采煤機搖臂的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及采煤機械，具體涉及一種采煤機搖臂。
【背景技術】
[0002]采煤機搖臂接收采煤機牽引部的驅(qū)動，以開采井工礦巷道的薄煤層?，F(xiàn)有技術中的采煤機搖臂一般包括截割電機、傳動組件以及滾筒，采煤機搖臂的殼體接收采煤機牽引部的驅(qū)動，截割電機固定于殼體內(nèi)，截割電機驅(qū)動傳動組件，傳動組件驅(qū)動滾筒，滾筒轉(zhuǎn)動以開采煤炭。
[0003]現(xiàn)有技術中，傳動組件的最后一級傳動機構為圓柱軸，滾筒上中心部分開設有圓柱狀通孔，圓柱軸和滾筒通過圓柱軸和圓柱狀通孔的固接實現(xiàn)傳動連接。
[0004]現(xiàn)有技術的不足之處在于，圓柱軸和圓柱狀通孔在裝配時需要較為精確的對準，使得裝配時操作時間較長，裝配不便。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種采煤機搖臂，以解決現(xiàn)有技術中采煤機搖臂的滾筒裝配不便的問題。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0007]—種采煤機搖臂，包括截割電機、傳動組件以及滾筒，所述截割電機的轉(zhuǎn)動軸與所述傳動組件的輸入軸固接，所述滾筒固接于所述傳動組件的輸出軸上，所述輸出軸上設置有錐形部，所述滾筒的中心孔為錐形孔，所述滾筒與所述輸出軸通過所述錐形孔和所述錐形部的配合固接。
[0008]上述的采煤機搖臂，所述傳動組件包括依次嚙合的第一軸組件、第二軸組件、第三軸組件、第四軸組件、第五軸組件以及第六軸組件。
[0009]上述的采煤機搖臂，所述第二軸組件為惰輪。
[0010]上述的采煤機搖臂，所述第一軸組件、第二軸組件以及第三軸組件位于所述截割電機的一端，所述第四軸組件、第五軸組件以及第六軸組件位于所述截割電機的另一端。
[0011]上述的采煤機搖臂，還包括扭力傳感器，所述扭力傳感器固定于所述采煤機搖臂上，所述扭力傳感器檢測所述滾筒的扭力。
[0012]上述的采煤機搖臂，所述錐形孔和所述錐形部過盈配合。
[0013]上述的采煤機搖臂，所述錐形孔的孔壁和所述錐形部開設有多組螺孔，所述螺孔內(nèi)螺接有螺栓。
[0014]上述的采煤機搖臂，所述輸出軸上與所述錐形部相連的為圓柱部，所述圓柱部上外套有兩個相疊加的軸承。
[0015]在上述技術方案中，本實用新型提供的采煤機搖臂，滾筒和傳動組件的輸出軸通過錐形孔和錐形部的配合固接，錐形部一端的徑向尺寸大于另一端的徑向尺寸，如此在裝配時，錐形孔先用大徑向尺寸一端去套錐形部的小徑向尺寸一端，如此無需嚴格對準，使得裝配較為方便。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型中記載的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實用新型實施例提供的采煤機搖臂的結構示意圖；
[0018]圖2為本實用新型實施例提供的采煤機搖臂的傳動示意圖；
[0019]圖3為本實用新型實施例提供的錐形部的結構示意圖。
[0020]附圖標記說明:
[0021 ] 1、殼體;2、截割電機;3、傳動組件;4、滾筒;5、第一軸組件;6、第二軸組件;7、第三軸組件;8、第四軸組件;9、第五軸組件；1、第六軸組件；11、扭力傳感器；12、擋煤板；13、錐形部。
【具體實施方式】
[0022]為了使本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面將結合附圖對本實用新型作進一步的詳細介紹。
[0023]如圖1-3所示，本實用新型實施例提供的一種采煤機搖臂，包括截割電機2、傳動組件3以及滾筒4，截割電機2的轉(zhuǎn)動軸與傳動組件3的輸入軸固接，滾筒4固接于傳動組件3的輸出軸上，輸出軸上設置有錐形部13，滾筒4的中心孔為錐形孔，滾筒4與輸出軸通過錐形孔和錐形部13的配合固接。
[0024]具體的，截割電機2為采煤機搖臂的動力源，截割電機2驅(qū)動傳動組件3，傳動組件3驅(qū)動滾筒4，滾筒4用于切割煤層，傳動組件3具有三個作用，一是調(diào)節(jié)截割電機2與滾筒4之間的轉(zhuǎn)速差，如減速器用于減速，二是合理布置以控制截割電機2與滾筒4之間的相對位置，如通過多個傳動齒輪使得截割電機2與滾筒4獲取預設的相對位置，三是為滾筒4輸送穩(wěn)定高效的驅(qū)動力矩，傳動組件3為機械領域極為常見的運動部件，本實施例中的傳動組件3可參見現(xiàn)有技術中能夠滿足上述三個條件的傳動結構。傳動組件3通過輸入軸與截割電機2的轉(zhuǎn)動軸固接，傳動組件3的輸出軸與滾筒4的中心孔套接，其中，輸出軸的頂端為錐形部13，中心孔為錐形孔，優(yōu)選的，錐形部13和錐形孔為截去頭部的圓錐，即圓臺狀，由于錐形具有一大徑向尺寸端(底端)和一小徑向尺寸端(頂端)，如此在裝配時，先用錐形孔底端去套錐形部13的頂端，即用較大的徑向尺寸去套較小的徑向尺寸，如此套接較為方便。本實施例中，錐形部13和錐形孔指的是輸出軸和中心孔具有一錐形的整體外形，并非指的是所有外表面均為嚴整的錐形，如為了保證轉(zhuǎn)動力的穩(wěn)定傳遞，需要在錐形部13和錐形孔上開設連接孔、連接槽、連接棱等結構。
[0025]本實施例中，除上述結構外，采煤機搖臂的冷卻結構、噴霧除塵結構、殼體I以及其它輔助結構均可參考現(xiàn)有技術中的相關結構。
[0026]本實施例提供的采煤機搖臂，滾筒4和傳動組件3的輸出軸通過錐形孔和錐形部13的配合固接，錐形部13—端的徑向尺寸大于另一端的徑向尺寸，如此在裝配時，錐形孔先用大徑向尺寸一端去套錐形部13的小徑向尺寸一端，如此無需嚴格對準，使得裝配較為方便。
[0027]本實施例中，優(yōu)選的，傳動組件3包括依次嚙合的第一軸組件5、第二軸組件6、第三軸組件7、第四軸組件8、第五軸組件9以及第六軸組件10，上述軸組件均為傳動軸，各軸通過齒輪實現(xiàn)傳動，多軸傳動獲取較為穩(wěn)定的傳動輸出。更優(yōu)選的，第二軸組件6為惰輪，通過惰輪使得滾筒4與截割電機2之間的遠距離傳動較為順暢。
[0028]本實施例中，再優(yōu)選的，第一軸組件5、第二軸組件6以及第三軸組件7位于截割電機2的一端，第四軸組件8、第五軸組件9以及第六軸組件10位于截割電機2的另一端，通過上述布置，使得多個傳動軸在軸向上均位于截割電機2的范圍內(nèi)，如此較為節(jié)省軸向空間，實現(xiàn)各組件的合理空間布置。
[0029]本實施例中，進一步的，還包括扭力傳感器11，扭力傳感器11固定于采煤機搖臂上，扭力傳感器11檢測滾筒4的扭力，從截割電機2的轉(zhuǎn)動軸到傳動組件3的輸出軸以及兩者之間的一系列傳動軸均接受扭力，這些扭力均可視為滾筒4收到的扭力，扭力傳感器11可檢測傳動組件3中的上述任一傳動結構，如任一傳動軸，即可獲取滾筒4的扭力。當扭力傳感器11檢測到的扭力大于預定值時，為保護截割電機2，采煤機搖臂的控制器通過離合器等結構斷開截割電機2與滾筒4的之間的傳動結構，或者停轉(zhuǎn)截割電機2，以此使得截割電機2無法驅(qū)動滾筒4，防止因為滾筒4切到硬巖而導致截割電機2損壞。
[0030]本實施例中，優(yōu)選的，錐形孔和錐形部13過盈配合，過盈配合使得兩者的連接更為穩(wěn)固，扭力轉(zhuǎn)動更為順暢，更優(yōu)選的，錐形孔的孔壁和錐形部13開設有多組螺孔，螺孔內(nèi)螺接有螺栓，通過螺栓和螺孔實現(xiàn)滾筒4與輸出軸的扭力傳遞，螺栓和螺孔加工方便，裝配方便。
[0031 ]本實施例中，優(yōu)選的，輸出軸上與錐形部13相連的為圓柱部，圓柱部上外套有兩個相疊加的軸承，雙重軸承結構使得輸出軸與采煤機搖臂殼體I的的轉(zhuǎn)動更為順暢。
[0032]以上只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例，毋庸置疑，對于本領域的普通技術人員，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，上述附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，不應理解為對本實用新型權利要求保護范圍的限制。
【主權項】
1.一種采煤機搖臂，包括截割電機、傳動組件以及滾筒，所述截割電機的轉(zhuǎn)動軸與所述傳動組件的輸入軸固接，所述滾筒固接于所述傳動組件的輸出軸上，其特征在于，所述輸出軸上設置有錐形部，所述滾筒的中心孔為錐形孔，所述滾筒與所述輸出軸通過所述錐形孔和所述錐形部的配合固接。2.根據(jù)權利要求1所述的采煤機搖臂，其特征在于，所述傳動組件包括依次嚙合的第一軸組件、第二軸組件、第三軸組件、第四軸組件、第五軸組件以及第六軸組件。3.根據(jù)權利要求2所述的采煤機搖臂，其特征在于，所述第二軸組件為惰輪。4.根據(jù)權利要求2所述的采煤機搖臂，其特征在于，所述第一軸組件、第二軸組件以及第三軸組件位于所述截割電機的一端，所述第四軸組件、第五軸組件以及第六軸組件位于所述截割電機的另一端。5.根據(jù)權利要求1所述的采煤機搖臂，其特征在于，還包括扭力傳感器，所述扭力傳感器固定于所述采煤機搖臂上，所述扭力傳感器檢測所述滾筒的扭力。6.根據(jù)權利要求1所述的采煤機搖臂，其特征在于，所述錐形孔和所述錐形部過盈配入口 ο7.根據(jù)權利要求6所述的采煤機搖臂，其特征在于，所述錐形孔的孔壁和所述錐形部開設有多組螺孔，所述螺孔內(nèi)螺接有螺栓。8.根據(jù)權利要求1所述的采煤機搖臂，其特征在于，所述輸出軸上與所述錐形部相連的為圓柱部，所述圓柱部上外套有兩個相疊加的軸承。
【專利摘要】本實用新型公開了一種采煤機搖臂，包括截割電機、傳動組件以及滾筒，所述截割電機的轉(zhuǎn)動軸與所述傳動組件的輸入軸固接，所述滾筒固接于所述傳動組件的輸出軸上，所述輸出軸上設置有錐形部，所述滾筒的中心孔為錐形孔，所述滾筒與所述輸出軸通過所述錐形孔和所述錐形部的配合固接。本實用新型提供的采煤機搖臂，滾筒和傳動組件的輸出軸通過錐形孔和錐形部的配合固接，錐形部一端的徑向尺寸大于另一端的徑向尺寸，如此在裝配時，錐形孔先用大徑向尺寸一端去套錐形部的小徑向尺寸一端，如此無需嚴格對準，使得裝配較為方便。
【IPC分類】E21C25/10, E21C31/02
【公開號】CN205330665
【申請?zhí)枴緾N201620113997
【發(fā)明人】張道國, 周雙印, 黃恒, 付玲
【申請人】北京浩沃特礦業(yè)技術有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年2月4日