一種旋轉(zhuǎn)移動(dòng)式線性覆蓋工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】：
[0001] 本實(shí)用新型設(shè)及水下采油樹上一種閥口操作工具，具體是設(shè)及一種旋轉(zhuǎn)移動(dòng)式線 性覆蓋工具。屬于海上采油技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】：
[0002] -種線性覆蓋裝置，其主體結(jié)構(gòu)為：帶有與采油樹閥口作固定連接接口的單作用 油缸，用于打開或關(guān)閉水下采油樹上閥口的一種工具，且該裝置符合機(jī)器人攜帶和操作標(biāo) 準(zhǔn)。
[0003] 水下采油樹是在油(氣)井完井后進(jìn)行測試油氣時(shí)，或自噴井采油時(shí)的一種井口控 制裝置。采油樹上設(shè)有閥口，用于控制和調(diào)節(jié)油井的生產(chǎn)，W及日常維護(hù)清蠟等工作。為了 控制采油樹上的閥口，通常使用機(jī)器人攜帶覆蓋裝置，沿著采油管道移動(dòng)至采油樹旁專為 機(jī)器人工作設(shè)立的平臺(tái)上，機(jī)器人在平臺(tái)上進(jìn)行自我定位固定后，再將覆蓋裝置固定到閥 座上，其固定方式類似于陸地上消防栓與消防水帶之間的固定方式，即機(jī)器人先將覆蓋裝 置接口的齒槽插入閥座，再旋轉(zhuǎn)覆蓋裝置，使其齒槽與閥座上的齒曬合，從而完成線性覆蓋 裝置與閥口的固定。覆蓋裝置與閥口固定好后，在機(jī)器人的操作下，單作用油缸開始工作， 其活塞桿向前移動(dòng)推動(dòng)閥口的閥忍，將采油樹上的閥口打開或關(guān)閉。工作完成W后，活塞桿 退回，機(jī)器人反向旋轉(zhuǎn)覆蓋裝置，使其退出齒槽與齒之間的曬合，再將覆蓋裝置退出閥座。
[0004] 因此，該工具在操縱閥口時(shí)，要求機(jī)器人在完成自我定位、固定的同時(shí)，還要對(duì)工 具分別進(jìn)行直線移動(dòng)和圍繞閥座旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，不僅使機(jī)器人系統(tǒng)過于復(fù)雜，同時(shí)也提高了機(jī) 器人發(fā)生故障的風(fēng)險(xiǎn)，從而降低了機(jī)器人的可靠性，且機(jī)器人的價(jià)格隨著機(jī)器人自由度的 增加而增加，也大大降低了機(jī)器人的經(jīng)濟(jì)性。

【發(fā)明內(nèi)容】
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[0005] 本實(shí)用新型通過增加一種線性覆蓋裝置的自由度，在機(jī)器人完成自我定位、固定 后，機(jī)器人攜帶的覆蓋裝置接口將于水下采油樹的閥口對(duì)齊，覆蓋裝置通過自動(dòng)控制，利用 其自身機(jī)構(gòu)，自動(dòng)完成將自身固定到閥座上，再打開或關(guān)閉水下采油樹的閥口。從而大大簡 化了機(jī)器人的控制系統(tǒng)，同時(shí)提高了系統(tǒng)的可靠性；降低了對(duì)水下采油樹的檢修、維護(hù)成 本。
[0006] 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過W下技術(shù)方案予W實(shí)現(xiàn)。
[0007] -種旋轉(zhuǎn)移動(dòng)式線性覆蓋工具，包括接口 1、活塞桿4、主油缸40、后端蓋7、基座9和 把手6，所述接口 1固定連接在主油缸40的左端，中屯、設(shè)有與設(shè)置在主油缸40中的活塞桿4間 隙配合的中屯、圓孔，所述后端蓋7的法蘭固定連接在主油缸40缸體的右端面上;所述基座9 剖截面為"3 "形罩殼，套裝在主油缸40的右端，與間隙配合套裝在主油缸40外圓柱上的導(dǎo) 向支撐套18相連接，所述把手6固定連接在所述基座9的外圓柱上;其特征在于:所述基座9 的右端壁上還設(shè)有一方形內(nèi)孔91，所述后端蓋7右端面上還設(shè)有一圓形凸臺(tái)71，通過圓形凸 臺(tái)71和方形內(nèi)孔91自左至右設(shè)置有使所述主油缸40相對(duì)于所述基座9繞軸線旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機(jī) 構(gòu)和作軸向左右移動(dòng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0008] 上述所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括法蘭盤8、導(dǎo)向移動(dòng)支架5和旋轉(zhuǎn)油缸16,所述法蘭盤8為 一端開有大孔口 82,另一端開有小孔口 81，且過孔中屯、線斷開構(gòu)成兩個(gè)半圓形桶狀體，其中 所述大孔口82套扣在所述后端蓋7右端凸臺(tái)71外圓周上設(shè)有的環(huán)槽72中，所述小孔口81對(duì) 應(yīng)所述后端蓋7右端面上設(shè)有的圓形盲孔73;所述導(dǎo)向移動(dòng)支架5，為左端設(shè)有環(huán)形法蘭51， 右端設(shè)有方形端板53的長方體框架;所述旋轉(zhuǎn)油缸16由一端設(shè)有法蘭的缸體和轉(zhuǎn)軸構(gòu)成； 其中導(dǎo)向移動(dòng)支架5安置在所述基座9設(shè)有的方形內(nèi)孔91中，所述旋轉(zhuǎn)油缸16的缸體安置在 導(dǎo)向移動(dòng)支架5的長方體框架內(nèi)，轉(zhuǎn)軸穿過所述法蘭盤8的小孔口 81采用鍵與盲孔73連接， 法蘭左端緊貼法蘭盤8,右端緊貼導(dǎo)向移動(dòng)支架5設(shè)有的環(huán)形法蘭51，采用螺栓連接。
[0009] 上述所述的移動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括移動(dòng)油缸10和對(duì)合法蘭13,所述移動(dòng)油缸10由一端設(shè) 有法蘭的缸體和活塞桿構(gòu)成，其中法蘭固定連接在所述基座9的右端面上，活塞桿通過所述 對(duì)合法蘭13與所述導(dǎo)向移動(dòng)支架5右端設(shè)有的方形端板53相連接。
[0010] 上述所述移動(dòng)油缸10的移動(dòng)行程為26毫米，即為接口 1的工作高度巧毫米余量。
[0011] 上述所述旋轉(zhuǎn)油缸16的轉(zhuǎn)動(dòng)角度為0~45° ± 1°。
[0012] 上述所述的基座9的圓周壁上還開有若干工藝孔92。
[0013] 上述所述長方體框架由至少四根圓棒52均布，一端與環(huán)形法蘭51連接，另一端與 方形端板53四周連接構(gòu)成，且圓棒52內(nèi)切于方形端板53的邊線。
[0014] 上述所述端板53,其四角上均設(shè)有一根圓棒52。
[0015] 上述所述的接口 1為標(biāo)準(zhǔn)A型接口，符合GB/T21412-2010標(biāo)準(zhǔn);所述的把手6為B型 把手，符合GB/T21412-2010標(biāo)準(zhǔn)。
[0016] 本實(shí)用新型專利的有益效果：
[0017] 本實(shí)用新型通過增加覆蓋工具的自由度，使水下機(jī)器人在采油樹旁的平臺(tái)上，完 成自我定位，自我固定后，通過設(shè)計(jì)，覆蓋工具接口 1的軸線將與采油樹的閥口接口的軸線 自動(dòng)保持在同一條直線上，實(shí)現(xiàn)機(jī)器人攜帶的覆蓋裝置接口 1將于水下采油樹的閥口對(duì)齊； 覆蓋工具通過外部指令，即可利用自身攜帶的移動(dòng)機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，自動(dòng)將其接口與采油 樹上閥口接口固定連接，再由主油缸40打開或關(guān)閉水下采油樹的閥口；從而大大簡化了機(jī) 器人系統(tǒng)，提高了系統(tǒng)整體可靠性;同時(shí)降低了機(jī)器人的采購成本，降低了對(duì)水下采油樹閥 口的檢修、維護(hù)成本。
[0018] 通過合理的位置設(shè)計(jì)，保證機(jī)器人攜帶覆蓋工具工作時(shí)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)油缸16逆時(shí)針轉(zhuǎn) 動(dòng)至其限位點(diǎn)時(shí)，使接口 1與采油樹閥口的接口的連接位置相對(duì)應(yīng)，保證接口 1能夠順利插 入采油樹閥口接口的底部，當(dāng)旋轉(zhuǎn)油缸16順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)至其限位時(shí)，其接口 1位置與采油樹閥 口接口的鎖緊位置相對(duì)應(yīng)。
[0019] 此外，導(dǎo)向移動(dòng)支架5既傳遞了移動(dòng)油缸10的移動(dòng)，還為旋轉(zhuǎn)油缸16提供了支撐， 使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更加簡潔、緊湊，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的可靠性。
【附圖說明】
[0020] 圖1是本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)移動(dòng)式線性覆蓋工具結(jié)構(gòu)示意圖，
[0021] 圖2是圖1中后端蓋7的剖視圖，
[0022] 圖3是圖1中法蘭盤8的主視圖，
[0023] 圖4是圖3的右視圖，
[0024] 圖5是圖1中導(dǎo)向移動(dòng)支架5的主視圖，
[0025] 圖6是圖5的B-B向視圖，
[0026] 圖7是圖5的A向視圖，
[0027] 圖中：1、接口，4、活塞桿，40、主油缸，5、導(dǎo)向移動(dòng)支架，51、環(huán)形法蘭，52、圓棒，53、 端板，6、把手，7、后端蓋，71、凸臺(tái)，72、環(huán)槽，73、盲孔，8、法蘭盤，81、小孔口，82、大孔口，9、 基座，91、方形內(nèi)孔，92、工藝孔，10、移動(dòng)油缸，13、對(duì)合法蘭，16、旋轉(zhuǎn)油缸，18、導(dǎo)向支撐套。
【具體實(shí)施方式】：
[0028] 為使本實(shí)用新型的目的和技術(shù)方案更加清楚，下面將結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的 技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步的描述。
[0029] 本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可W理解，除非另外定義，運(yùn)里使用的所有術(shù)語(包括技術(shù)術(shù) 語和科學(xué)術(shù)語)具有與本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員的一般理解相同的意義。
[0030] 本實(shí)用新型中所述的"左、右"的含義指的是閱讀者正對(duì)附圖時(shí)，閱讀者的左邊即 為左，閱讀者的右邊即為右，而非對(duì)本實(shí)用新型的特定限定。
[0031] 本實(shí)用新型中所述的"連接"的含義可W是部件之間的直接連接也可W是部件間 通過其它部件的間接連接。
[0032] 如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7所示，為本實(shí)用新型的一種旋轉(zhuǎn)移動(dòng)式線性覆 蓋工具，包括接口 1、活塞桿4、主油缸40、后端蓋7、基座9和把手6 ;接口 1為A型，符合GB/ T21412-2010標(biāo)準(zhǔn)，固定連接在主油缸40的左端，中屯、設(shè)有與設(shè)置在主油缸40中的活塞桿4 間隙配合的中屯、圓孔，所述后端蓋7的法蘭固定連接在主油缸40缸體的右端面上;所述基座 9剖截面為"3 "形罩殼，套裝在主油缸40的右端，與間隙配合套裝在主油缸40外圓柱上的 導(dǎo)向支撐套18相連接，基座9的圓周壁上還開有若干工藝孔92 ;所述把手6為B型，符合GB/ T21412-2010標(biāo)準(zhǔn)，固定連接在所述基座9的外圓柱