一種新型防爆井蓋裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及防爆井蓋領(lǐng)域，特別是一種新型防爆井蓋裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]防爆井蓋是安裝在裝有主要通風(fēng)機(jī)的排風(fēng)井口上的特殊密封井蓋，在正常通風(fēng)時(shí)，它被用來(lái)隔離井下氣流與地面大氣，防止風(fēng)流短路，保證通風(fēng)系統(tǒng)正常。當(dāng)井下一旦發(fā)生瓦斯或煤塵爆炸事故時(shí)，防爆門(mén)被爆炸的氣流沖擊打開(kāi)，從而爆炸氣流直接排放到地面大氣，起到卸壓作用，防止主要通風(fēng)機(jī)因爆炸氣流沖擊而造成損壞；當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行時(shí)，可以打開(kāi)防爆門(mén)，以利用自然風(fēng)壓通風(fēng)，是應(yīng)用在采煤或采礦領(lǐng)域非常重要的的一個(gè)裝置。
[0003]在我國(guó)大多數(shù)的煤礦中使用的是傳統(tǒng)防爆井蓋一一鐘形防爆井蓋，鐘形防爆井蓋占地大，而且要使用水密封液，水容易蒸發(fā)，而且一旦密封水的高低壓差小于通風(fēng)負(fù)壓，水就會(huì)被吸光，從而漏風(fēng)，而在冬季水容易結(jié)冰，就需要使用防凍液作密封液，使得成本變高，并且不環(huán)保，傳統(tǒng)的鐘形防爆井蓋復(fù)位慢，或者爆炸后不能復(fù)位，當(dāng)風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行時(shí)，防爆井蓋不能自動(dòng)打開(kāi)等缺陷，使得在生產(chǎn)過(guò)程中存在大量的安全隱患，易發(fā)生事故。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)上述防爆井蓋存在的不足，本實(shí)用新型的技術(shù)目的在于提供一種抗爆能力更強(qiáng)、結(jié)構(gòu)更可靠、占地面積更小、外形更美觀的防爆井蓋裝置，這種新型的防爆井蓋裝置還具有不需要密封液，能夠有效防止井蓋被炸飛，能夠快速準(zhǔn)確復(fù)位，易調(diào)節(jié)等特性。
[0005]本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]—種新型防爆井蓋裝置，所述防爆井蓋安裝于風(fēng)井進(jìn)口，所述風(fēng)井內(nèi)設(shè)有風(fēng)硐，所述風(fēng)硐的出口設(shè)有主風(fēng)機(jī)，其特征是:所述風(fēng)井的入口設(shè)有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上配合安裝有防爆井蓋，所述防爆井蓋由頂蓋、蓋架、緩沖器和滑輪組成。
[0007]由于上述結(jié)構(gòu)，通過(guò)在風(fēng)井內(nèi)設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上配合安裝有防爆井蓋裝置，在井內(nèi)發(fā)生爆炸后，爆炸后的沖擊波將防爆井蓋沖開(kāi)，由于有導(dǎo)軌的存在，防爆井蓋沿著導(dǎo)軌向上升起而不會(huì)飛出，緩沖器在防爆井蓋飛出后能夠?qū)Ψ辣w的整個(gè)裝置起到緩沖作用，從而保護(hù)了整個(gè)防爆井蓋。
[0008]—種新型防爆井蓋裝置，所述導(dǎo)軌上安裝有行程限位器，所述行程限位器的材質(zhì)為銅合金、不銹鋼或抗暴復(fù)合材料。
[0009]由于上述結(jié)構(gòu)，通過(guò)在導(dǎo)軌上安裝有行程限位器，限制防爆井蓋的移動(dòng)距離，使得防爆井蓋不會(huì)被炸飛，行程限位器要堅(jiān)固耐用，因此其材質(zhì)要求較高。
[0010]—種新型防爆井蓋裝置，所述一根導(dǎo)軌上安裝有電機(jī)，所述電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)后能夠沿導(dǎo)軌上下移動(dòng)。
[0011 ]由于上述結(jié)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置在一根導(dǎo)軌上的電機(jī)，電機(jī)啟動(dòng)后，電機(jī)帶動(dòng)防爆井蓋沿導(dǎo)軌上下移動(dòng)，從而使得在主風(fēng)機(jī)停機(jī)后，防爆井蓋能夠打開(kāi)，使自然風(fēng)壓導(dǎo)通礦井內(nèi)的氣流流通。
[0012]—種新型防爆井蓋裝置，所述風(fēng)井入口的端面設(shè)有密封槽，所述密封槽為梯形。
[0013]由于上述結(jié)構(gòu)，通過(guò)設(shè)有的梯形的密封槽，能夠更精準(zhǔn)與設(shè)于頂蓋上的密封圈配合密封。
[0014]一種新型防爆井蓋裝置，所述導(dǎo)軌的安裝方向?yàn)檠仫L(fēng)井的氣流流向，所述導(dǎo)軌的數(shù)量為4?10根，所述導(dǎo)軌的安裝間距距離相等，所述導(dǎo)軌的長(zhǎng)度為L(zhǎng)=(l.2?1.5)D，所述D為風(fēng)井的直徑，所述導(dǎo)軌的材質(zhì)為銅合金、不銹鋼或抗暴復(fù)合材料。
[0015]由于上述結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)軌的安裝方向應(yīng)當(dāng)沿風(fēng)井內(nèi)的氣流流向，使井內(nèi)發(fā)生爆炸后，防爆井蓋能夠沿導(dǎo)軌順利沖出，使爆炸后的產(chǎn)生的沖擊波、氣浪流出井外，導(dǎo)軌的數(shù)量根據(jù)每根導(dǎo)軌的堅(jiān)固度確定，導(dǎo)軌的長(zhǎng)度應(yīng)當(dāng)將爆炸后產(chǎn)生的沖擊波迅速排出。
[0016]—種新型防爆井蓋裝置，所述頂蓋為圓形，所述頂蓋與風(fēng)井的密封面設(shè)有橡膠密封圈，所述頂蓋的上端面為平面，下端面為光滑凸面，所述頂蓋的材質(zhì)為銅合金、不銹鋼或抗暴復(fù)合材料。
[0017]由于上述結(jié)構(gòu)，頂蓋上安裝的密封圈可與密封槽互相配合形成密封面，將頂蓋上端面設(shè)為平面，下端面設(shè)為光滑凸面，使得爆炸后的沖擊波更好排出井外，同時(shí)也使得頂蓋的結(jié)構(gòu)更堅(jiān)固。
[0018]—種新型防爆井蓋裝置，所述蓋架與頂蓋固定連接，所述蓋架包括4?10根的支桿，所述支桿上設(shè)有滑輪，所述支桿的頂部和底部分別設(shè)有緩沖器，所述蓋架的材質(zhì)銅合金、不銹鋼或抗暴復(fù)合材料，所述滑輪材質(zhì)為鑄鋼或不銹鋼，所述緩沖器的材質(zhì)為金屬?gòu)椈删彌_器。
[0019]由于上述結(jié)構(gòu)，設(shè)于頂蓋上的蓋架起到支撐頂蓋的作用，同時(shí)也在井內(nèi)發(fā)生爆炸后對(duì)頂蓋的位移進(jìn)行限制，在主風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，蓋架還起到撐起頂蓋的作用，設(shè)于支桿頂部及底部的緩沖器能夠起到保護(hù)頂蓋及蓋架的作用，所設(shè)置的滑輪使得蓋架的上下移動(dòng)的摩擦力更小，滑輪的蓋架材質(zhì)應(yīng)當(dāng)具有防爆、堅(jiān)固、不易銹蝕等特性，滑輪材質(zhì)的要求為具有一定的防爆能力即可，緩沖器必須要求是金屬材質(zhì)，以免緩沖器被高溫或沖擊波破壞。
[0020]一種新型防爆井蓋裝置，所述密封圈為防爆密封圈，所述密封圈的截面形狀為圓形，所述密封圈的截面面積為密封槽截面積的2/3。
[0021]由于上述結(jié)構(gòu)，密封圈的截面設(shè)為圓形，當(dāng)密封圈的截面面積為密封槽截面積的2/3時(shí)，密封效果最好。
[0022]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0023]1、通過(guò)在井內(nèi)壁設(shè)有導(dǎo)軌，將防爆井蓋設(shè)為具有頂蓋、蓋架部件的結(jié)構(gòu)，使得防爆井蓋在爆炸后能夠沿導(dǎo)軌上下移動(dòng)，使得防爆井蓋裝置具有抗暴能力更強(qiáng)、能夠快速精準(zhǔn)復(fù)位、結(jié)構(gòu)更可靠、能夠有效防止井蓋被炸飛的特性，不需要再防爆井蓋的外部設(shè)有其他裝置，使得整個(gè)裝置占地面積更小，外形更美觀；
[0024]2、通過(guò)在防爆井蓋的頂蓋上設(shè)有密封圈，在風(fēng)井的入口端面設(shè)有密封槽，使得本防爆井蓋裝置的密封不需要密封液，密封效果更靠；
[0025]3、通過(guò)在導(dǎo)軌上設(shè)有電機(jī)，使得在主風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行后，電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)防爆井蓋上移，使得這種防爆井蓋裝置更易調(diào)節(jié)。
【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。