一種平衡采油器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及采油器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種平衡采油器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在有底水的油田開發(fā)的過程中，由于原油開采造成局部壓力下降，地層中油藏原始壓力平衡被打破，致使水由壓力高處向壓力低處流動，又由于原油與地層水的粘度不同，造成底水快速流動到油井射孔炮眼處，加之進而形成油井水淹，致使油井產(chǎn)量大幅遞減，甚至只產(chǎn)水不產(chǎn)油。為了解決油水界面的平衡問題，通常采油的方法時采用平衡采油器，但是一般原油埋藏較深，在地下長時間運行，平衡采油器表面容易附著臟污進油口和泄水口的堵塞，嚴重影響了采油效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種平衡采油器。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0005]—種平衡采油器，包括抽油管、上環(huán)形安裝座和下環(huán)形安裝座，抽油管內(nèi)安裝抽油桿，抽油管上設(shè)有進油口和泄水口，抽油管設(shè)有一封隔器，且封隔器位于進油口和泄水口之間，在進油口和泄水口內(nèi)均安裝有電磁閥，上環(huán)形安裝座與下環(huán)形安裝座分別套在抽油管的兩端，上環(huán)形安裝座與下環(huán)形安裝座均通過轉(zhuǎn)動件與抽油管外壁連接，沿著上環(huán)形安裝座與下環(huán)形安裝座的側(cè)壁周向設(shè)有多個連接桿，每個連接桿靠近抽油管的一側(cè)通過固定裝置安裝毛刷;抽油管內(nèi)腔遠離抽油桿的一端安裝兩塊隔板，兩塊隔板之間設(shè)有電機，下環(huán)形安裝座的下端設(shè)有一旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤與電機連接，且旋轉(zhuǎn)盤的邊緣通過連接件與下環(huán)形安裝座連接。
[0006]優(yōu)選的，每個連接桿上的毛刷均與抽油管外壁接觸。
[0007]優(yōu)選的，抽油桿上設(shè)有扶正器。
[0008]優(yōu)選的，連接桿數(shù)量為四根，在上環(huán)形安裝座與下環(huán)形安裝座的外側(cè)呈中心對成分布O
[0009]本實用新型提出的一種平衡采油器，在使用時，只需將電機打開，由于電機帶動旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，所以旋轉(zhuǎn)盤帶動下環(huán)形安裝座轉(zhuǎn)動，沿著上環(huán)形安裝座與下環(huán)形安裝座的側(cè)壁周向設(shè)有多個連接桿，每個連接桿靠近抽油管的一側(cè)通過固定裝置安裝毛刷，在下環(huán)形安裝座轉(zhuǎn)動時，毛刷不間斷的與抽油管表面接觸，防止臟污附著。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，通過設(shè)置的毛刷能除去抽油管表面附著物，解決了原油埋藏較深，平衡采油器在地下長時間運行，平衡采油器表面容易附著臟污進油口和泄水口的堵塞的問題。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型提出的一種平衡采油器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實用新型提出的一種平衡采油器的主視圖。
[0012]圖中:1、抽油桿，2、抽油管，3、上環(huán)形安裝座，4、連接桿，5、封隔器，6、電機，7、下環(huán)形安裝座，8、轉(zhuǎn)動件，9、進油口，10、泄水口，11、扶正器，12、隔板，13、旋轉(zhuǎn)盤。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0014]參照圖1-2，一種平衡采油器，包括抽油管2、上環(huán)形安裝座3和下環(huán)形安裝座7，抽油管2內(nèi)安裝抽油桿I，抽油桿I上設(shè)有扶正器11，抽油管2上設(shè)有進油口 9和泄水口 10，抽油管2設(shè)有一封隔器5，且封隔器5位于進油口 9和泄水口 10之間，在進油口 9和泄水口 10內(nèi)均安裝有電磁閥。
[0015]上環(huán)形安裝座3與下環(huán)形安裝座7分別套在抽油管2的兩端，上環(huán)形安裝座3與下環(huán)形安裝座7均通過轉(zhuǎn)動件8與抽油管2外壁連接，沿著上環(huán)形安裝座3與下環(huán)形安裝座7的側(cè)壁周向設(shè)有多個連接桿4，連接桿4數(shù)量為四根，在上環(huán)形安裝座3與下環(huán)形安裝座7的外側(cè)呈中心對成分布，每個連接桿4靠近抽油管2的一側(cè)通過固定裝置安裝毛刷，每個連接桿4上的毛刷均與抽油管2外壁接觸;抽油管2內(nèi)腔遠離抽油桿I的一端安裝兩塊隔板12，兩塊隔板12之間設(shè)有電機6，下環(huán)形安裝座7的下端設(shè)有一旋轉(zhuǎn)盤13，旋轉(zhuǎn)盤13與電機6連接，且旋轉(zhuǎn)盤13的邊緣通過連接件與下環(huán)形安裝座7連接。
[0016]在使用時，只需將電機6打開，由于電機6帶動旋轉(zhuǎn)盤13旋轉(zhuǎn)，所以旋轉(zhuǎn)盤13帶動下環(huán)形安裝座7轉(zhuǎn)動，沿著上環(huán)形安裝座3與下環(huán)形安裝座7的側(cè)壁周向設(shè)有多個連接桿6，每個連接桿6靠近抽油管2的一側(cè)通過固定裝置安裝毛刷，在下環(huán)形安裝座7轉(zhuǎn)動時，毛刷不間斷的與抽油管2表面接觸，防止臟污附著。
[0017]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種平衡采油器，包括抽油管、上環(huán)形安裝座和下環(huán)形安裝座，抽油管內(nèi)安裝抽油桿，抽油管上設(shè)有進油口和泄水口，抽油管設(shè)有一封隔器，且封隔器位于進油口和泄水口之間，在進油口和泄水口內(nèi)均安裝有電磁閥，其特征在于，上環(huán)形安裝座與下環(huán)形安裝座分別套在抽油管的兩端，上環(huán)形安裝座與下環(huán)形安裝座均通過轉(zhuǎn)動件與抽油管外壁連接，沿著上環(huán)形安裝座與下環(huán)形安裝座的側(cè)壁周向設(shè)有多個連接桿，每個連接桿靠近抽油管的一側(cè)通過固定裝置安裝毛刷;抽油管內(nèi)腔遠離抽油桿的一端安裝兩塊隔板，兩塊隔板之間設(shè)有電機，下環(huán)形安裝座的下端設(shè)有一旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤與電機連接，且旋轉(zhuǎn)盤的邊緣通過連接件與下環(huán)形安裝座連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平衡采油器，其特征在于，每個連接桿上的毛刷均與抽油管外壁接觸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平衡采油器，其特征在于，抽油桿上設(shè)有扶正器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平衡采油器，其特征在于，連接桿數(shù)量為四根，在上環(huán)形安裝座與下環(huán)形安裝座的外側(cè)呈中心對成分布。
【專利摘要】本實用新型公開了一種平衡采油器，包括抽油管、上環(huán)形安裝座和下環(huán)形安裝座，抽油管內(nèi)安裝抽油桿，抽油管上設(shè)有進油口和泄水口，抽油管設(shè)有一封隔器，且封隔器位于進油口和泄水口之間，在進油口和泄水口內(nèi)均安裝有電磁閥，上環(huán)形安裝座與下環(huán)形安裝座分別套在抽油管的兩端，上環(huán)形安裝座與下環(huán)形安裝座均通過轉(zhuǎn)動件與抽油管外壁連接，沿著上環(huán)形安裝座與下環(huán)形安裝座的側(cè)壁周向設(shè)有多個連接桿。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，通過設(shè)置的毛刷能除去抽油管表面附著物，解決了原油埋藏較深，平衡采油器在地下長時間運行，平衡采油器表面容易附著臟污進油口和泄水口的堵塞的問題。
【IPC分類】E21B43/00, E21B17/10
【公開號】CN205172531
【申請?zhí)枴緾N201520989105
【發(fā)明人】扈玉娜, 俞龑, 王東青, 孫建勇, 李兆寒, 王朝利, 趙立新, 程飛, 張盼, 高玉燕
【申請人】扈玉娜
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月3日