所示的封堵部解除對第一通孔的封堵時的結構示意圖；
[0037]圖5為圖2所示的套體與第一滑動件的局部放大圖；
[0038]圖6為圖1或圖2所示的第一滑動件和第二滑動件的一種實施方式的結構示意圖；
[0039]圖7為圖1或圖2所示的第一滑動件和第二滑動件的另一種實施方式的結構示意圖；
[0040]圖8為本申請實施方式的分層注入管柱的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0041]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚顯示、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0042]在本申請的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”等指示方位或位置關系是基于說明書附圖所示的方位或位置，僅是為了便于描述本申請和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或部件必然具有特定的方位或位置，或以特定的方位或位置進行構造或操作，因此不能理解為對本申請保護范圍的限制。
[0043]請一并參見圖1至圖4，本申請實施方式提供的一種滑套10，包括:縱長延伸的本體100，所述本體100沿其縱長延伸方向開設有供流體流通的流體通道103，貫穿所述本體100的側壁開設有第一通孔104。套設于所述本體100外的套體200，所述套體200與所述本體100之間形成有環(huán)腔300，所述套體200的壁上設置有第二通孔204。設置于所述環(huán)腔300的第一滑動件401，所述第一滑動件401具有封堵部，所述封堵部能封堵所述第一通孔104。所述第一滑動件401將所述環(huán)腔300分隔為第一環(huán)腔段301和第二環(huán)腔段302，其中第一環(huán)腔段301所述第二通孔204連通。所述第二環(huán)腔段302中能容置熱膨脹材料，所述熱膨脹材料能在溫度達到預定值時發(fā)生膨脹以增大所述第二環(huán)腔段302中的壓強，從而推動所述第一滑動件401在所述環(huán)腔300內(nèi)滑動，從而解除所述封堵部對所述第一通孔104的封堵，以使所述第一環(huán)腔段301與所述流體通道103連通。
[0044]本實施方式中，設置有流體通道103的本體100大致可呈管狀，其兩端可以設置具有螺紋的接頭，以實現(xiàn)與注入流體介質的管柱可拆卸的連接，接頭及螺紋的徑向尺寸可根據(jù)與之連接的管柱的徑向尺寸適配變化。所述管柱可下入到注入井的套管中，所述管柱與套管之間可形成環(huán)空。本體100沿縱長方向開設的流體通道13能與管柱的內(nèi)部腔室空間接通，為所述流體介質提供流通通道。第一通孔104貫穿本體100的側壁，其可以連通流體通道103與本體100的外部空間。
[0045]套體200大致可呈管狀，其可以與本體100可拆卸的連接，例如為螺紋連接。套體200的徑向尺寸大于本體100的徑向尺寸，如此當套體200套設于本體100的外部時，可以在兩者之間形成環(huán)腔300。第一通孔104打開時，流通通道103內(nèi)的流體介質可經(jīng)第一通孔104進入到環(huán)腔300中。設置于套體200上的第二通孔204可以連通環(huán)腔300與套體200的外部空間即所述環(huán)空，因此進入到環(huán)腔300內(nèi)的流體介質可經(jīng)第二通孔204進入環(huán)空中并可最終進行與所述環(huán)空對應的儲層。
[0046]第一滑動件401大致可呈圓環(huán)狀，圓環(huán)狀的第一滑動件401的內(nèi)徑尺寸與本體100的外徑尺寸相適配。本實施方式不對本體100和第一滑動件401的截面形狀作出限定，只要第一滑動件401可套設于本體100外即可，例如兩者的截面可以為圓形，也可以為其他形狀如多邊形(四邊形、六邊形等)，當兩者的截面形狀為多邊形時，可實現(xiàn)本體100和第一滑動件401周向固定，從而防止第一滑動件401在環(huán)腔300內(nèi)滑動時發(fā)生轉動。
[0047]第一滑動件401可移動的設置于環(huán)腔300中，即沿縱長延伸方向第一滑動件401的長度尺寸小于環(huán)腔300的長度尺寸。第一滑動件401與本體100的外壁及套體200的內(nèi)壁之間密封接觸，具體的例如可在第一滑動件401的外壁、本體100的外壁或套體200的內(nèi)壁上設置一個或多個密封圈，從而，第一滑動件401可以將環(huán)腔300分隔為第一環(huán)腔段301和第二環(huán)腔段302。第一環(huán)腔段301與第二通孔204連通，具體的，第一滑動件401與本體100的外壁或套體200內(nèi)壁之間可形成有縫隙61，所述縫隙61接通第一環(huán)腔段301與第二通孔204以此實現(xiàn)兩者的連通。第二環(huán)腔段302中能容置熱膨脹材料，具體的，可以預先在套體200的側壁相應位置上鉆一個或多個通孔，經(jīng)該一個或多個通孔填入熱膨脹材料，再將該通孔封堵嚴實；也可以預先在環(huán)腔300內(nèi)填入熱膨脹材料，再將所述第一滑動件401裝入環(huán)腔300。所述熱膨脹材料能在溫度達到預定值時發(fā)生膨脹，例如所述膨脹材料可以為固體酒精，溫度達到預定值時，固體酒精可以揮發(fā)產(chǎn)生氣體，由于第二環(huán)腔段302為密封的腔室，因此熱膨脹材料產(chǎn)生的氣體使第二環(huán)腔段302內(nèi)的壓強增大并作用于第一滑動件401上，從而可推動第一滑動件401在環(huán)腔300內(nèi)移動。并解除封堵部對第一通孔104的封堵，使第二環(huán)腔段302與第一通孔104連通。第一環(huán)腔段301與第一通孔104和第二通孔204連通，因此當?shù)谝煌?04打開時，流通通道103內(nèi)的流體介質可依次經(jīng)第一通孔104、第一環(huán)腔段301和第二通孔204進入環(huán)空，并最終進入儲層，從而達到將管柱內(nèi)的流體介質引導進入儲層以補償儲層能量的目的。
[0048]如上所述，流體介質可以為攜帶有一定熱量的蒸汽、高溫水、高溫氣體、泡沫。使用時，將本申請實施方式的滑套10與管柱連接后下入到注入井的套管中，利用流體介質的熱量對容置于第二環(huán)腔段302內(nèi)的熱膨脹材料進行加熱，熱膨脹材料發(fā)生膨脹增大第二環(huán)腔段302內(nèi)的壓強，推動第一滑動件401滑動從而打開第一通孔104，流體介質依次經(jīng)第一通孔104、第一環(huán)腔段301和第二通孔204進入環(huán)空，并最終進入儲層，從而達到補償儲層能量的目的。本實施方式的滑套10較佳的利用補充儲層能量時必然要注入的流體介質的熱量作為其打開的條件，注流體介質以補充儲層能量的施工操作得以簡化。此外，相對于投球滑套，取消打開投球滑套時為適應不同內(nèi)徑的管柱而投放不同大小的球體，只需相應的變化接頭的徑向尺寸即可，施工操作的靈活性提高；且難以出現(xiàn)如投球滑套無法打開的問題，保證注流體介質施工操作能順利完成。
[0049]所述第一滑動件401通過具有預定抗剪強度的剪切銷釘500與所述套體200連接，此時封堵部處于封堵第一通孔104的工作狀態(tài)。當溫度達到預定值時，容置于第二環(huán)腔段302中的熱膨脹材料發(fā)生膨脹使第二環(huán)腔段302內(nèi)的壓強增大并作用于第一滑動件401上。當?shù)谝画h(huán)腔段301內(nèi)的壓強給予第一滑動件401的作用力大于剪切銷釘500的抗剪強度時，剪切銷釘7被剪斷，第一滑動件401在環(huán)腔300內(nèi)移動，至封堵部解除對第一通孔104的封堵，使第二環(huán)腔段302與第一通孔104連通。
[0050]本申請實施方式的滑套10在下入注入井的套管過程中，井下壓力可通過第二通孔204和第一環(huán)腔段301作用于所述第一滑動件401上。當井下壓力給予所述剪切銷釘500向上的壓力大于剪切銷釘500的抗剪強度時，則可能在滑套10尚未下入到套管中預定的工作位置時，剪切銷釘500已經(jīng)