便攜式節(jié)能泵站裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及一種栗站裝置，具體涉及一種便攜式節(jié)能栗站裝置，屬于煤礦井下施工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]井下所用的液壓支護設(shè)備，在其頂蓋與頂板接觸之前，往往需要大流量、低壓力的乳化液使其快速升起;而在頂蓋與頂板接觸后，由于單體液壓支柱和液壓支架的壓力越來越大，這時需要高壓力、小流量的乳化液。而現(xiàn)有技術(shù)中煤礦井下使用的乳化液栗站，均為大功率、高壓大流量型的乳化液栗站，由兩栗一箱組成，是來供回采工作面液壓支架、單體液壓支柱的液壓動力裝備，一般重達(dá)1.5噸。施工時，工作機構(gòu)空載時需求小壓力大流量，只在短時間內(nèi)承受大的負(fù)載，因此造成了現(xiàn)有大功率栗站提供的很大一部分功率被浪費，造成了損失。而且施工地點會經(jīng)常變化，重量過大的栗站會嚴(yán)重影響到施工效率，增加生產(chǎn)成本和工人的工作量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提供一種便攜式節(jié)能栗站裝置，重量輕、便以移動，同時節(jié)能環(huán)保，維護方便，降低了使用成本與工人的工作量。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案:一種便攜式節(jié)能栗站裝置，包括乳化液自動配比系統(tǒng)和氣動增壓系統(tǒng)，乳化液自動配比系統(tǒng)包括乳化油箱、單向閥1、進水口 A、進水球閥以及乳化液自動配比儀，乳化油箱中的乳化油經(jīng)過單向閥I進入乳化液自動配比儀，壓力水依次通過進水口 B、進水球閥進入乳化液自動配比儀，經(jīng)過乳化液自動配比儀乳化過的乳化液分為兩路，一路經(jīng)過單向閥II與工作結(jié)構(gòu)C相連，另一路經(jīng)過單向閥III進入氣動增壓系統(tǒng)增壓后在經(jīng)由單向閥IV與工作機構(gòu)C相連;所述氣動增壓系統(tǒng)包括進氣口 B、進氣球閥、氣動增壓栗以及氣動換向閥，壓縮氣體依次通過進氣口B、進氣球閥后分為兩路，一路經(jīng)過氣動換向閥進入氣動增壓栗，另一路為與氣動換向閥相連的先導(dǎo)控制氣路。
[0005]壓力水依次經(jīng)過進水口A、進水球閥、液體過濾器進入乳化液自動配比儀，乳化液自動配比儀內(nèi)的負(fù)壓同時將乳化油箱中的乳化油經(jīng)由單向閥I吸入乳化液自動配比儀內(nèi)，壓力水與乳化油混合成乳化液;然后乳化液分為兩路，一路乳化液經(jīng)過單向閥II直接流入工作機構(gòu)，此時很小的壓力就可使處于空載的工作機構(gòu)快速動作；另一路經(jīng)由單向閥III進入氣動增壓系統(tǒng)，當(dāng)工作機構(gòu)負(fù)載達(dá)到一定壓力值時，單向閥II關(guān)閉，乳化液全部進入氣動增壓系統(tǒng)，先導(dǎo)控制氣路控制氣控?fù)Q向閥換向，壓縮氣體全部進入氣動增壓栗為乳化液增壓，高壓乳化液經(jīng)由單向閥IV進入工作機構(gòu)，為其提供大負(fù)載下的正常動作所需壓力。本實用新型利用一定量的壓縮空氣使栗站在空載時供應(yīng)低壓大流量乳化液使其快速高效動作，負(fù)載后接通高壓乳化液使得施工速度大幅提升，避免乳化液的浪費。
[0006]所述單向閥II為帶彈簧復(fù)位的單向閥，彈簧的復(fù)位壓力為工作機構(gòu)低負(fù)載時的最大壓力。單向閥II帶有自動復(fù)位功能，當(dāng)負(fù)載壓力較小時，低壓乳化液迫使單向閥打開，當(dāng)負(fù)載壓力大于彈簧的復(fù)位壓力時，高壓迫使彈簧復(fù)位，單向閥關(guān)閉。
[0007]進一步的，進水球閥與乳化液自動配比儀之間設(shè)有水過濾器，進氣球閥與氣控?fù)Q向閥之間設(shè)有空氣過濾器。
[0008]進一步的，高壓乳化液的出口處設(shè)有溢流閥。溢流閥防止栗站高壓過載，保證栗站安全性能。
[0009]進一步的，溢流閥與工作機構(gòu)C之間設(shè)有壓力表。壓力表可以便于觀察系統(tǒng)增壓過程以及最大壓力范圍，進一步保證栗站的安全性能。
[0010]本實用新型同現(xiàn)有栗站相比，重量輕、便于移動，使用維護方便，有效減少了煤礦井下施工的工作量，同時降低了施工生產(chǎn)成本;操作簡單，安全性高，使用乳化液與壓縮空氣符合井下安全的需要;節(jié)能環(huán)保，使用一定量的壓縮空氣即可工作，在空載時供應(yīng)低壓大流量乳化液使其快速高效動作，負(fù)載后接通高壓使得施工速度大幅提升，避免乳化液的浪費。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的系統(tǒng)原理不意圖。
[0012]圖中:I，單向閥II;2乳化液自動配比儀;3，單向閥I;4，水過濾器;5，乳化油箱;6，進水球閥；7，進氣球閥；8，空氣過濾器;9，氣控?fù)Q向閥；10氣動增壓栗；11，溢流閥；12，壓力表;13、先導(dǎo)控制氣路;14、單向閥III; 15、單向閥IV。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0014]如圖1所示，一種便攜式節(jié)能栗站裝置，包括乳化液自動配比系統(tǒng)和氣動增壓系統(tǒng)，乳化液自動配比系統(tǒng)包括乳化油箱5、單向閥13、進水口 A、進水球閥6以及乳化液自動配比儀2，乳化油箱5中的乳化油經(jīng)過單向閥13進入乳化液自動配比儀2，壓力水依次通過進水口 B、進水球閥7進入乳化液自動配比儀2，經(jīng)過乳化液自動配比儀乳化過的乳化液分為兩路，一路經(jīng)過單向閥IIl與工作結(jié)構(gòu)C相連，另一路經(jīng)過單向閥III14進入氣動增壓系統(tǒng)增壓后在經(jīng)由單向閥IV15與工作機構(gòu)C相連;所述氣動增壓系統(tǒng)包括進氣口 B、進氣球閥7、氣動增壓栗10以及氣動換向閥9，壓縮氣體依次通過進氣口 B、進氣球閥7后分為兩路，一路經(jīng)過氣動換向閥9進入氣動增壓栗10，另一路為與氣動換向閥9相連的先導(dǎo)控制氣路13。
[0015]使用時，將本栗站與工作機構(gòu)正確連接，然后分別打開進水口A和進水球閥6的手柄，壓力水依次經(jīng)過進水口 A、進水球閥6、液體過濾器4進入乳化液自動配比儀2，乳化液自動配比儀2內(nèi)的負(fù)壓同時將乳化油箱5中的乳化油經(jīng)由單向閥13吸入乳化液自動配比儀2內(nèi)，壓力水與乳化油混合成乳化液;然后乳化液分為兩路，一路乳化液經(jīng)過單向閥III直接流入工作機構(gòu)，此時很小的壓力就可使處于空載的工作機構(gòu)快速動作，另一路經(jīng)由單向閥IIIl4進入氣動增壓系統(tǒng)。打開進水口以及進水球閥的同時，打開進氣口B以及進氣球閥7，壓縮氣體依次經(jīng)過進氣口 B、進氣球閥7、空氣過濾器8、氣控?fù)Q向閥9進入氣動增壓栗10，先導(dǎo)控制氣路13作為先導(dǎo)控制氣控?fù)Q向閥9的換向；當(dāng)工作機構(gòu)負(fù)載達(dá)到一定壓力值時，單向閥II關(guān)閉，乳化液全部進入氣動增壓系統(tǒng)，先導(dǎo)控制氣路13控制氣控?fù)Q向閥9換向，壓縮氣體全部進入氣動增壓栗10為乳化液增壓，高壓乳化液經(jīng)由單向閥IV15進入工作機構(gòu)，為其提供大負(fù)載下的正常動作所需壓力。工作完畢后，關(guān)閉兩處球閥，栗站停止工作，工作結(jié)束。
[0016]所述單向閥IIl為帶彈簧復(fù)位的單向閥，彈簧的復(fù)位壓力為工作機構(gòu)低負(fù)載時的最大壓力。單向閥III帶有自動復(fù)位功能，當(dāng)負(fù)載壓力較小時，低壓乳化液迫使單向閥打開，當(dāng)負(fù)載壓力大于彈簧的復(fù)位壓力時，高壓迫使彈簧復(fù)位，單向閥關(guān)閉。
[0017]進一步的，進水球閥6與乳化液自動配比儀2之間設(shè)有水過濾器4，進氣球閥7與氣控?fù)Q向閥9之間設(shè)有空氣過濾器8。
[0018]進一步的，高壓乳化液的出口處設(shè)有溢流閥11。溢流閥11防止栗站高壓過載，保證栗站安全性能。
[0019]進一步的，溢流閥11與工作機構(gòu)C之間設(shè)有壓力表12。壓力表可以便于觀察系統(tǒng)增壓過程以及最大壓力范圍，進一步保證栗站的安全性能。
[0020]本實用新型便于移動，使用維護方便，有效減少了煤礦井下施工的工作量，節(jié)能環(huán)保，使用一定量的壓縮空氣即可工作，避免乳化液的浪費。
【主權(quán)項】
1.一種便攜式節(jié)能栗站裝置，包括乳化液自動配比系統(tǒng)，其特征在于，還包括氣動增壓系統(tǒng)，乳化液自動配比系統(tǒng)包括乳化油箱(5)、單向閥1(3)、進水口 A、進水球閥(6)以及乳化液自動配比儀(2)，乳化油箱(5)中的乳化油經(jīng)過單向閥1(3)進入乳化液自動配比儀(2)，壓力水依次通過進水口 B、進水球閥(7)進入乳化液自動配比儀(2)，經(jīng)過乳化液自動配比儀乳化過的乳化液分為兩路，一路經(jīng)過單向閥II(I)與工作結(jié)構(gòu)C相連，另一路經(jīng)過單向閥III(14)進入氣動增壓系統(tǒng)增壓后在經(jīng)由單向閥IV(15)與工作機構(gòu)C相連;所述氣動增壓系統(tǒng)包括進氣口 B、進氣球閥(7)、氣動增壓栗(10)以及氣動換向閥(9)，壓縮氣體依次通過進氣口B、進氣球閥(7)后分為兩路，一路經(jīng)過氣動換向閥(9)進入氣動增壓栗(10)，另一路為與氣動換向閥(9)相連的先導(dǎo)控制氣路(13)。2.如權(quán)利要求1所述的便攜式節(jié)能栗站裝置，其特征在于，所述單向閥II(I)為帶彈簧復(fù)位的單向閥，彈簧的復(fù)位壓力為工作機構(gòu)低負(fù)載時的最大壓力。3.如權(quán)利要求2所述的便攜式節(jié)能栗站裝置，其特征在于，進水球閥(6)與乳化液自動配比儀(2)之間設(shè)有水過濾器(4)，進氣球閥(7)與氣控?fù)Q向閥(9)之間設(shè)有空氣過濾器(8)。4.如權(quán)利要求1至3任一權(quán)利要求所述的便攜式節(jié)能栗站裝置，其特征在于，高壓乳化液的出口處設(shè)有溢流閥(11)。5.如權(quán)利要求4所述的便攜式節(jié)能栗站裝置，其特征在于，溢流閥(11)與工作機構(gòu)C之間設(shè)有壓力表(12)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種便攜式節(jié)能泵站裝置，包括乳化液自動配比系統(tǒng)和氣動增壓系統(tǒng)，乳化油箱中的乳化油經(jīng)過單向閥I進入乳化液自動配比儀，壓力水依次通過進水口B、進水球閥進入乳化液自動配比儀，經(jīng)過乳化液自動配比儀乳化過的乳化液分為兩路，一路經(jīng)過單向閥II與工作結(jié)構(gòu)C相連，另一路經(jīng)過單向閥III進入氣動增壓系統(tǒng)增壓后在經(jīng)由單向閥IV與工作機構(gòu)C相連；壓縮氣體依次通過進氣口B、進氣球閥后分為兩路，一路經(jīng)過氣動換向閥進入氣動增壓泵，另一路為與氣動換向閥相連的先導(dǎo)控制氣路。本實用新型便于移動，使用維護方便，有效減少了煤礦井下施工的工作量，節(jié)能環(huán)保，使用一定量的壓縮空氣即可工作，避免乳化液的浪費。
【IPC分類】E21D15/51
【公開號】CN205172604
【申請?zhí)枴緾N201520964786
【發(fā)明人】馮立松, 顧新澤, 王玉龍
【申請人】徐州恒佳機械科技有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月26日