新型聚乙烯全包覆抽油桿的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種抽油桿，特別涉及一種新型聚乙烯全包覆抽油桿。
【背景技術(shù)】
[0002]抽油桿斷的原因絕大部分情況是由于桿的金屬材質(zhì)存在缺陷，在井筒介質(zhì)環(huán)境下形成了局部的小陽極與大陰極腐蝕電偶，從而造成在斷點(diǎn)處局部坑蝕，再由于桿在生產(chǎn)過程中受拉伸壓縮等復(fù)雜交變應(yīng)力的作用，就容易在桿坑蝕處發(fā)生斷裂。桿脫原因很多，歸納起來有:①抽油桿下井時上扣扭矩不夠;②桿柱組合或生產(chǎn)參數(shù)不合理;③桿柱固有的工作特性所致;④抽油桿節(jié)箍處存在嚴(yán)重的偏磨和腐蝕現(xiàn)象，導(dǎo)致桿在節(jié)箍處脫扣，多種因素(如井筒結(jié)蠟、結(jié)鹽較嚴(yán)重)使抽油栗柱塞下沖程時阻力增大，導(dǎo)致抽油桿發(fā)生彎曲；④原油含水升高，增加了管桿接觸面的摩擦阻力，導(dǎo)致偏磨加重。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種新型聚乙烯全包覆抽油桿，抗磨效果好。
[0004]其技術(shù)方案是:包括桿體、凸緣、扳手連接管、大圓臺和螺紋桿，桿體的兩端分別通過凸緣連接扳手連接管，扳手連接管連接大圓臺，大圓臺的末端連接螺紋桿，所述的螺紋桿的其中一端連接防偏磨接箍，所述的桿體、凸緣、扳手連接管、大圓臺和螺紋桿上包塑超高分子量聚乙烯，包塑厚度為1.5-2.5mm，所述的桿體的上部設(shè)有刮蠟裝置，所述的刮蠟裝置包括上刮刀、倒齒、固定頭、鋼絲刷毛、下刮刀、固定殼，在固定殼的上部設(shè)有上刮刀，在上刮刀上設(shè)有倒齒，在固定殼的中部設(shè)有鋼絲刷，鋼絲刷包括鋼絲刷毛和固定頭，在固定頭上固定有鋼絲刷毛，在固定殼的下部設(shè)有下刮刀，在下刮刀上設(shè)有倒刺。
[0005]其中，桿體的中間包塑的超高分子量聚乙烯厚度為2mm。
[0006]其中，桿體、凸緣、扳手連接管、大圓臺和螺紋桿為一體結(jié)構(gòu)。
[0007]本實用新型的有益效果是:超高分子量聚乙烯材料將從抽油桿接頭臺階面到另一頭接頭臺階全部包覆，臺階面涂防腐膠密封，配上防偏磨接箍，使抽油桿聯(lián)接體在井內(nèi)形成密閉體系，依靠包覆材料隔斷了與井內(nèi)地下水的直接接觸，防止腐蝕的發(fā)生，加之包覆材料自生優(yōu)良的抗磨性能，抗磨效果好，鋼絲刷能夠有效清除油桿蠟塊，鋼絲刷的長短錯次分布大大增加了清蠟的效率和清蠟效果，具有結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，清蠟效果好的特點(diǎn)，同時大大降低了人工勞動強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0008]附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0009]附圖2是刮蠟裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]上圖中:桿體1、凸緣2、扳手連接管3、大圓臺4、螺紋桿5、防偏磨接箍6、刮蠟裝置7、上刮刀7.1、倒齒7.2、固定頭7.3、鋼絲刷毛7.4、下刮刀7.5、固定殼7.6。
【具體實施方式】
[0011]結(jié)合附圖1-2，對本實用新型作進(jìn)一步的描述:
[0012]實施例1:
[0013]本實用新型包括桿體1、凸緣2、扳手連接管3、大圓臺4和螺紋桿5，桿體I的兩端分別通過凸緣2連接扳手連接管3，扳手連接管3連接大圓臺4，大圓臺4的末端連接螺紋桿5，所述的螺紋桿5的其中一端連接防偏磨接箍6，所述的桿體1、凸緣2、扳手連接管3、大圓臺4和螺紋桿5上包塑超高分子量聚乙烯，包塑厚度為1.5-2.5mm，所述的桿體I的上部設(shè)有刮蠟裝置7，所述的刮蠟裝置7包括上刮刀7.1、倒齒7.2、固定頭7.3、鋼絲刷毛7.4、下刮刀7.5、固定殼7.6，在固定殼7.6的上部設(shè)有上刮刀7.1，在上刮刀7.1上設(shè)有倒齒7.2，在固定殼7.6的中部設(shè)有鋼絲刷，鋼絲刷包括鋼絲刷毛7.4和固定頭7.3，在固定頭7.3上固定有鋼絲刷毛7.4，在固定殼7.6的下部設(shè)有下刮刀7.5，在下刮刀7.5上設(shè)有倒刺，其中，的桿體1、凸緣2、扳手連接管3、大圓臺4和螺紋桿5為一體結(jié)構(gòu)。
[0014]實施例2:
[0015]本實用新型包括桿體1、凸緣2、扳手連接管3、大圓臺4和螺紋桿5，桿體I的兩端分別通過凸緣2連接扳手連接管3，扳手連接管3連接大圓臺4，大圓臺4的末端連接螺紋桿5，所述的螺紋桿5的其中一端連接防偏磨接箍6，所述的桿體1、凸緣2、扳手連接管3、大圓臺4和螺紋桿5上包塑超高分子量聚乙烯，包塑厚度為2mm，所述的桿體I的上部設(shè)有刮蠟裝置7，所述的刮蠟裝置7包括上刮刀7.1、倒齒7.2、固定頭7.3、鋼絲刷毛7.4、下刮刀7.5、固定殼7.6，在固定殼7.6的上部設(shè)有上刮刀7.1，在上刮刀7.1上設(shè)有倒齒7.2，在固定殼7.6的中部設(shè)有鋼絲刷，鋼絲刷包括鋼絲刷毛7.4和固定頭7.3，在固定頭7.3上固定有鋼絲刷毛7.4，在固定殼7.6的下部設(shè)有下刮刀7.5，在下刮刀7.5上設(shè)有倒刺，其中，的桿體1、凸緣2、扳手連接管
3、大圓臺4和螺紋桿5為一體結(jié)構(gòu)。
[0016]實施例3:
[0017]本實用新型包括桿體1、凸緣2、扳手連接管3、大圓臺4和螺紋桿5，桿體I的兩端分別通過凸緣2連接扳手連接管3，扳手連接管3連接大圓臺4，大圓臺4的末端連接螺紋桿5，所述的螺紋桿5的其中一端連接防偏磨接箍6，所述的桿體1、凸緣2、扳手連接管3、大圓臺4和螺紋桿5上包塑超高分子量聚乙烯，包塑厚度為2.5mm，所述的桿體I的上部設(shè)有刮蠟裝置7，所述的刮蠟裝置7包括上刮刀7.1、倒齒7.2、固定頭7.3、鋼絲刷毛7.4、下刮刀7.5、固定殼7.6，在固定殼7.6的上部設(shè)有上刮刀7.1，在上刮刀7.1上設(shè)有倒齒7.2，在固定殼7.6的中部設(shè)有鋼絲刷，鋼絲刷包括鋼絲刷毛7.4和固定頭7.3，在固定頭7.3上固定有鋼絲刷毛7.4，在固定殼7.6的下部設(shè)有下刮刀7.5，在下刮刀7.5上設(shè)有倒刺，其中，的桿體1、凸緣2、扳手連接管3、大圓臺4和螺紋桿5為一體結(jié)構(gòu)。
[0018]本實用新型的工作原理是:超高分子量聚乙烯材料將從抽油桿接頭臺階面到另一頭接頭臺階全部包覆，臺階面涂防腐膠密封，配上防偏磨接箍，使抽油桿聯(lián)接體在井內(nèi)形成密閉體系，依靠包覆材料隔斷了與井內(nèi)地下水的直接接觸，防止腐蝕的發(fā)生，加之包覆材料自生優(yōu)良的抗磨性能，抗磨效果好，鋼絲刷能夠有效清除油桿蠟塊，鋼絲刷的長短錯次分布大大增加了清蠟的效率和清蠟效果，具有結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，清蠟效果好的特點(diǎn)，同時大大降低了人工勞動強(qiáng)度。
[0019]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員均可能利用上述闡述的技術(shù)方案對本實用新型加以修改或?qū)⑵湫薷臑榈韧募夹g(shù)方案。因此，依據(jù)本實用新型的技術(shù)方案所進(jìn)行的任何簡單修改或等同置換，盡屬于本實用新型要求保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種新型聚乙烯全包覆抽油桿，其特征是:包括桿體(I)、凸緣(2)、扳手連接管(3)、大圓臺(4)和螺紋桿(5)，桿體(I)的兩端分別通過凸緣(2)連接扳手連接管(3)，扳手連接管(3 )連接大圓臺(4)，大圓臺(4)的末端連接螺紋桿(5)，所述的螺紋桿(5 )的其中一端連接防偏磨接箍(6)，所述的桿體(1)、凸緣(2)、扳手連接管(3)、大圓臺(4)和螺紋桿(5)上包塑超高分子量聚乙烯，包塑厚度為1.5-2.5mm，所述的桿體(I)的上部設(shè)有刮蠟裝置(7)，所述的刮蠟裝置(7)包括上刮刀(7.1)、倒齒(7.2)、固定頭(7.3)、鋼絲刷毛(7.4)、下刮刀(7.5)、固定殼(7.6)，在固定殼(7.6)的上部設(shè)有上刮刀(7.1)，在上刮刀(7.1)上設(shè)有倒齒(7.2)，在固定殼(7.6)的中部設(shè)有鋼絲刷，鋼絲刷包括鋼絲刷毛(7.4)和固定頭(7.3)，在固定頭(7.3)上固定有鋼絲刷毛(7.4)，在固定殼(7.6)的下部設(shè)有下刮刀(7.5)，在下刮刀(7.5)上設(shè)有倒刺。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型聚乙烯全包覆抽油桿，其特征是:所述的桿體(I)的中間包塑的超高分子量聚乙稀厚度為2mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型聚乙烯全包覆抽油桿，其特征是:所述的桿體(1)、凸緣(2)、扳手連接管(3)、大圓臺(4)和螺紋桿(5)為一體結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種抽油桿，特別涉及一種新型聚乙烯全包覆抽油桿，其技術(shù)方案是：包括桿體、凸緣、扳手連接管、大圓臺和螺紋桿，桿體的兩端分別通過凸緣連接扳手連接管，扳手連接管連接大圓臺，大圓臺的末端連接螺紋桿，所述的螺紋桿的其中一端連接防偏磨接箍，所述的桿體、凸緣、扳手連接管、大圓臺和螺紋桿上包塑超高分子量聚乙烯，包塑厚度為1.5-2.5mm，本實用新型的有益效果是：防止腐蝕的發(fā)生，加之包覆材料自生優(yōu)良的抗磨性能，抗磨效果好。
【IPC分類】E21B17/00, E21B37/02
【公開號】CN205172453
【申請?zhí)枴緾N201520959164
【發(fā)明人】翟惠寧, 時國營, 孫志勇, 華嘉泉, 劉廣仁, 楊明陽, 鞠云忠
【申請人】東營瑞奧工貿(mào)有限責(zé)任公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月27日