井下作業(yè)小修多功能高壓管匯的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及修井作業(yè)工具技術(shù)領(lǐng)域,是一種井下作業(yè)小修多功能高壓管匯,包括底座、輸入支路、輸出支路、輸入接頭和輸出接頭,在底座上固定安裝有至少一條輸入支路和至少兩條輸出支路,各個輸入支路的輸出端交匯于輸入接頭上,各個輸出支路的輸入端交匯于輸出接頭上,輸入接頭的輸出端和輸出接頭的輸入端連通,每條輸入支路上均設(shè)有能控制輸入支路通斷的開關(guān)閘閥。本實(shí)用新型通過對調(diào)壓單向閥的調(diào)節(jié)可防止憋泵,確保各個泵車的穩(wěn)定輸出;采用多條輸入支路便于現(xiàn)場的生產(chǎn)安排,且可提高施工的安全系數(shù);采用多條輸出支路可有效防止地層漏失、砂埋或砂卡管柱等事故的發(fā)生,提高沖砂和解堵的工作效率。
【專利說明】
井下作業(yè)小修多功能高壓管匯
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及修井作業(yè)工具技術(shù)領(lǐng)域,是一種井下作業(yè)小修多功能高壓管匯。
【背景技術(shù)】
[0002]井下作業(yè)小修多功能高壓管匯,是小修作業(yè)特殊井沖砂、解堵施工現(xiàn)場必不可少工具,在現(xiàn)有的小修作業(yè)中,通常配備為單臺栗車,其在進(jìn)行特殊井沖砂解堵操作時,由于排量較小,往往無法滿足實(shí)際需求,易出現(xiàn)地層漏失、砂埋或砂卡管柱等事故,工作效率低的問題,另外,當(dāng)栗車中途故障則會損害井內(nèi)導(dǎo)致無法進(jìn)行后續(xù)操作甚至引發(fā)作業(yè)事故的現(xiàn)象。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供了一種井下作業(yè)小修多功能高壓管匯,克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足,其能有效解決現(xiàn)有井下作業(yè)小修存在的單臺栗車無法滿足現(xiàn)場需求,輸出排量小,易出現(xiàn)地層漏失、砂埋或砂卡管柱等事故,沖砂和解堵效率差的問題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的:一種井下作業(yè)小修多功能高壓管匯,包括底座、輸入支路、輸出支路、輸入接頭和輸出接頭,在底座上固定安裝有至少一條輸入支路和至少兩條輸出支路,各個輸入支路的輸出端交匯于輸入接頭上,各個輸出支路的輸入端交匯于輸出接頭上,輸入接頭的輸出端和輸出接頭的輸入端連通,每條輸入支路上均設(shè)有能控制輸入支路通斷的開關(guān)閘閥,每條輸出支路上均設(shè)有能控制輸出支路通斷和壓力值且能控制反流的調(diào)壓單向閥。
[0005]下面是對上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0006]上述還可包括固定卡,每條輸入支路和每條輸出支路均通過固定卡固定安裝在底座頂部;輸入接頭和輸出接頭均為呈T形的三通,輸入接頭的中部接口為其輸出端且開口向前,輸出接頭的中部接口為其輸入端且開口向后,輸入接頭和輸出接頭的中部接口連通在一起;在底座頂部后方的左右兩側(cè)分別固定安裝有一條輸入支路,兩側(cè)的輸入支路的輸出端均朝向中部,且分別與對應(yīng)的輸入接頭的左右兩側(cè)的接口連通在一起;在底座頂部前側(cè)的左右兩側(cè)分別固定安裝有一條輸出支路,兩側(cè)的輸入支路的輸出端均朝向中部,且分別與對應(yīng)的輸出接頭的左右兩側(cè)的接口連通在一起。
[0007]上述輸入接頭和輸出接頭的各個接口內(nèi)均可設(shè)有內(nèi)螺紋,輸入接頭和輸出接頭的中部接口通過雙公接頭連接在一起;每條輸入支路均包括開關(guān)閘閥、雙公接頭和能與高壓流體的輸出端直連的母口由壬,每個開關(guān)閘閥的進(jìn)液口和出液口內(nèi)均設(shè)有內(nèi)螺紋,每個開關(guān)閘閥的進(jìn)液口與母口由壬均通過雙公接頭連接在一起,每個開關(guān)閘閥的出液口與對應(yīng)位置的輸入接頭的側(cè)接口均通過雙公接頭連接在一起,每個位于開關(guān)閘閥與輸入接頭之間的雙公接頭均通過固定卡固定安裝在底座頂部;每條輸出支路均包括調(diào)壓單向閥、連接接箍和連接由壬,每個調(diào)壓單向閥的出液口上連接有能與栗車進(jìn)液端直連的連接由壬,每個調(diào)壓單向閥的進(jìn)液口與對應(yīng)位置的輸出接頭的側(cè)接口通過連接接箍連接在一起,每個連接接箍均通過固定卡固定安裝在底座頂部。
[0008]上述調(diào)壓單向閥可為彈簧式現(xiàn)場可調(diào)壓單流凡爾。
[0009]上述輸入接頭和輸出接頭以及輸入支路和輸出支路上的各個部件均可為高壓部件。
[0010]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便,其通過對調(diào)壓單向閥的調(diào)節(jié)可使得各個栗車的輸出排量相同,由此防止憋栗,確保各個栗車的穩(wěn)定輸出;采用多條輸入支路可將其輸入端分別朝向不同的方向,從而使高壓流體的輸出連接能就近選擇最近的一條輸入支路,從而可減少在施工現(xiàn)場的遠(yuǎn)距離或大角度分布連接線,便于現(xiàn)場的生產(chǎn)安排,且可提高施工的安全系數(shù);采用多條輸出支路可使本實(shí)用新型能最少連接兩輛栗車,從而能夠在有需求時能加大對井內(nèi)的輸入流量,有效防止地層漏失、砂埋或砂卡管柱等事故的發(fā)生,提高沖砂和解堵的工作效率,滿足井下作業(yè)小修的不同工況的工作需求;另外連接至少兩輛栗車可使其中一輛栗車作為應(yīng)急備用,當(dāng)有栗車出現(xiàn)突發(fā)故障時,能夠立刻啟用應(yīng)急備用栗車,從而避免因栗車突發(fā)狀況而損害井內(nèi)導(dǎo)致無法進(jìn)行后續(xù)操作甚至引發(fā)作業(yè)事故的現(xiàn)象,確保小修作業(yè)的順利完成。
【附圖說明】
[0011]附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的主視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖2為附圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖中的編碼分別為:I為底座,2為輸入接頭,3為輸出接頭,4為開關(guān)閘閥,5為調(diào)壓單向閥,6為雙公接頭,7為母口由壬,8為固定卡,9為連接接箍,1為連接由壬。
【具體實(shí)施方式】
[0014]本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制,可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來確定具體的實(shí)施方式。
[0015]在本實(shí)用新型中,為了便于描述,各部件的相對位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進(jìn)行描述的,如:前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖的布圖方向來確定的。
[0016]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0017]如附圖1、2所示,該井下作業(yè)小修多功能高壓管匯包括底座1、輸入支路、輸出支路、輸入接頭2和輸出接頭3,在底座I上固定安裝有至少一條輸入支路和至少兩條輸出支路,各個輸入支路的輸出端交匯于輸入接頭2上,各個輸出支路的輸入端交匯于輸出接頭3上,輸入接頭2的輸出端和輸出接頭3的輸入端連通,每條輸入支路上均設(shè)有能控制輸入支路通斷的開關(guān)閘閥4,每條輸出支路上均設(shè)有能控制輸出支路通斷和壓力值且能控制反流的調(diào)壓單向閥5。根據(jù)需求,輸入接頭2和輸出接頭3可均為含有多向接口的連接接頭。在使用過程中,將高壓流體的輸出端與其中一條輸入支路的輸入端連接在一起,并將至少兩輛栗車分別與相對應(yīng)的輸出支路的輸出端連接在一起,然后可開啟輸入支路上的開關(guān)閘閥4,再開啟各個連接栗車的輸出支路上的調(diào)壓單向閥5,并通過對調(diào)壓單向閥5的調(diào)節(jié)使得各個栗車的輸出排量相同,由此可防止憋栗,確保各個栗車的穩(wěn)定輸出;采用多條輸入支路可將其輸入端分別朝向不同的方向,從而使高壓流體的輸出連接能就近選擇最近的一條輸入支路,從而可減少在施工現(xiàn)場的遠(yuǎn)距離或大角度分布連接線,便于現(xiàn)場的生產(chǎn)安排,且可提高施工的安全系數(shù);采用多條輸出支路可使本實(shí)用新型能最少連接兩輛栗車,從而能夠在有需求時能加大對井內(nèi)的輸入流量,有效防止地層漏失、砂埋或砂卡管柱等事故的發(fā)生,提高沖砂和解堵的工作效率,滿足井下作業(yè)小修的不同工況的工作需求;另外連接至少兩輛栗車可使其中一輛栗車作為應(yīng)急備用,當(dāng)有栗車出現(xiàn)突發(fā)故障時,能夠立刻啟用應(yīng)急備用栗車,從而避免因栗車突發(fā)狀況而損害井內(nèi)導(dǎo)致無法進(jìn)行后續(xù)操作甚至引發(fā)作業(yè)事故的現(xiàn)象,確保小修作業(yè)的順利完成。
[0018]可根據(jù)實(shí)際需要,對上述井下作業(yè)小修多功能高壓管匯作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0019]如附圖1、2所示,還包括固定卡8,每條輸入支路和每條輸出支路均通過固定卡8固定安裝在底座I頂部;輸入接頭2和輸出接頭3均為呈T形的三通,輸入接頭2的中部接口為其輸出端且開口向前,輸出接頭3的中部接口為其輸入端且開口向后,輸入接頭2和輸出接頭3的中部接口連通在一起;在底座I頂部后方的左右兩側(cè)分別固定安裝有一條輸入支路,兩側(cè)的輸入支路的輸出端均朝向中部,且分別與對應(yīng)的輸入接頭2的左右兩側(cè)的接口連通在一起;在底座I頂部前側(cè)的左右兩側(cè)分別固定安裝有一條輸出支路,兩側(cè)的輸入支路的輸出端均朝向中部,且分別與對應(yīng)的輸出接頭3的左右兩側(cè)的接口連通在一起。根據(jù)小修需求,通常兩輛栗車即可滿足其日常作業(yè)需求,故采用兩條輸出支路可縮減本實(shí)用新型的體積,使其更加便攜,使其小修作業(yè)保持良好的靈活性。
[0020]如附圖1、2所示,輸入接頭2和輸出接頭3的各個接口內(nèi)均設(shè)有內(nèi)螺紋,輸入接頭2和輸出接頭3的中部接口通過雙公接頭6連接在一起;每條輸入支路均包括開關(guān)閘閥4、雙公接頭6和能與高壓流體的輸出端直連的母口由壬7,每個開關(guān)閘閥4的進(jìn)液口和出液口內(nèi)均設(shè)有內(nèi)螺紋,每個開關(guān)閘閥4的進(jìn)液口與母口由壬7均通過雙公接頭6連接在一起,每個開關(guān)閘閥4的出液口與對應(yīng)位置的輸入接頭2的側(cè)接口均通過雙公接頭6連接在一起,每個位于開關(guān)閘閥4與輸入接頭2之間的雙公接頭6均通過固定卡8固定安裝在底座I頂部;每條輸出支路均包括調(diào)壓單向閥5、連接接箍9和連接由壬1,每個調(diào)壓單向閥5的出液口上連接有能與栗車進(jìn)液端直連的連接由壬10,每個調(diào)壓單向閥5的進(jìn)液口與對應(yīng)位置的輸出接頭3的側(cè)接口通過連接接箍9連接在一起,每個連接接箍9均通過固定卡8固定安裝在底座I頂部。通過增設(shè)母口由壬7和連接由壬10可使本實(shí)用新型能與待接入的高壓流體輸出端或栗車進(jìn)液端實(shí)現(xiàn)快速連接,從而節(jié)省現(xiàn)場安裝時間,進(jìn)一步提高工作效率。
[0021 ]如附圖1、2所示,調(diào)壓單向閥5為彈簧式現(xiàn)場可調(diào)壓單流凡爾。彈簧式現(xiàn)場可調(diào)壓單流凡爾為現(xiàn)有公知技術(shù),可使其滿足現(xiàn)場的工況需求,且穩(wěn)定性好。
[0022]如附圖1、2所示,輸入接頭2和輸出接頭3以及輸入支路和輸出支路上的各個部件均為高壓部件,且其能承受的最高壓力均不小于45Mpa。這樣可確保本實(shí)用新型能滿足試壓和不同工況的施工作業(yè),符合實(shí)際的施工要求。
[0023]以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例,其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果,可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征,來滿足不同情況的需求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種井下作業(yè)小修多功能高壓管匯,其特征在于包括底座、輸入支路、輸出支路、輸入接頭和輸出接頭,在底座上固定安裝有至少一條輸入支路和至少兩條輸出支路,各個輸入支路的輸出端交匯于輸入接頭上,各個輸出支路的輸入端交匯于輸出接頭上,輸入接頭的輸出端和輸出接頭的輸入端連通,每條輸入支路上均設(shè)有能控制輸入支路通斷的開關(guān)閘閥,每條輸出支路上均設(shè)有能控制輸出支路通斷和壓力值且能控制反流的調(diào)壓單向閥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井下作業(yè)小修多功能高壓管匯,其特征在于還包括固定卡,每條輸入支路和每條輸出支路均通過固定卡固定安裝在底座頂部;輸入接頭和輸出接頭均為呈T形的三通,輸入接頭的中部接口為其輸出端且開口向前,輸出接頭的中部接口為其輸入端且開口向后,輸入接頭和輸出接頭的中部接口連通在一起;在底座頂部后方的左右兩側(cè)分別固定安裝有一條輸入支路,兩側(cè)的輸入支路的輸出端均朝向中部,且分別與對應(yīng)的輸入接頭的左右兩側(cè)的接口連通在一起;在底座頂部前側(cè)的左右兩側(cè)分別固定安裝有一條輸出支路,兩側(cè)的輸入支路的輸出端均朝向中部,且分別與對應(yīng)的輸出接頭的左右兩側(cè)的接口連通在一起。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的井下作業(yè)小修多功能高壓管匯,其特征在于輸入接頭和輸出接頭的各個接口內(nèi)均設(shè)有內(nèi)螺紋,輸入接頭和輸出接頭的中部接口通過雙公接頭連接在一起;每條輸入支路均包括開關(guān)閘閥、雙公接頭和能與高壓流體的輸出端直連的母口由壬,每個開關(guān)閘閥的進(jìn)液口和出液口內(nèi)均設(shè)有內(nèi)螺紋,每個開關(guān)閘閥的進(jìn)液口與母口由壬均通過雙公接頭連接在一起,每個開關(guān)閘閥的出液口與對應(yīng)位置的輸入接頭的側(cè)接口均通過雙公接頭連接在一起,每個位于開關(guān)閘閥與輸入接頭之間的雙公接頭均通過固定卡固定安裝在底座頂部;每條輸出支路均包括調(diào)壓單向閥、連接接箍和連接由壬,每個調(diào)壓單向閥的出液口上連接有能與栗車進(jìn)液端直連的連接由壬,每個調(diào)壓單向閥的進(jìn)液口與對應(yīng)位置的輸出接頭的側(cè)接口通過連接接箍連接在一起,每個連接接箍均通過固定卡固定安裝在底座頂部。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的井下作業(yè)小修多功能高壓管匯,其特征在于調(diào)壓單向閥為彈簧式現(xiàn)場可調(diào)壓單流凡爾。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的井下作業(yè)小修多功能高壓管匯,其特征在于調(diào)壓單向閥為彈簧式現(xiàn)場可調(diào)壓單流凡爾。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的井下作業(yè)小修多功能高壓管匯,其特征在于輸入接頭和輸出接頭以及輸入支路和輸出支路上的各個部件均為高壓部件。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的井下作業(yè)小修多功能高壓管匯,其特征在于輸入接頭和輸出接頭以及輸入支路和輸出支路上的各個部件均為高壓部件。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的井下作業(yè)小修多功能高壓管匯,其特征在于輸入接頭和輸出接頭以及輸入支路和輸出支路上的各個部件均為高壓部件。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的井下作業(yè)小修多功能高壓管匯,其特征在于輸入接頭和輸出接頭以及輸入支路和輸出支路上的各個部件均為高壓部件。
【文檔編號】E21B21/12GK205477466SQ201620235996
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月25日
【發(fā)明人】羅秀元, 謝成洪, 劉朝剛, 雷志龍, 黎建東
【申請人】中國石油天然氣集團(tuán)公司, 新疆石油管理局工程技術(shù)公司