一種氣體示蹤劑注入裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種氣體示蹤劑注入裝置，屬于油氣井測試技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]油氣開采到中后期發(fā)展了多種氣驅(qū)技術(shù)，包括天然氣驅(qū)、二氧化碳驅(qū)、氮?dú)馀菽?qū)、蒸汽驅(qū)等。氣驅(qū)開展范圍廣，投入資金高，在措施制定和效果評(píng)價(jià)方面需要井間氣體示蹤技術(shù)給予提供相應(yīng)資料。由于氣驅(qū)井組井間距、油層厚度、孔隙度、滲透率以及背景濃度等參數(shù)不同，各井對(duì)氣體示蹤劑的需求量也不同，需要一種能夠靈活調(diào)整現(xiàn)場注入量，可連續(xù)施工的注入設(shè)備，同時(shí)，氣驅(qū)井通常壓力較高，需要設(shè)備提供安全保證。ZL200420064609.7公開了一種氣體示蹤劑注入裝置，由油箱、控制柜、電動(dòng)機(jī)、油栗、截止閥、壓力表、轉(zhuǎn)換閥、囊式壓縮缸瓶、針閥、單向閥、底盤組成，其氣體示蹤劑預(yù)裝在囊式壓縮缸瓶內(nèi)，現(xiàn)場安裝在注入裝置上，當(dāng)氣體示蹤劑設(shè)計(jì)用量大于囊式壓縮缸瓶內(nèi)的預(yù)裝總量時(shí)，需對(duì)注入裝置進(jìn)行拆裝，向瓶內(nèi)裝填氣體示蹤劑，再重新安裝囊式壓縮缸瓶，因此操作較為繁瑣并有安全隱患存在。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型目的在于解決現(xiàn)有氣體示蹤劑注入裝置存在的囊式壓縮缸瓶氣量不足需重復(fù)拆卸灌裝，導(dǎo)致存在安全隱患等問題，提供一種氣體示蹤劑注入裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種氣體示蹤劑注入裝置，由原料瓶、充氣栗、容積栗、儲(chǔ)油箱和壓縮缸筒組成，充氣栗、原料瓶和井口通過管線依次串聯(lián)連接，原料瓶和井口的管線與油箱之間并聯(lián)連接有兩個(gè)以上壓縮缸筒，油箱通過管線與容積栗連接。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是:根據(jù)井況不同以及現(xiàn)場情況靈活調(diào)整施工用量，實(shí)現(xiàn)氣體示蹤劑現(xiàn)場灌注、注入，避免設(shè)備的重復(fù)拆裝工作，可連續(xù)施工，縮短施工時(shí)間，同時(shí)提高氣體示蹤劑利用率;實(shí)現(xiàn)高壓設(shè)備自動(dòng)關(guān)停，超限自動(dòng)泄壓，安全性能高，可廣泛應(yīng)用于氣驅(qū)井的氣體示蹤劑注入工作。
【附圖說明】
[0006]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0008]如圖1所示，一種氣體示蹤劑注入裝置，由原料瓶1、充氣栗2、容積栗3、儲(chǔ)油箱5和壓縮缸筒6組成，充氣栗2、原料瓶1和井口 9通過注入管匯依次串聯(lián)連接，在注入管匯與儲(chǔ)油箱5的出油管匯之間并聯(lián)有兩個(gè)以上壓縮缸筒6，儲(chǔ)油箱5通過注油管線與容積栗3連接。
[0009]所述的原料瓶1和井口9之間的注入管匯上安裝有安全閥8。
[0010]所述的儲(chǔ)油箱5的出油管匯上安裝有電接點(diǎn)壓力表4。
[0011 ]所述的壓縮缸筒6的進(jìn)、出口兩端分別安裝有閥門。
[0012]注入裝置的準(zhǔn)備:接通電源后，設(shè)置安全閥8和電接點(diǎn)壓力表4的限定壓力。
[0013]氣體示蹤劑的灌裝:打開壓縮缸筒6的進(jìn)、出口兩端閥門，關(guān)閉井口9的閥門，啟動(dòng)充氣栗2，打開原料瓶1的出口閥門，將原料瓶1內(nèi)的氣體示蹤劑栗入壓縮缸筒6內(nèi)，推動(dòng)壓縮缸筒6內(nèi)的活塞7下行至壓縮缸筒6底部，關(guān)閉原料瓶1的出口閥門。
[0014]氣體示蹤劑的注入:開啟井口9的閥門，啟動(dòng)容積栗3，將儲(chǔ)油箱5的液壓油栗送至壓縮缸筒6內(nèi)，推動(dòng)壓縮缸筒6內(nèi)的活塞7上行，將壓縮缸筒6內(nèi)的氣體示蹤劑栗入到井口9內(nèi)，當(dāng)壓縮缸筒6內(nèi)的活塞7上行至壓縮缸筒6的頂端時(shí)，由于剛性擠壓，栗壓快速上升至電接點(diǎn)壓力表4的限定壓力，容積栗3停栗，從而完成氣體示蹤劑的注入，若壓縮缸筒6內(nèi)的氣體示蹤劑容量沒有達(dá)到設(shè)計(jì)注入量，重復(fù)上述灌裝和注入步驟，可連續(xù)施工多井次。
[0015]在注氣工作中，如果井口9壓力異常導(dǎo)致管線內(nèi)的壓力超過安全閥8的限定壓力，安全閥8自動(dòng)開啟泄壓至限制壓力以下，保證了施工的安全。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣體示蹤劑注入裝置，由原料瓶(1)、充氣栗(2)、容積栗(3)、儲(chǔ)油箱(5)和壓縮缸筒(6)組成，其特征是:充氣栗(2)、原料瓶(1)和井口(9)通過注入管匯依次串聯(lián)連接，在注入管匯與儲(chǔ)油箱(5)的出油管匯之間并聯(lián)有兩個(gè)以上壓縮缸筒(6)，儲(chǔ)油箱(5)通過注油管線與容積栗(3)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體示蹤劑注入裝置，其特征是:所述的原料瓶(1)和井口(9)之間的注入管匯上安裝有安全閥(8)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體示蹤劑注入裝置，其特征是:所述的儲(chǔ)油箱(5)的出油管匯上安裝有電接點(diǎn)壓力表(4)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體示蹤劑注入裝置，其特征是:所述的壓縮缸筒(6)的進(jìn)、出口兩端分別安裝有閥門。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種氣體示蹤劑注入裝置，屬于油氣井測試技術(shù)領(lǐng)域。由原料瓶、充氣泵、容積泵、儲(chǔ)油箱和壓縮缸筒組成，充氣泵、原料瓶和井口通過管線依次串聯(lián)連接，原料瓶和井口的管線與油箱之間并聯(lián)連接有兩個(gè)以上壓縮缸筒，油箱通過管線與容積泵連接。本實(shí)用新型的有益效果是：根據(jù)井況不同以及現(xiàn)場情況靈活調(diào)整施工用量，實(shí)現(xiàn)氣體示蹤劑現(xiàn)場灌注、注入，避免設(shè)備的重復(fù)拆裝工作，可連續(xù)施工，縮短施工時(shí)間，同時(shí)提高氣體示蹤劑利用率；實(shí)現(xiàn)高壓設(shè)備自動(dòng)關(guān)停，超限自動(dòng)泄壓，安全性能高，可廣泛應(yīng)用于氣驅(qū)井的氣體示蹤劑注入工作。
【IPC分類】E21B47/11
【公開號(hào)】CN205154147
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520843192
【發(fā)明人】李楹, 褚萬泉, 趙斌, 田濤, 劉琴, 田文豪
【申請(qǐng)人】中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司中原油田分公司石油工程技術(shù)研究院
【公開日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年10月27日