金剛石截齒的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種金剛石截齒，包括基座和截齒體，所述基座包括自下到上依次設(shè)置的基座軸、圓柱段、凹曲面及凸曲面，圓柱段的外圓周設(shè)有環(huán)形槽，凹曲面及凸曲面之間平滑過(guò)渡連接，凸曲面的上端面為平面，上端面的中心設(shè)有截齒體安裝孔；所述截齒體安裝孔為上大下小的錐形孔，截齒體安裝孔的底面為平面，截齒體安裝孔的內(nèi)錐面與中心線的夾角為α，α為0＜α≤3°；所述截齒體設(shè)在截齒體安裝孔中，截齒體與截齒體安裝孔之間通過(guò)焊接層連接。本實(shí)用新型金剛石截齒的截齒體安裝孔為錐形孔，基座和截齒體的焊接更加牢固；基座設(shè)有平滑過(guò)渡連接的凹曲面及凸曲面，便于加工成型。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
金剛石截齒
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型主要涉及礦山開(kāi)采設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種金剛石截齒。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，采煤、掘進(jìn)截齒是采煤機(jī)和掘進(jìn)機(jī)上的關(guān)鍵元件，其主要應(yīng)用在煤田的采煤、巷道掘進(jìn)等采掘領(lǐng)域，它的性能好壞直接影響采煤機(jī)械生產(chǎn)能力的發(fā)揮、功率的消耗、工作平穩(wěn)性和其他相關(guān)零部件的使用壽命。隨著煤礦采掘機(jī)械化程度的提高，采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)的截割功率不斷加大帶來(lái)的與之配套的礦用截齒消耗量也加大，因而對(duì)采掘截齒的性能提出了更高的要求?，F(xiàn)有截齒的截齒體和基座大多為焊接結(jié)構(gòu)，在實(shí)際工作中易出現(xiàn)松動(dòng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種金剛石截齒。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]—種金剛石截齒，包括基座和截齒體，所述基座包括自下到上依次設(shè)置的基座軸、圓柱段、凹曲面及凸曲面，圓柱段的外圓周設(shè)有環(huán)形槽，凹曲面及凸曲面之間平滑過(guò)渡連接，凸曲面的上端面為平面，上端面的中心設(shè)有截齒體安裝孔;所述截齒體安裝孔為上大下小的錐形孔，截齒體安裝孔的底面為平面，截齒體安裝孔的內(nèi)錐面與中心線的夾角為α，α為0<α < 3° ;所述截齒體設(shè)在截齒體安裝孔中，截齒體與截齒體安裝孔之間通過(guò)焊接層連接。
[0006]優(yōu)選的，所述截齒體安裝孔的內(nèi)錐面與中心線的夾角為α為2°。
[0007]優(yōu)選的，所述截齒體包括截齒體圓柱座及焊接在截齒體圓柱座上的截齒體錐形面。
[0008]優(yōu)選的，所述焊接層為銀釬焊層或銅焊接層。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]本實(shí)用新型金剛石截齒的截齒體安裝孔為錐形孔，基座和截齒體的焊接更加牢固；基座設(shè)有平滑過(guò)渡連接的凹曲面及凸曲面，便于加工成型。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的全剖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是圖1中的A局部放大圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型中截齒體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中:1.基座、2.截齒體、3.焊接層、11.基座軸、12.圓柱段、13.環(huán)形槽、14.凹曲面、15.凸曲面、16.截齒體安裝孔、21.截齒體圓柱座、22.截齒體錐形面。
【具體實(shí)施方式】
[0015]本實(shí)用新型金剛石截齒的具體實(shí)施例參見(jiàn)圖1-3，一種金剛石截齒，包括基座I和截齒體2，基座I包括自下到上依次設(shè)置的基座軸11、圓柱段12、凹曲面14及凸曲面15，圓柱段12的外圓周設(shè)有環(huán)形槽13，凹曲面14及凸曲面15之間平滑過(guò)渡連接，便于加工制造，凸曲面15的上端面為平面，上端面的中心設(shè)有截齒體安裝孔16;截齒體安裝孔16為上大下小的錐形孔，截齒體安裝孔16的底面為平面，截齒體安裝孔16的內(nèi)錐面與中心線的夾角為α，α為2° ;截齒體2設(shè)在截齒體安裝孔16中，截齒體2與截齒體安裝孔16之間通過(guò)焊接層3連接，焊接層3為銅焊接層。截齒體2包括截齒體圓柱座21及焊接在截齒體圓柱座21上的截齒體錐形面22。
[0016]本實(shí)用新型金剛石截齒的截齒體安裝孔16為錐形孔，截齒體安裝孔16與截齒體2之間設(shè)有縫隙，焊接時(shí)，融化后的高溫銅焊液可以順著縫隙流到截齒體安裝孔16的底部，從而高溫銅焊液充滿截齒體安裝孔16與截齒體2之間的縫隙，焊接更牢固；基座設(shè)有凸曲面，增大截齒體安裝孔16處的強(qiáng)度；凹曲面和凸曲面平滑過(guò)渡連接，便于加工成型和運(yùn)輸、安裝。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金剛石截齒，包括基座和截齒體，其特征在于，所述基座包括自下到上依次設(shè)置的基座軸、圓柱段、凹曲面及凸曲面，圓柱段的外圓周設(shè)有環(huán)形槽，凹曲面及凸曲面之間平滑過(guò)渡連接，凸曲面的上端面為平面，上端面的中心設(shè)有截齒體安裝孔;所述截齒體安裝孔為上大下小的錐形孔，截齒體安裝孔的底面為平面，截齒體安裝孔的內(nèi)錐面與中心線的夾角為α，α為0<α < 3° ;所述截齒體設(shè)在截齒體安裝孔中，截齒體與截齒體安裝孔之間通過(guò)焊接層連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石截齒，其特征在于，所述截齒體安裝孔的內(nèi)錐面與中心線的夾角為α為2°。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2任一項(xiàng)所述的金剛石截齒，其特征在于，所述截齒體包括截齒體圓柱座及焊接在截齒體圓柱座上的截齒體錐形面。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金剛石截齒，其特征在于，所述焊接層為銀釬焊層或銅焊接層。
【文檔編號(hào)】E21C35/18GK205422710SQ201521051254
【公開(kāi)日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2015年12月16日
【發(fā)明人】王同生
【申請(qǐng)人】鄭州力拓金剛石鉆頭有限公司