一種高壓雙級(jí)密封防噴井口盤根盒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種密封裝置，尤其是涉及一種高壓雙級(jí)密封防噴井口盤根盒。
【背景技術(shù)】
[0002]在石油開采技術(shù)領(lǐng)域，普通井口盤根盒采用的旋轉(zhuǎn)調(diào)偏，而且兩個(gè)調(diào)偏零件調(diào)后不能對(duì)準(zhǔn)光桿中心，只有再旋轉(zhuǎn)下接頭才能調(diào)整對(duì)中，調(diào)整下接頭時(shí)，為防止松扣，只能正轉(zhuǎn)，所以調(diào)整起來比較麻煩。在跟換盤根時(shí)需要停機(jī)作業(yè)，普通井口盤根盒存在盤根密封性差、耐磨性差、不耐高壓等技術(shù)缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有普通井口盤根盒不耐高壓、密封效果差、耐磨性差、光桿使用有局限性、設(shè)計(jì)不合理的技術(shù)問題，提供一種耐高壓、密封效果好、耐磨性能優(yōu)越、對(duì)中調(diào)整簡便、使用壽命長、防噴、設(shè)計(jì)合理的高壓雙級(jí)密封防噴井口盤根盒。
[0004]本實(shí)用新型提供一種高壓雙級(jí)密封防噴井口盤根盒，包括油管接頭、球閥、密封盒體、盤根壓帽、上錐形螺旋盤根、下錐形螺旋盤根和彈簧，球閥設(shè)有閥體，油管接頭與閥體連接，密封盒體與閥體連接，盤根壓帽與密封盒體連接，上錐形螺旋盤根與密封盒體連接，上錐形螺旋盤根設(shè)于密封盒體的內(nèi)側(cè)，盤根壓帽與上錐形螺旋盤根之間設(shè)有一級(jí)壓圈，盤根壓帽連接有旋扣手柄;密封盒體和盤根壓帽之間設(shè)有密封圈，密封盒體和閥體之間設(shè)有密封圈，油管接頭與閥體之間設(shè)有密封圈；密封盒體的內(nèi)腔設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)，下錐形螺旋盤根與閥體連接，彈簧與上錐形螺旋盤根連接，環(huán)形凸臺(tái)與下錐形螺旋盤根之間設(shè)有二級(jí)壓圈，二級(jí)壓圈連接有耐磨扶正套。
[0005]優(yōu)選地，球閥還包括手柄、轉(zhuǎn)軸、內(nèi)六角圓柱頭螺釘、壓帽和閥球，轉(zhuǎn)軸通過壓帽與閥體連接，閥球與轉(zhuǎn)軸連接，轉(zhuǎn)軸與所閥體之間設(shè)有密封圈，手柄通過內(nèi)六角圓柱頭螺釘與轉(zhuǎn)軸連接。采用90度限位開閉方向指示。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是，(I)可任意方向調(diào)心，最大偏垂直偏15°平行可調(diào)距離13mm，采用平面偏移不存在漏失問題。(2)采用三級(jí)密封，第一級(jí)密封采用的是錐形螺旋盤根，第二級(jí)也是錐形螺旋盤根，第三級(jí)采用的管線球閥，做到了多道保險(xiǎn)，另加兩道扶正機(jī)構(gòu)。盤根材料采用較之傳統(tǒng)橡膠制品具有更高使用要求的氰化丁腈膠材料，由于其材料在制造過程中進(jìn)行了特殊的加氫處理，并采用納米級(jí)篩選方法，從而獲得一種高飽和的彈性聚合分子，從而使得其在化學(xué)及物理性能方面較之傳統(tǒng)橡膠材料具有:耐高溫性能(130-180°C)，耐低溫(_55—38°C)，更高的耐油性和耐腐蝕性，較高的抗壓縮永久變形性，同時(shí)較之傳統(tǒng)的橡膠材料具有更高的力學(xué)強(qiáng)度，高撕裂性能和耐磨性能等，使得該產(chǎn)品的密封性能和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性能在各種工作環(huán)境下大大提高。(3)防噴部分采用了絲扣擰緊式，順時(shí)針輕微旋緊后即可防止泄漏井噴，更換上面的一級(jí)盤根時(shí)則不需放空，緊好二級(jí)盤根就可跟換一級(jí)盤根。具有良好防噴性能。(4)雙級(jí)密封防噴井口盤根盒產(chǎn)品耐高壓，可承壓13.SMPa以上，足以滿足井廠現(xiàn)場需要。(5)扶正套采用填充聚四氟乙烯材料制成，此種材料較之傳統(tǒng)的聚四氟乙烯具有:耐負(fù)荷變形提高了 3-5倍，耐磨性提高了 5-8倍，線性膨脹系數(shù)可減少I/3-1/2，導(dǎo)熱系數(shù)提高5倍，抗壓強(qiáng)度提高2-3倍，由于其優(yōu)越的物理化學(xué)性能，極大的提高了光桿的扶正性能和極大的降低了光桿被硬件磨傷程度。(6)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)安裝合理、各部件選材制造堅(jiān)固耐用，總高度為450mm，具有良好的結(jié)構(gòu)和機(jī)械強(qiáng)度穩(wěn)定性。(7)雙級(jí)密封防噴井口盤根盒使用了球閥密封機(jī)構(gòu)，在井口生產(chǎn)突發(fā)故障，抽油桿斷脫時(shí)及時(shí)有效的關(guān)閉油井，防止油井內(nèi)的原油和油井內(nèi)氣體的外泄，及時(shí)有效的保護(hù)了井場工作人員的安全。同時(shí)保護(hù)了井場周邊的生態(tài)環(huán)境的污染，保證井場安全高效的運(yùn)行。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步的特征，將在以下【具體實(shí)施方式】的描述中，得以清楚地記載。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0009]圖2是本實(shí)用新型的剖視圖。
[0010]圖中符號(hào)說明:
[0011]1.油管接頭，2.閥體，3.手柄，4.密封圈，5.密封環(huán)架，6.平墊圈，7.轉(zhuǎn)軸，8.內(nèi)六角圓柱頭螺釘，9.平墊圈，10.壓帽，11.螺紋圓柱銷，12.密封圈，13.閥球，14.密封環(huán)，15.密封圈，16.二級(jí)壓圈，17.耐磨扶正套，18.彈簧，19.密封圈，20.密封盒體，21.上錐形螺旋盤根，22.旋扣手柄，23.一級(jí)壓圈，24.盤根壓帽；25.連接套，26.球閥關(guān)斷裝置，27.二級(jí)密封機(jī)構(gòu)，28.扶正裝置，29.彈簧，30.一級(jí)密封機(jī)構(gòu)，31.潤滑劑填充腔體；32.下錐形螺旋盤根；33.環(huán)形凸臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1和2所示，油管接頭I與球閥通過螺紋連接，密封盒體20與球閥通過螺紋連接，上錐形螺旋盤根21與密封盒體20通過螺紋連接，上錐形螺旋盤根21設(shè)于密封盒體20的內(nèi)側(cè)，盤根壓帽24與密封盒體20連接，盤根壓帽24套在密封盒體20上，盤根壓帽24與上錐形螺旋盤根21之間連接有一級(jí)壓圈23。旋扣手柄22與盤根壓帽24連接。
[0013]球閥包括相互連接匹配的閥體2、手柄3、密封環(huán)架5、平墊圈6、轉(zhuǎn)軸7、內(nèi)六角圓柱頭螺釘8、平墊圈9、壓帽10、螺紋圓柱銷11、密封圈12、閥球13和密封環(huán)14。轉(zhuǎn)軸7通過壓帽10與閥體2連接，閥球13與轉(zhuǎn)軸7連接，轉(zhuǎn)軸7與閥體2之間設(shè)有密封圈12，手柄3通過內(nèi)六角圓柱頭螺釘8、平墊圈9、平墊圈6與轉(zhuǎn)軸7連接。螺紋圓柱銷11連接于閥體2和手柄3的末端之間。密封環(huán)架5與閥體2連接，密封環(huán)14與密封環(huán)架5連接。
[0014]密封盒體20和盤根壓帽24之間設(shè)有密封圈19，密封盒體20和球閥的閥體2的連接處設(shè)有兩個(gè)密封圈15，油管接頭I與球閥的閥體2的連接處設(shè)有兩個(gè)密封圈4。
[0015]下錐形螺旋盤根32與閥體2連接，二級(jí)壓圈16、耐磨扶正套17和彈簧18設(shè)于密封盒體20的內(nèi)部，二級(jí)壓圈16與下錐形螺旋盤根32連接，耐磨扶正套17與二級(jí)壓圈16連接，彈簧18與上錐形螺旋盤根21連接。密封盒體20的內(nèi)腔中部位置設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)33，彈簧18放置在環(huán)形凸臺(tái)33的右側(cè)，二級(jí)壓圈16置于環(huán)形凸臺(tái)33的左側(cè)。
[0016]扶正套17采用填充聚四氟乙烯材料制成。
[0017]盤根材料采用較之傳統(tǒng)橡膠制品具有更高使用要求的氰化丁腈膠材料，由于其材料在制造過程中進(jìn)行了特殊的加氫處理，并采用納米級(jí)篩選方法，從而獲得一種高飽和的彈性聚合分子，從而使得其在化學(xué)及物理性能方面較之傳統(tǒng)橡膠材料具有:耐高溫性能(130-180°C)，耐低溫(_55--38°C)，更高的耐油性和耐腐蝕性，較高的抗壓縮永久變形性，同時(shí)較之傳統(tǒng)的橡膠材料具有更高的力學(xué)強(qiáng)度，高撕裂性能和耐磨性能等，使得該產(chǎn)品的密封性能和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性能在各種工作環(huán)境下大大提高。
[0018]下面描述使用方法:
[0019](I)安裝時(shí)，將抽油光桿上端對(duì)準(zhǔn)油管接頭1、閥體2、密封盒體20、盤根壓帽24等依次穿過，將油管接頭I裝于井口油管三通上端。
[0020](2)根據(jù)井口與光桿的偏斜情況調(diào)節(jié)偏心距之后轉(zhuǎn)動(dòng)閥體2對(duì)準(zhǔn)中心后停止即可上緊。各部位零件上緊后退一圈即可，方便快捷。
[0021](3)裝盤根時(shí)卸開盤根壓帽24、一級(jí)壓圈23及密封盒體20，并將上錐形螺旋盤根21纏繞在抽油光桿上。跟換盤根時(shí)按以上程序。
[0022](4)換螺旋盤根時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)球閥手柄3，使管線球閥密封光桿，可以隨意更換。
[0023](5)換完盤根后，松開球閥。
[0024]對(duì)中作用主要是靠油管接頭I和閥體2同時(shí)調(diào)整實(shí)現(xiàn)的，安裝時(shí)應(yīng)細(xì)心認(rèn)真調(diào)節(jié)。光桿中心與雙級(jí)密封防噴井口盤根盒調(diào)節(jié)不好，就會(huì)造成光桿蹩勁，使盤根偏磨。同時(shí)造成鋼體與光桿偏磨，影響密封效果，損壞產(chǎn)品性能。
[0025]以上所述僅對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡是在本實(shí)用新型的權(quán)利要求限定范圍內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高壓雙級(jí)密封防噴井口盤根盒，其特征在于，包括油管接頭、球閥、密封盒體、盤根壓帽、上錐形螺旋盤根、下錐形螺旋盤根和彈簧，所述球閥設(shè)有閥體，所述油管接頭與所述閥體連接，所述密封盒體與所述閥體連接，所述盤根壓帽與所述密封盒體連接，所述上錐形螺旋盤根與所述密封盒體連接，所述上錐形螺旋盤根設(shè)于所述密封盒體的內(nèi)側(cè)，所述盤根壓帽與所述上錐形螺旋盤根之間設(shè)有一級(jí)壓圈，所述盤根壓帽連接有旋扣手柄;所述密封盒體和所述盤根壓帽之間設(shè)有密封圈，所述密封盒體和所述閥體之間設(shè)有密封圈，所述油管接頭與所述閥體之間設(shè)有密封圈；所述密封盒體的內(nèi)腔設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)，所述下錐形螺旋盤根與所述閥體連接，所述彈簧與所述上錐形螺旋盤根連接，所述環(huán)形凸臺(tái)與所述下錐形螺旋盤根之間設(shè)有二級(jí)壓圈，所述二級(jí)壓圈連接有耐磨扶正套。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓雙級(jí)密封防噴井口盤根盒，其特征在于，所述球閥還包括手柄、轉(zhuǎn)軸、內(nèi)六角圓柱頭螺釘、壓帽和閥球，所述轉(zhuǎn)軸通過壓帽與所述閥體連接，所述閥球與所述轉(zhuǎn)軸連接，所述轉(zhuǎn)軸與所述閥體之間設(shè)有密封圈，所述手柄通過內(nèi)六角圓柱頭螺釘與所述轉(zhuǎn)軸連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種高壓雙級(jí)密封防噴井口盤根盒，其解決了現(xiàn)有普通井口盤根盒不耐高壓、密封效果差、耐磨性差、光桿使用有局限性、設(shè)計(jì)不合理的技術(shù)問題，其包括油管接頭、球閥、密封盒體、盤根壓帽、上錐形螺旋盤根、下錐形螺旋盤根和彈簧，油管接頭與球閥連接，密封盒體與球閥連接，盤根壓帽與密封盒體連接，上錐形螺旋盤根與密封盒體連接，盤根壓帽與上錐形螺旋盤根之間設(shè)有一級(jí)壓圈；密封盒體和盤根壓帽、密封盒體和閥體之間、密封盒體和閥體之間均設(shè)有密封圈；下錐形螺旋盤根與閥體連接，彈簧與上錐形螺旋盤根連接。本實(shí)用新型廣泛用在防止采油井的石油外溢技術(shù)領(lǐng)域。
【IPC分類】E21B33/03, E21B34/02
【公開號(hào)】CN205259993
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520953743
【發(fā)明人】楊威
【申請(qǐng)人】西安山川石油科技有限責(zé)任公司
【公開日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年11月25日