直通型分風(fēng)器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及礦山井巷開拓掘進(jìn)工作面用的通風(fēng)機(jī)自動(dòng)分風(fēng)裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種直通型分風(fēng)器，包括呈圓筒狀的本體，所述本體的一側(cè)為分風(fēng)器入口，一側(cè)為分風(fēng)器出口；所述本體位于分風(fēng)器入口的一端的側(cè)壁上方設(shè)有呈蜂窩狀的入風(fēng)口。本實(shí)用新型占據(jù)巷道面積小，利于行車，加工簡單，安裝方便，造價(jià)低廉，結(jié)構(gòu)簡單，基本上不用維修，安裝上即可使用，可以在各個(gè)掘進(jìn)工作面推廣使用。
【專利說明】
直通型分風(fēng)器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及礦山井巷開拓掘進(jìn)工作面用的通風(fēng)機(jī)自動(dòng)分風(fēng)裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種直通型分風(fēng)器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前礦山井巷開拓掘進(jìn)工作面用的通風(fēng)機(jī)自動(dòng)分風(fēng)裝置采用的風(fēng)筒三通分風(fēng)裝置使用占據(jù)巷道的面積大，在車輛運(yùn)輸過程中容易刮壞風(fēng)筒三通;局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換時(shí)瞬間啟動(dòng)，無連續(xù)啟動(dòng)的過程，容易將分風(fēng)器鼓壞;局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)分風(fēng)方面現(xiàn)有的風(fēng)筒三通分風(fēng)裝置經(jīng)常出現(xiàn)破口或三通分風(fēng)裝置裂開，三通分風(fēng)裝置需經(jīng)常更換。
[0003]正是基于上述考慮，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種直通型分風(fēng)器。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應(yīng)現(xiàn)實(shí)需要，提供一種直通型分風(fēng)器。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0006]本實(shí)用新型公開了一種直通型分風(fēng)器，包括呈圓筒狀的本體，所述本體的一側(cè)為分風(fēng)器入口，一側(cè)為分風(fēng)器出口；所述本體位于分風(fēng)器入口的一端的側(cè)壁上方設(shè)有呈蜂窩狀的入風(fēng)口。
[0007]所述入風(fēng)口的面積與分風(fēng)器出、入口的面積相等。
[0008]所述本體為鐵質(zhì)筒體。
[0009]所述本體頂部兩側(cè)設(shè)有掛鉤。
[0010]還包括與分風(fēng)器入口連通的備用局部通風(fēng)機(jī)、與分風(fēng)器出口連通的主運(yùn)轉(zhuǎn)局部通風(fēng)機(jī)，所述備用局部通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口設(shè)有正壓風(fēng)筒，所述正壓風(fēng)筒的另一端套入本體內(nèi)。[0011 ] 所述正壓風(fēng)筒的末端不超過分風(fēng)器出口。
[0012]所述備用局部通風(fēng)機(jī)與分風(fēng)器入口之間設(shè)有與之連通的負(fù)壓風(fēng)筒，所述正壓風(fēng)筒套裝于負(fù)壓風(fēng)筒內(nèi)；所述主運(yùn)轉(zhuǎn)局部通風(fēng)機(jī)與分風(fēng)器出口之間設(shè)有與之連通的負(fù)壓風(fēng)筒。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0014]1.本實(shí)用新型占據(jù)巷道面積小，利于行車，加工簡單，安裝方便，造價(jià)低廉，結(jié)構(gòu)簡單，基本上不用維修，安裝上即可使用，可以在各個(gè)掘進(jìn)工作面推廣使用；
[0015]2.本實(shí)用新型解決了在局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)分風(fēng)方面現(xiàn)有的風(fēng)筒三通分風(fēng)裝置經(jīng)常出現(xiàn)破口或三通分風(fēng)裝置裂開，三通分風(fēng)裝置需經(jīng)常更換的問題;保障了礦井通風(fēng)的可靠性，減少了因更換風(fēng)筒三通停風(fēng)造成的瓦斯超限，得以使礦井又增加了安全性，使礦井穩(wěn)定和諧發(fā)展。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型直通型分風(fēng)器的主視圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型直通型分風(fēng)器的左視圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型直通型分風(fēng)器的俯視圖；
[0019]圖4為本實(shí)用新型中備用局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的風(fēng)流路線圖；
[0020]圖5為本實(shí)用新型中主運(yùn)轉(zhuǎn)局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的風(fēng)流路線圖。
[0021]圖中，1本體，2分風(fēng)器入口，3分風(fēng)器出口，4入風(fēng)口，5備用局部通風(fēng)機(jī)，6主運(yùn)轉(zhuǎn)局部通風(fēng)機(jī)，7負(fù)壓風(fēng)筒，8掛鉤。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:
[0023]參見圖1-圖5。
[0024]本實(shí)用新型公開了一種直通型分風(fēng)器，包括呈圓筒狀的本體I，所述本體I的一側(cè)為分風(fēng)器入口 2，一側(cè)為分風(fēng)器出口 3;所述本體I位于分風(fēng)器入口 2的一端的側(cè)壁上方設(shè)有呈蜂窩狀的入風(fēng)口4，占據(jù)巷道面積小，利于行車，加工簡單，安裝方便，造價(jià)低廉，結(jié)構(gòu)簡單，基本上不用維修，安裝上即可使用，可以在各個(gè)掘進(jìn)工作面推廣使用；。
[0025]作為優(yōu)選的，所述入風(fēng)口4的面積與分風(fēng)器出、入口2、3的面積相等，以保證更好的通風(fēng)的同時(shí)，不增加制造成本。
[0026]作為優(yōu)選的，所述本體I為鐵質(zhì)筒體，便于運(yùn)輸，正常使用時(shí)不易刮壞，且使用壽命長、可多次使用。
[0027]作為優(yōu)選的，所述本體I頂部兩側(cè)設(shè)有掛鉤8，便于分風(fēng)器的安裝與維護(hù)。
[0028]進(jìn)一步，還包括與分風(fēng)器入口 2連通的備用局部通風(fēng)機(jī)5、與分風(fēng)器出口 3連通的主運(yùn)轉(zhuǎn)局部通風(fēng)機(jī)6，所述備用局部通風(fēng)機(jī)5的出風(fēng)口設(shè)有正壓風(fēng)筒，所述正壓風(fēng)筒的另一端套入本體I內(nèi)，工作時(shí):當(dāng)主運(yùn)轉(zhuǎn)局部通風(fēng)機(jī)6運(yùn)行時(shí)，在自重和風(fēng)壓的共同作用下，使得套裝在本體I內(nèi)的正壓風(fēng)筒自動(dòng)貼緊本體I內(nèi)壁的下部，風(fēng)流由入風(fēng)口 4進(jìn)入本體I內(nèi)，之后進(jìn)入主運(yùn)轉(zhuǎn)局部通風(fēng)機(jī)6，由于本體I內(nèi)的正壓風(fēng)筒緊貼本體I內(nèi)壁的下部，確保了風(fēng)流不會(huì)進(jìn)入備用局部通風(fēng)機(jī)5且備用局部通風(fēng)機(jī)5的風(fēng)流不會(huì)進(jìn)入本體I ；當(dāng)備用局部通風(fēng)機(jī)5運(yùn)行時(shí)，風(fēng)流經(jīng)備用局部通風(fēng)機(jī)5進(jìn)入套裝在本體I內(nèi)的正壓風(fēng)筒，由于正壓風(fēng)筒鼓起，使正壓風(fēng)筒與本體I內(nèi)壁貼緊并堵住本體I側(cè)壁上方的入風(fēng)口 4，由于風(fēng)壓作用，正壓風(fēng)筒緊貼本體I內(nèi)壁，確保了風(fēng)流不會(huì)通過入風(fēng)口4吹出，而是經(jīng)本體I進(jìn)入主運(yùn)轉(zhuǎn)局部通風(fēng)機(jī)6;本實(shí)施例解決了在局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)分風(fēng)方面現(xiàn)有的風(fēng)筒三通分風(fēng)裝置經(jīng)常出現(xiàn)破口或三通分風(fēng)裝置裂開，三通分風(fēng)裝置需經(jīng)常更換的問題;保障了礦井通風(fēng)的可靠性，減少了因更換風(fēng)筒三通停風(fēng)造成的瓦斯超限，得以使礦井又增加了安全性，使礦井穩(wěn)定和諧發(fā)展。
[0029]作為優(yōu)選的，所述正壓風(fēng)筒的末端不超過分風(fēng)器出口 3，防止正壓風(fēng)筒過長影響通風(fēng)性，同時(shí)也可以節(jié)省成本。
[0030]進(jìn)一步，所述備用局部通風(fēng)機(jī)5與分風(fēng)器入口 2之間設(shè)有與之連通的負(fù)壓風(fēng)筒7，所述正壓風(fēng)筒套裝于負(fù)壓風(fēng)筒7內(nèi)；所述主運(yùn)轉(zhuǎn)局部通風(fēng)機(jī)6與分風(fēng)器出口 3之間設(shè)有與之連通的負(fù)壓風(fēng)筒7，通過在正壓風(fēng)筒外套裝負(fù)壓風(fēng)筒7以保證正壓風(fēng)筒不容易損壞，以延長分風(fēng)器的壽命，并且通過負(fù)壓風(fēng)筒7可以有利于抽出式導(dǎo)向通風(fēng)。
[0031]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等同變換或直接或間接運(yùn)用在相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種直通型分風(fēng)器，其特征在于:包括呈圓筒狀的本體(1)，所述本體(I)的一側(cè)為分風(fēng)器入口(2)，一側(cè)為分風(fēng)器出口(3);所述本體(I)位于分風(fēng)器入口(2)的一端的側(cè)壁上方設(shè)有呈蜂窩狀的入風(fēng)口(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直通型分風(fēng)器，其特征在于:所述入風(fēng)口(4)的面積與分風(fēng)器出、入口(2、3)的面積相等。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直通型分風(fēng)器，其特征在于:所述本體(I)為鐵質(zhì)筒體。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直通型分風(fēng)器，其特征在于:所述本體(I)頂部兩側(cè)設(shè)有掛鉤(8)05.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的直通型分風(fēng)器，其特征在于:還包括與分風(fēng)器入口(2)連通的備用局部通風(fēng)機(jī)(5)、與分風(fēng)器出口(3)連通的主運(yùn)轉(zhuǎn)局部通風(fēng)機(jī)(6)，所述備用局部通風(fēng)機(jī)(5)的出風(fēng)口設(shè)有正壓風(fēng)筒，所述正壓風(fēng)筒的另一端套入本體(I)內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的直通型分風(fēng)器，其特征在于:所述正壓風(fēng)筒的末端不超過分風(fēng)器出口(3)。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的直通型分風(fēng)器，其特征在于:所述備用局部通風(fēng)機(jī)(5)與分風(fēng)器入口(2)之間設(shè)有與之連通的負(fù)壓風(fēng)筒(7)，所述正壓風(fēng)筒套裝于負(fù)壓風(fēng)筒(7)內(nèi)；所述主運(yùn)轉(zhuǎn)局部通風(fēng)機(jī)(6)與分風(fēng)器出口(3)之間設(shè)有與之連通的負(fù)壓風(fēng)筒(7)。
【文檔編號】E21F1/06GK205445653SQ201620218129
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月22日
【發(fā)明人】梁銀權(quán), 張書波, 李國紅, 劉黎, 楊炳滔, 李柯
【申請人】永貴能源開發(fā)有限責(zé)任公司