)人】汪必啟
【公開日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年11月6日