適用于大傾角采煤工作面的液壓支架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種支架，尤其是適用于大傾角采煤工作面的液壓支架。
【背景技術(shù)】
[0002]在我國，煤層賦存的地質(zhì)條件是全世界最為復(fù)雜的，因此，目前世界上其它地方所有使用的采煤工藝在我國都能見到，不僅如此，有些采煤工藝是我國所獨(dú)有的，在世界上其它地方是見不到的。隨著我國資源的日益枯竭，賦存條件較好、較為好采的煤層越來越少，目前，我國對(duì)特殊煤層的開采越來越多，特殊煤層包括薄煤層、大傾角煤層等。對(duì)于大傾角采煤工作面來說，隨著煤層傾角的增大，液壓支架高度的增高，液壓支架的傾倒傾向加大，沿工作面傾角方向下滑的傾向加大，同時(shí)，工作面輸送機(jī)上竄、下滑的趨勢(shì)也同樣加大。因此，對(duì)于大傾角采煤工作面來說，考慮液壓支架的防倒防滑問題就顯得尤為重要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是，針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種適用于大傾角采煤工作面的液壓支架。
[0004]本實(shí)用新型適用于大傾角采煤工作面的液壓支架，包括前梁、頂梁、互幫裝置、立柱、掩護(hù)梁、連桿和底座，互幫裝置設(shè)置有前梁前部，前梁后部通過頂梁與掩護(hù)梁前部相連接，立柱的根部設(shè)置在底座上，立柱的端部與頂梁相連接，連桿的根部設(shè)置在底座后端，連桿的端部與掩護(hù)梁后端相連接;在頂梁與底座之間設(shè)置有防倒裝置，所述防倒裝置包括拉桿、鉸接環(huán)一、鉸接環(huán)二、調(diào)節(jié)板一、配重臺(tái)、配重桿、配重塊、調(diào)節(jié)板二和銷軸，調(diào)節(jié)板二設(shè)置在底座前端，在調(diào)節(jié)板二前部設(shè)置有固定孔，內(nèi)部設(shè)置有空腔，調(diào)節(jié)板一插入到空腔內(nèi)，在調(diào)節(jié)板一上均布有調(diào)節(jié)孔，銷軸穿過固定孔插入到調(diào)節(jié)孔內(nèi)，鉸接環(huán)一設(shè)置在頂梁前部下方，鉸接環(huán)二設(shè)置在調(diào)節(jié)板一前部，拉桿的一端與鉸接環(huán)一相連接，拉桿的另一端與鉸接環(huán)二相連接，配重臺(tái)設(shè)置在調(diào)節(jié)板一前部，配重桿設(shè)置在配重臺(tái)上，配重塊插設(shè)在配重桿上。
[0005]進(jìn)一步的，在頂梁上部設(shè)置有防滑裝置，所述防滑裝置包括基層，在基層上設(shè)置有磁力板，在基層和磁力板上表面設(shè)置有前斜齒安裝槽、后斜齒安裝槽和防滑釘安裝槽，在前斜齒安裝槽、后斜齒安裝槽和防滑釘安裝槽內(nèi)分別安裝有前斜齒、后斜齒和防滑釘;所述防滑釘包括釘本體，在釘本體上部設(shè)置有六邊形頂尖安裝槽，在六邊形頂尖安裝槽內(nèi)部安裝有頂尖，所述頂尖包括錐形頭，在錐形頭外部包裹有硬質(zhì)合金層，在錐形頭下部設(shè)置有六邊形棱柱，六邊形棱柱插設(shè)到六邊形頂尖安裝槽內(nèi)；在前斜齒和后斜齒的弧形內(nèi)表面和磁力板之間設(shè)置有支撐桿。
[0006]進(jìn)一步的，在前斜齒和后斜齒包部包裹有彈性膠層。
[0007]本實(shí)用新型適用于大傾角采煤工作面的液壓支架的優(yōu)點(diǎn)是，當(dāng)發(fā)現(xiàn)支架有一定量的傾倒，可通過防倒裝置對(duì)支架進(jìn)行及時(shí)扶正，同時(shí)通過在頂梁上設(shè)置防滑裝置可以避免液壓支架與煤層頂板之間出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0008]圖I是本實(shí)用新型適用于大傾角采煤工作面的液壓支架的主視圖。
[0009]圖2是本實(shí)用新型適用于大傾角采煤工作面的液壓支架的圖I的A部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如附圖所示，本實(shí)用新型適用于大傾角采煤工作面的液壓支架，包括前梁1、頂梁
2、互幫裝置3、立柱4、掩護(hù)梁5、連桿6和底座7，互幫裝置3設(shè)置有前梁I前部，前梁I后部通過頂梁2與掩護(hù)梁5前部相連接，立柱4的根部設(shè)置在底座7上，立柱4的端部與頂梁2相連接，連桿6的根部設(shè)置在底座7后端，連桿6的端部與掩護(hù)梁5后端相連接。
[0011]液壓支架的主要?jiǎng)幼饔猩?、降架、推移輸送機(jī)和移架。這些動(dòng)作是利用乳化液栗站提供的高壓液體，通過液壓控制不同功能的液壓缸來完成的。每架支架的液壓管路都與工作面主管路并聯(lián)，形成各自獨(dú)立的液壓系統(tǒng)。液壓支架的結(jié)構(gòu)和液壓支架系統(tǒng)必須保證液壓支架具有完全適應(yīng)頂板變化的性能。采煤機(jī)采過一個(gè)截深之后，液壓支架前移一個(gè)步距，支護(hù)新暴露出來的煤層頂板，此時(shí)，煤層頂板尚無下沉現(xiàn)象，液壓支架以初撐力支撐煤層頂板。此后，煤層頂板開始破碎和下沉或斷裂，液壓支架載荷加大，直至立柱下腔壓力達(dá)到安全閥定值，安全閥釋放，立柱下縮，稱此現(xiàn)象為液壓支架的“讓壓”現(xiàn)象。這時(shí)立柱以工作阻力支護(hù)煤層頂板。
[0012]在頂梁2與底座7之間設(shè)置有防倒裝置，通過設(shè)置防倒裝置，當(dāng)發(fā)現(xiàn)液壓支架有一定量的傾倒，可通過防倒裝置對(duì)支架進(jìn)行及時(shí)扶正。所述防倒裝置包括拉桿9-1、鉸接環(huán)一9-2、鉸接環(huán)二 9-3、調(diào)節(jié)板一 9-4、配重臺(tái)9-5、配重桿9-6、配重塊9-7、調(diào)節(jié)板二 9-8和銷軸9-9，調(diào)節(jié)板二9-8設(shè)置在底座7前端，在調(diào)節(jié)板二9-8前部設(shè)置有固定孔，內(nèi)部設(shè)置有空腔，調(diào)節(jié)板一9-4插入到空腔內(nèi)，在調(diào)節(jié)板一9-4上均布有調(diào)節(jié)孔，銷軸9-9穿過固定孔插入到調(diào)節(jié)孔內(nèi)，鉸接環(huán)一9-2設(shè)置在頂梁2前部下方，鉸接環(huán)二9-3設(shè)置在調(diào)節(jié)板一9-4前部，拉桿9_1的一端與鉸接環(huán)一 9-2相連接，拉桿9-1的另一端與鉸接環(huán)二 9-3相連接，配重臺(tái)9-5設(shè)置在調(diào)節(jié)板一 9-4前部，配重桿9-6設(shè)置在配重臺(tái)9-5上，配重塊9-7插設(shè)在配重桿9-6上。調(diào)節(jié)時(shí)可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況將調(diào)節(jié)板一沿調(diào)節(jié)板二進(jìn)行拉出或縮入并通過銷軸進(jìn)行固定，由拉桿配合形成類似三角形的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，配合塊可以進(jìn)一步調(diào)整支架的重心，從而防止液壓支架傾倒。
[0013]在頂梁2上部設(shè)置有防滑裝置，由于頂梁2與煤層頂板之間容易存在摩擦力不夠打滑的現(xiàn)象，因此設(shè)置防滑裝置進(jìn)行解決該問題。所述防滑裝置包括基層10-1，在基層10-1上設(shè)置有磁力板10-2，在基層10-1和磁力板10-2上表面設(shè)置有前斜齒安裝槽、后斜齒安裝槽和防滑釘安裝槽，在前斜齒安裝槽、后斜齒安裝槽和防滑釘安裝槽內(nèi)分別安裝有前斜齒10-
3、后斜齒10-4和防滑釘;所述防滑釘包括釘本體10-5，在釘本體10-5上部設(shè)置有六邊形頂尖安裝槽，在六邊形頂尖安裝槽內(nèi)部安裝有頂尖，所述頂尖包括錐形頭10-6，在錐形頭10-6外部包裹有硬質(zhì)合金層，在錐形頭10-6下部設(shè)置有六邊形棱柱10-7，六邊形棱柱10-7插設(shè)到六邊形頂尖安裝槽內(nèi)；在前斜齒10-3和后斜齒10-4的弧形內(nèi)表面和磁力板10-2之間設(shè)置有支撐桿10-8，在前斜齒10-3和后斜齒10-4包部包裹有彈性膠層。通過將防滑裝置設(shè)置成包括基層10-1，在基層10-1上設(shè)置有磁力板10-2，在基層10-1和磁力板10-2上安裝有前斜齒10-3、后斜齒10-4和防滑釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)形式，基層10-1具有很強(qiáng)的硬度，可以將前斜齒10-3、后斜齒10-4和防滑釘牢固的進(jìn)行安裝，通過前斜齒10-3、后斜齒10-4和防滑釘增加與煤層頂板之間的摩擦力，同時(shí)前斜齒10-3、后斜齒10-4和防滑釘以可拆卸的方式插設(shè)到基層ΙΟ-? 和磁力板 10-2 上，這樣，當(dāng)某個(gè)或某些前斜齒 10-3、后斜齒 10-4 和防滑釘出與破損后，可以進(jìn)行單個(gè)更換，減少了材料浪費(fèi)。通過在基層10-1上設(shè)置有磁力板10-2，由于煤炭?jī)?nèi)含有一定的鐵元素，可以受磁力板10-2的吸力，進(jìn)一步提高防滑效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種適用于大傾角采煤工作面的液壓支架，包括前梁（I)、頂梁(2)、互幫裝置(3)、立柱(4)、掩護(hù)梁(5)、連桿(6)和底座(7)，其特征在于:互幫裝置(3)設(shè)置有前梁（I)前部，前梁(1)后部通過頂梁(2)與掩護(hù)梁(5)前部相連接，立柱(4)的根部設(shè)置在底座(7)上，立柱(4)的端部與頂梁(2)相連接，連桿(6)的根部設(shè)置在底座(7)后端，連桿(6)的端部與掩護(hù)梁(5)后端相連接;在頂梁(2)與底座(7)之間設(shè)置有防倒裝置，所述防倒裝置包括拉桿(9-1)、鉸接環(huán)一 (9-2)、鉸接環(huán)二 (9-3)、調(diào)節(jié)板一 (9-4)、配重臺(tái)（9-5)、配重桿(9-6)、配重塊(9-7)、調(diào)節(jié)板二 (9-8 )和銷軸(9-9 )，調(diào)節(jié)板二 (9-8 )設(shè)置在底座(7 )前端，在調(diào)節(jié)板二 (9-8 )前部設(shè)置有固定孔，內(nèi)部設(shè)置有空腔，調(diào)節(jié)板一(9-4)插入到空腔內(nèi)，在調(diào)節(jié)板一(9-4)上均布有調(diào)節(jié)孔，銷軸(9-9)穿過固定孔插入到調(diào)節(jié)孔內(nèi)，鉸接環(huán)一(9-2)設(shè)置在頂梁(2)前部下方，鉸接環(huán)二 (9-3)設(shè)置在調(diào)節(jié)板一 (9-4)前部，拉桿(9-1)的一端與鉸接環(huán)一 (9-2)相連接，拉桿(9-1)的另一端與鉸接環(huán)二 (9-3)相連接，配重臺(tái)（9-5)設(shè)置在調(diào)節(jié)板一 (9-4)前部，配重桿(9-6)設(shè)置在配重臺(tái)（9-5)上，配重塊(9-7)插設(shè)在配重桿(9-6)上。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的適用于大傾角采煤工作面的液壓支架，其特征在于：在頂梁(2)上部設(shè)置有防滑裝置，所述防滑裝置包括基層（10-1)，在基層（10-1)上設(shè)置有磁力板(10-2)，在基層（10-1)和磁力板（10-2)上表面設(shè)置有前斜齒安裝槽、后斜齒安裝槽和防滑釘安裝槽，在前斜齒安裝槽、后斜齒安裝槽和防滑釘安裝槽內(nèi)分別安裝有前斜齒（10-3)、后斜齒（10-4)和防滑釘;所述防滑釘包括釘本體（10-5)，在釘本體（10-5)上部設(shè)置有六邊形頂尖安裝槽，在六邊形頂尖安裝槽內(nèi)部安裝有頂尖，所述頂尖包括錐形頭（10-6),在錐形頭(10-6)外部包裹有硬質(zhì)合金層，在錐形頭（10-6)下部設(shè)置有六邊形棱柱（10-7)，六邊形棱柱（10-7)插設(shè)到六邊形頂尖安裝槽內(nèi)；在前斜齒（10-3)和后斜齒（10-4)的弧形內(nèi)表面和磁力板(10-2)之間設(shè)置有支撐桿(10-8)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于大傾角采煤工作面的液壓支架，其特征在于:在前斜齒(10-3)和后斜齒（10-4)包部包裹有彈性膠層。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種適用于大傾角采煤工作面的液壓支架，包括前梁（1）、頂梁（2）、互幫裝置（3）、立柱（4）、掩護(hù)梁（5）、連桿（6）和底座（7），在頂梁（2）與底座（7）之間設(shè)置有防倒裝置，所述防倒裝置包括拉桿（9-1）、鉸接環(huán)一（9-2）、鉸接環(huán)二（9-3）、調(diào)節(jié)板一（9-4）、配重臺(tái)（9-5）、配重桿（9-6）、配重塊（9-7）、調(diào)節(jié)板二（9-8）和銷軸（9-9）。本實(shí)用新型適用于大傾角采煤工作面的液壓支架當(dāng)發(fā)現(xiàn)支架有一定量的傾倒，可通過防倒裝置對(duì)支架進(jìn)行及時(shí)扶正，同時(shí)通過在頂梁上設(shè)置防滑裝置可以避免液壓支架與煤層頂板之間出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。
【IPC分類】E21D23/04
【公開號(hào)】CN205154215
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520963786
【發(fā)明人】劉建英, 張超
【申請(qǐng)人】河南工程學(xué)院
【公開日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年11月30日