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一種能夠膨脹支撐的礦用支架的制作方法

文檔序號:10278889閱讀:654來源:國知局
一種能夠膨脹支撐的礦用支架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種煤礦巷道支護(hù)的新型支架,特別是涉及一種可拆卸回收的礦用支架。
【背景技術(shù)】
[0002]在礦井巷道支護(hù)中,礦用支架隨處可見,目前主要是使用U型鋼支架,這種抗拉強度、抗壓強度較高,同時具有良好的韌性性能,支撐力較高,支護(hù)強度大,可多次使用,被廣泛地應(yīng)用于礦山巷道,特別是在深部復(fù)雜巷道以及松軟煤層巷道中。
[0003]但是這種支架的安裝辦法很麻煩,一般需要放中,然后控制a段和b段的搭接長度,控制卡攬間距和數(shù)量等等,這種方法直接降低了支護(hù)工程的效率。而且由于巷道頂部的形狀各異,使用時U型鋼支架往往需要在縫隙較大的地方加塞石塊、石子等硬物使其與巷道頂面壓緊,但是對于一些間隙較小或者接觸面土質(zhì)較松的情況,往往是無法用肉眼眼直接判斷的,很多情況下施工者都會遺漏這種情況,導(dǎo)致U型鋼支架在支撐時沒有與巷道頂面充分接觸壓緊,形成安全隱患。
[0004]特別對于一些巷道頂部應(yīng)力會發(fā)生彈性變化的情況,一方面需要支架有一定的彈性承壓能力,另一方面也需要支架能夠隨著壓力的變化或者接觸面的高低變化而調(diào)整高度,保證隨時有效地支撐巷道頂部。但是現(xiàn)有的U鋼型支架達(dá)不到這個效果,一旦U型鋼支架被壓下后,其一般很難回縮到原始狀態(tài)。
[0005]另外就是在使用一段時間后,U型鋼支架由于頂板的壓力而與頂板壓緊,從而產(chǎn)生拆卸困難。在專利號為CN201410038824.8名為充氣式礦用橡膠支架的中國實用新型專利中公開了一種充氣式的支架,其主要技術(shù)是通過對氣密層進(jìn)行充氣,然后利用重啟后的橡膠層與頂板頂緊支撐,這種方式首先可以解決支撐架與頂板間由于存在小間隙而存在支撐不全的情況,其次在頂板壓力變化時,其橡膠層會在氣密層的作用下動態(tài)調(diào)整,保證隨時頂緊頂板,而需要拆卸時,只需要將氣密層放氣即可。這種結(jié)構(gòu)其實病史并不適用于礦上支撐。首先,在施工時不可能隨時帶著空壓機對氣密層進(jìn)行充氣;其次通過氣密層充氣來支撐頂板,從理論和實際上來說氣密層需要的壓強非常大,這就導(dǎo)致了氣密層的密封材料肯定非常昂貴,其造價成本和可行性都較差;最后所述的橡膠層外部沒有保護(hù)層,要知道在井下特別是頂板部分存在各種各樣的堅硬而鋒利的物體,如果不對橡膠層采取保護(hù)的話,橡膠層在較高的壓強下也許沒幾天就破裂了,一旦橡膠層破裂,會造成氣密層漏氣,嚴(yán)重影響支架的支撐效果,甚至使支架喪失支護(hù)效果,這是非常不安全的。
[0006]故實用新型人認(rèn)為,設(shè)計出一種可拆卸的,方便安裝的且支護(hù)效果可靠的礦用支架是十分必要的,而且也具有較好的市場推廣前景。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠膨脹支撐的礦用支架,其可拆卸,方便安裝且支護(hù)效果可靠。
[0008]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了一種能夠膨脹支撐的礦用支架,包括支撐桿,所述的支撐桿底部設(shè)有固定凸板和上卡槽;
[0009]所述的支撐桿頂部設(shè)有安裝半槽,所述的安裝半槽內(nèi)安裝有弧形板;
[0010]所述的安裝半槽與支撐架端部的安裝塊裝配;所述的支撐架兩側(cè)各設(shè)有一塊第一安裝板,所述的第一安裝板與支撐架底部之間形成第一裝配槽,所述的支撐架兩端設(shè)有安裝塊;
[0011]所述的第一安裝板上設(shè)有帶螺紋的第一連接螺孔;所述的第一裝配槽底部設(shè)有帶螺紋的第一固定孔和氣嘴孔;
[0012]所述的第一裝配槽與固定架的固定塊裝配固定,所述的固定架一側(cè)面設(shè)有固定塊,另一側(cè)面為固定板,所述的固定板與氣囊連接固定;
[0013]所述的固定塊上還設(shè)有與氣囊連接通氣的氣嘴,所述的氣嘴穿過氣嘴孔和與其密封的密封蓋配合密封;
[0014]所述的固定塊上還設(shè)有與第一固定孔和第一連接螺孔對應(yīng)的第二固定孔和第二連接螺孔,第一連接螺栓通過第一固定孔和第二固定孔將固定架和支撐架裝配固定;
[0015]網(wǎng)套包括網(wǎng)套部分和固定部分,所述的固定部分上設(shè)有與第二連接螺孔對應(yīng)的帶螺紋的第三連接螺孔,所述的網(wǎng)套部分內(nèi)側(cè)設(shè)有容納槽,所述的容納槽與氣囊配合;
[0016]第二連接螺栓分別與第一連接螺孔、第二連接螺孔、第三連接螺孔旋合將網(wǎng)套固定在固定架上;所述的氣囊中填充有多層壓實的高彈性膨脹棉。
[0017]進(jìn)一步地,所述的弧形板一端與安裝半槽底部固定,另一端開放端;所述的弧形板的長度應(yīng)小于安裝半槽的寬度。
[0018]進(jìn)一步地,所述的弧形板的長度應(yīng)比安裝半槽的寬度至少小2-6cm。
[0019]進(jìn)一步地,所述的安裝塊上設(shè)有與弧形板弧度相同的弧形槽。
[0020]進(jìn)一步地,所述的固定塊的寬度與兩塊第一安裝板兩個外側(cè)面之間的距離相等。[0021 ]進(jìn)一步地,在支撐桿底部向巷道側(cè)面打有兩根錨桿,所述的錨桿有一端露出巷道形成露出端,所述的露出端與上卡槽和下卡槽形成的卡緊槽裝配固定,以為支撐桿提供支撐。
[0022]進(jìn)一步地,所述的下卡槽設(shè)置在卡合塊上,所述的卡合塊上還設(shè)有第一卡合螺紋孔對應(yīng)的第二卡合螺紋孔,所述的第一卡合螺紋孔和第二卡合螺紋孔通過第三連接螺栓裝配固定。
[0023]進(jìn)一步地,所述的露出端截面為多邊形。
[0024]優(yōu)選地,所述的膨脹層采用吸氣膨脹材料制成。
[0025]優(yōu)選地,所述的膨脹層采用遇水膨脹橡膠制成。
[0026]進(jìn)一步地,在安裝塊底部固定有彈性塊,所述的彈性塊采用彈性材料制成;且在安裝半槽側(cè)壁上設(shè)置指示槽,指示銷穿過指示槽與安裝塊連接;所述的指示槽外側(cè)壁上設(shè)有指示刻度。
[0027]進(jìn)一步地,在支撐桿上設(shè)置有熒光顯示部分,所述的熒光顯示部分包括:指示銷,所述的指示銷與連接條一端鉸接,所述的連接條另一端與水箱中的活塞連接,所述的水箱中裝有可以發(fā)光的液體;
[0028]所述的水箱底部通過管體與顯示計底部連接,所述的顯示計固定在殼體上,所述的殼體固定在支撐桿上。
[0029]本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,支護(hù)效果好而且安全。所述的氣囊可通過外部調(diào)節(jié)收縮,能夠?qū)崟r調(diào)節(jié)氣囊與頂板之間的頂緊力,另外本實用新型采用弧形板進(jìn)行彈性承壓,與傳統(tǒng)的U型支架相比,存在安裝方面,承壓更強,而且就算壓力太強也只會壓壞弧形板,而不會造成整個支架的損壞。
【附圖說明】
[0030]圖1是本實用新型一種能夠膨脹支撐的礦用支架【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖2是本實用新型一種能夠膨脹支撐的礦用支架【具體實施方式】的零件爆炸圖。
[0032]圖3是圖2中A的放大圖。
[0033]圖4是圖2中B的放大圖。
[0034]圖5是圖2中C的放大圖。
[0035]圖6是本實用新型一種能夠膨脹支撐的礦用支架【具體實施方式】的氣囊部分截面圖。
[0036]圖7是本實用新型一種能夠膨脹支撐的礦用支架【具體實施方式】的安裝塊改進(jìn)后的裝配圖。
[0037]圖8是本實用新型一種能夠膨脹支撐的礦用支架【具體實施方式】的熒光顯示部分結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0038]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明:
[0039]參見圖1至圖6,一種能夠膨脹支撐的礦用支架,包括支撐桿I,所述的支撐桿I底部設(shè)有固定凸板11和上卡槽12;
[0040]所述的支撐桿I頂部設(shè)有安裝半槽13,所述的安裝半槽13內(nèi)安裝有弧形板3,所述的弧形板3—端與安裝半槽13底部固定,另一端為開放端;所述的弧形板3的長度應(yīng)小于安裝半槽13的寬度,一般至少小2-6cm即可;
[0041]所述的安裝半槽13與支撐架4端部的安裝塊45裝配,所述的安裝塊45上設(shè)有與弧形板3弧度相同的弧形槽451,這種結(jié)構(gòu)能夠增加安裝塊45與弧形板3的配合程度。當(dāng)支撐架4將巷道頂部的壓力傳輸入安裝塊45上時,所述的安裝塊45會壓迫弧形板3變形,由于弧形板3開放端與安裝半槽13之間有2-6cm的距離,這能夠允許弧形板3通過變形以消減支撐架4傳遞來的壓力。這種方式改變了傳統(tǒng)采用卡纜連接U形棚以獲得可彈性承受巷道壓力的方式;且可通過弧形板3的彈性變形力來調(diào)節(jié)整個支架彈性承受力的范圍;
[0042]所述的支撐架4兩側(cè)各設(shè)有一塊第一安裝板42,所述的第一安裝板42與支撐架4底部之間形成第一裝配槽41,所述的支撐架4兩端設(shè)有安裝塊45;
[0043]所述的第一安裝板42上設(shè)有帶螺紋的第一連接螺孔44;
[0044]所述的第一裝配槽41底部設(shè)有帶螺紋的第一固定孔43和氣嘴孔411;
[0045]所述的第一裝配槽41與固定架5的固定塊51裝配固定,所述的固定架5—側(cè)面設(shè)有固定塊51,另一側(cè)面為固定板52,所述的固定板52與氣囊Q連接固定;
[0046]所述的固定板52應(yīng)略寬于固定塊51,最好當(dāng)固定塊51與第一裝配槽41裝配時,所述的固定板52正好蓋住第一安裝板42,也就是說所述的固定塊51的寬度與兩塊第一安裝板42兩個外側(cè)面之間的距離相等;
[0047 ]所述的氣囊Q可通過膠水、鉚接等方式與固定架5固定;
[0048]所述的固定塊51上還設(shè)有與氣囊Q連接通氣的氣嘴50,所述的氣嘴50穿過氣嘴孔411和與其密封的密封蓋501配合密封;
[0049]所述的固定塊51上還設(shè)有與第一固定孔和第一連接螺孔對應(yīng)的第二固定孔53和第二連接螺孔54,第一連接螺栓8通過第一固定孔43和第二固定孔53將固定架5和支撐架4裝配固定;
[0050]網(wǎng)套6包括網(wǎng)套部分63和固定部分62,所述的固定部分62上設(shè)有與第二連接螺孔對應(yīng)的帶螺紋的第三連接螺孔64,所述的網(wǎng)套部分63內(nèi)側(cè)設(shè)有容納槽61,所述的容納槽61與氣囊Q配合;所述的網(wǎng)套6用于限制氣囊Q膨脹的程度;<
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