一種組合式鉆具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及一種組合式鉆具，屬于鉆探工程技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在一些粧基硬巖成孔工程中，目前常見的成型方式是旋挖成孔。旋挖成孔對于泥土、軟巖及覆蓋層效率是無與倫比的，但在硬巖層施工時，其效率卻非常低，而且鉆具磨損大、綜合施工成本較高。隨著鉆掘工程的持續(xù)發(fā)展，利用氣動潛孔錘沖擊成孔的高效性來實現(xiàn)硬巖破碎早已廣泛運用到勘探、水文等行業(yè)。但在一些大直徑粧基工程中，利用大直徑?jīng)_擊器或捆綁式組合錘施工目前在國內(nèi)仍處于一個較為初級的發(fā)展階段，究其主要原因就是所需要的耗風量太大、綜合成本太高，施工老板難以接受。耗風量主要來自于錘體工作與返渣所需風量，如何減少耗風量，從而降低綜合施工成本是推進捆綁式組合錘沖擊成孔發(fā)展最為關(guān)鍵的因素之一。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種組合式鉆具，該組合式鉆具通過進風排風結(jié)構(gòu)的設(shè)置，能合理的降低風量、降低成本，實現(xiàn)成孔的高效性、成本可控性與運用的普及性。
[0004]本實用新型通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)。
[0005]本實用新型提供的一種組合式鉆具，包括連接方頭、主進氣管、進氣室、分氣管、主排氣管、排氣室、連接接頭、排氣管分支、筒體、沖擊器;所述連接方頭、進氣室、排氣室、筒體由上至下依次固定，在筒體頂部、排氣室側(cè)面設(shè)置有多個連接接頭，筒體底部安裝有沖擊器;所述連接方頭通過主進氣管管道連通于進氣室，進氣室通過分氣管管道連通于連接接頭，連接接頭連通于沖擊器;所述沖擊器還通過排氣管分支連通于排氣室，排氣室上設(shè)置有主排氣管。
[0006]所述主進氣管的數(shù)量為兩個以上。
[0007]所述分氣管、連接接頭和沖擊器的數(shù)量均為三個以上且一一對應(yīng)。
[0008]所述筒體的外側(cè)上還設(shè)置有耐磨條，耐磨條的數(shù)量為三條以上。
[0009]本實用新型的有益效果在于:①耗風量減少，在同等條件下，至少節(jié)約五分之二的風量;②成孔效率高，孔底背壓小，從而避免處理背壓過大造成工作效率低的問題;③綜合成本低;④降低人工勞動強度
【附圖說明】
[00?0]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖2是圖1的側(cè)下方
[0012]圖中:1-連接方頭，2-主進氣管，3-進氣室，4-分氣管，5-主排氣管，6_排氣室，7_連接接頭，8-排氣管分支，9-筒體，10-耐磨條，11-沖擊器。
【具體實施方式】
[0013]下面進一步描述本實用新型的技術(shù)方案，但要求保護的范圍并不局限于所述。
[0014]如圖1、圖2所示的一種組合式鉆具，包括連接方頭1、主進氣管2、進氣室3、分氣管
4、主排氣管5、排氣室6、連接接頭7、排氣管分支8、筒體9、沖擊器11;所述連接方頭1、進氣室
3、排氣室6、筒體9由上至下依次固定，在筒體9頂部、排氣室6側(cè)面設(shè)置有多個連接接頭7，筒體9底部安裝有沖擊器11;所述連接方頭1通過主進氣管2管道連通于進氣室3，進氣室3通過分氣管4管道連通于連接接頭7，連接接頭7連通于沖擊器11;所述沖擊器11還通過排氣管分支8連通于排氣室6，排氣室6上設(shè)置有主排氣管5。
[0015]所述主進氣管2的數(shù)量為兩個以上。
[0016]所述分氣管4、連接接頭7和沖擊器11的數(shù)量均為三個以上且——對應(yīng)。
[0017]所述筒體9的外側(cè)上還設(shè)置有耐磨條10，耐磨條10的數(shù)量為三條以上。
[0018]本實用新型主要工作原理:連接方頭1與鉆機設(shè)備中的鉆桿連接，由氣源設(shè)備供給的高壓氣體途徑主進氣管2后進入進氣室3，然后由分氣管4通過連接接頭7將高壓體自由分配到各具沖擊器11中，由沖擊器做功實現(xiàn)巖石破碎。沖擊器中的活塞在回程過程中產(chǎn)生的廢氣會通過排氣管分支8集中到排氣室6中，最后統(tǒng)一由主排氣管5排出地面。筒體9起到縮小密閉空間加強返渣的作用，形成的孔壁最后由耐磨條10進行修整。形成的巖渣由外部設(shè)備泥漿栗持續(xù)進行抽出，實現(xiàn)連續(xù)給進排渣。
[0019]節(jié)能實現(xiàn)原理:目前國內(nèi)外捆綁式組合錘工作時，每具沖擊器均采用常規(guī)連接形式與工作方式，所需耗風量主要由驅(qū)動活塞工作的風量與活塞回程時排入孔底的風量組成。形成的巖渣主要通過風量返出，風壓會使孔底形成一個背壓，而且孔底越深，背壓釋放的能力就越弱，相應(yīng)巖渣返出所需風量就會越大，會嚴重影響工作效率。本實用新型意在描述沖擊器工作時的形態(tài)特征，結(jié)合理論計算與相應(yīng)設(shè)備試驗實際情況，形成的巖渣欲采用泥漿栗連續(xù)抽出，通過對沖擊器排氣結(jié)構(gòu)的改進，使工作時產(chǎn)生的廢氣不在囤積于孔底，而是通過管路與大氣接通。從而充分減小了孔底的背壓，減少了因排渣所需的巨大風量。
[0020]通過理論計算，在同等條件下，至少節(jié)約五分之二的風量。
【主權(quán)項】
1.一種組合式鉆具，包括連接方頭(1)、主進氣管(2)、進氣室(3)、分氣管(4)、主排氣管(5)、排氣室(6)、連接接頭(7)、排氣管分支(8)、筒體(9)、沖擊器(11)，其特征在于:所述連接方頭(1)、進氣室(3)、排氣室(6)、筒體(9)由上至下依次固定，在筒體(9)頂部、排氣室(6)側(cè)面設(shè)置有多個連接接頭(7)，筒體(9)底部安裝有沖擊器(11);所述連接方頭(1)通過主進氣管(2)管道連通于進氣室(3)，進氣室(3)通過分氣管(4)管道連通于連接接頭(7)，連接接頭(7)連通于沖擊器(11);所述沖擊器(11)還通過排氣管分支(8)連通于排氣室(6)，排氣室(6)上設(shè)置有主排氣管(5)。2.如權(quán)利要求1所述的組合式鉆具，其特征在于:所述主進氣管(2)的數(shù)量為兩個以上。3.如權(quán)利要求1所述的組合式鉆具，其特征在于:所述分氣管(4)、連接接頭(7)和沖擊器(11)的數(shù)量均為三個以上且 對應(yīng)。4.如權(quán)利要求1所述的組合式鉆具，其特征在于:所述筒體(9)的外側(cè)上還設(shè)置有耐磨條(10)，耐磨條(10)的數(shù)量為三條以上。
【專利摘要】本實用新型提供了一種組合式鉆具，包括連接方頭、主進氣管、進氣室、分氣管、主排氣管、排氣室、連接接頭、排氣管分支、筒體、沖擊器；所述連接方頭、進氣室、排氣室、筒體由上至下依次固定，在筒體頂部、排氣室側(cè)面設(shè)置有多個連接接頭，筒體底部安裝有沖擊器；所述連接方頭通過主進氣管管道連通于進氣室，進氣室通過分氣管管道連通于連接接頭，連接接頭連通于沖擊器；所述沖擊器還通過排氣管分支連通于排氣室，排氣室上設(shè)置有主排氣管。本實用新型耗風量減少，在同等條件下，至少節(jié)約五分之二的風量；成孔效率高，孔底背壓小，從而避免處理背壓過大造成工作效率低的問題；綜合成本低；降低人工勞動強度。
【IPC分類】E21B1/30
【公開號】CN205135402
【申請?zhí)枴緾N201520939125
【發(fā)明人】朱會昆, 高翼, 康文波, 殷文德
【申請人】貴州航天天馬機電科技有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月23日