盾構(gòu)掘進(jìn)同步注雙液漿裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種盾構(gòu)掘進(jìn)同步注雙液漿裝置，包括填充材料儲蓄罐(1)、添加劑儲蓄罐(2)、填料吸漿管路(3)和添加劑吸漿管路(4)，注漿泵(5，6；15)、填料泵送管路(7)、填料閥門(8)、添加劑泵送管路(9)、添加劑閥門(10)、混合器(11)和盾尾注漿管路(12)，所述填料吸漿管路(3)的進(jìn)料口與填充材料儲蓄罐(1)固定連接，本實(shí)用新型具有很好的通用功能，適用于對任何地層進(jìn)行掘進(jìn)同步注漿；該裝置可以根據(jù)實(shí)際施工需要添加改善填充材料的添加劑，改善填充材料的質(zhì)量；通過調(diào)整填充材料和添加劑配比，可有效控制漿液初凝時間，有效控制地表沉降，確保施工安全；加快施工進(jìn)度；提高施工質(zhì)量；降低工程成本。
【專利說明】
盾構(gòu)掘進(jìn)同步注雙液漿裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于盾構(gòu)掘進(jìn)施工裝置，特別涉及一種盾構(gòu)掘進(jìn)同步注雙液漿裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)盾構(gòu)隧道掘進(jìn)施工，盾構(gòu)掘進(jìn)過程中盾尾脫出管片后的間隙主要采用盾尾或者在管片后壁注入單液漿的方法以填充盾尾間隙?，F(xiàn)有技術(shù)通過注入水泥漿、水泥砂漿單液漿的方法以達(dá)到填充盾尾間隙的目的，盾構(gòu)在富水砂礫地層、流動水地層、穿越建構(gòu)筑物時，單液漿由于凝固時間長而流失，無法有效控制沉降，難以保障施工質(zhì)量，現(xiàn)有同步注漿方法尚無法保證施工安全、經(jīng)濟(jì)、高效，同樣的現(xiàn)有技術(shù)中也沒有用于同步注入填充材料和添加劑組成的雙液漿的裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種用于同步注入填充材料和添加劑組成的雙液漿且能夠保證施工安全、經(jīng)濟(jì)、高效的盾構(gòu)掘進(jìn)同步注雙液漿
目.ο
[0004]為了解決本實(shí)用新型所提出的技術(shù)問題，本實(shí)用新型公開了一種盾構(gòu)掘進(jìn)同步注雙液漿裝置，包括填充材料儲蓄罐、添加劑儲蓄罐、填料吸漿管路和添加劑吸漿管路，所述填料吸漿管路的進(jìn)料口與填充材料儲蓄罐固定連接，所述添加劑吸漿管路的進(jìn)料口與添加劑儲蓄罐固定連接，其特征在于:還包括填料注漿栗、添加劑注漿栗、填料栗送管路、填料閥門、添加劑栗送管路、添加劑閥門、混合器和盾尾注漿管路，所述填料吸漿管路的出料口和添加劑吸漿管路的出料口分別與填料注漿栗和添加劑注漿栗的進(jìn)料口固定連接，所述填料注漿栗和添加劑注漿栗的出料口分別與填料栗送管路和添加劑栗送管路的進(jìn)料口固定連接，所述填料注漿栗和添加劑注漿栗可將填充材料和添加劑不混合的由填充材料儲蓄罐和添加劑儲蓄罐栗送至對應(yīng)的填料栗送管路和添加劑栗送管路，所述填料栗送管路和添加劑栗送管路上分別設(shè)置有填料閥門和添加劑閥門，所述填料栗送管路和添加劑栗送管路的出料口分別與混合器的進(jìn)料口固定連接，所述混合器將填充材料和添加劑進(jìn)行混合，所述混合器的出料口與盾尾注漿管路的進(jìn)料口固定連接。
[0005]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述盾尾注漿管路上設(shè)置有壓力表和流量計。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，還包括用于控制閥門開合的閥門盤，所述閥門盤分別與填料閥門和添加劑閥門連接。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述閥門盤包括液壓控制系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，還包括用于控制整個注漿流程的注漿控制系統(tǒng)，所述注漿控制系統(tǒng)分別與注漿栗和混合器連接。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，還包括對注漿流程進(jìn)行控制的操作平臺，所述操作平臺與注漿控制系統(tǒng)連接。
[0010]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，還包括與操作平臺對應(yīng)設(shè)置的遙控。
[0011]本實(shí)用新型同時公開了一種盾構(gòu)掘進(jìn)同步注雙液漿裝置，包括填充材料儲蓄罐、添加劑儲蓄罐、填料吸漿管路和添加劑吸漿管路，所述填料吸漿管路的進(jìn)料口與填充材料儲蓄罐固定連接，所述添加劑吸楽管路的進(jìn)料口與添加劑儲蓄罐固定連接，其特征在于:還包括雙液注漿栗、填料栗送管路、填料閥門、添加劑栗送管路、添加劑閥門、混合器和盾尾注漿管路，所述填料吸漿管路的出料口和添加劑吸漿管路的出料口分別與雙液注漿栗的兩個進(jìn)料口固定連接，所述雙液注漿栗的兩個出料口分別與填料栗送管路和添加劑栗送管路的進(jìn)料口固定連接，所述雙液注漿栗可將填充材料和添加劑不混合的由填充材料儲蓄罐和添加劑儲蓄罐栗送至對應(yīng)的填料栗送管路和添加劑栗送管路，所述填料栗送管路和添加劑栗送管路上分別設(shè)置有填料閥門和添加劑閥門，所述填料栗送管路和添加劑栗送管路的出料口分別與混合器的進(jìn)料口固定連接，所述混合器將填充材料和添加劑進(jìn)行混合，所述混合器的出料口與盾尾注漿管路的進(jìn)料口固定連接。
[0012]總的來說本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0013]1、適用性強(qiáng)
[0014]本實(shí)用新型盾構(gòu)掘進(jìn)施工同步注雙液漿裝置適用于任何盾構(gòu)掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)施工；
[0015]2、有效控制沉降
[0016]采用盾構(gòu)掘進(jìn)同步注雙液漿施工裝置，該裝置可以有效調(diào)整漿液配合比，改善漿液質(zhì)量，可有效控制漿液固結(jié)時間，有效及時填充盾尾間隙固結(jié)土體;漿液不流失，漿液利用率高，固結(jié)強(qiáng)度高;有效包裹管片，防止地下水流失等?？捎行Э刂贫軜?gòu)掘進(jìn)施工造成的地表、建構(gòu)筑物沉降，確保施工安全；
[0017]3、提高施工質(zhì)量
[0018]采用該裝置施工，可提高漿液固結(jié)質(zhì)量，漿液包裹隧道管片均勻，有效控制管片浮動造成的偏移，有效防止地下水滲透到隧道內(nèi)，提高成型隧道質(zhì)量；
[0019]4、經(jīng)濟(jì)
[0020]采取該裝置施工，注入漿液不會流失，節(jié)約材料及施工成本;有效提高隧道防水效果，減小成型隧道補(bǔ)漏費(fèi)用。
【附圖說明】
[0021]圖1實(shí)施例1原理圖；
[0022]圖2實(shí)施例2原理圖；
[0023]圖3安裝布局圖；
[0024]圖4圖3的局部放大圖；
[0025]其中:I一填充材料儲蓄_； 2一添加劑儲蓄Si; 3一填料吸楽管路;4一添加劑吸楽管路;5一填料注漿栗;6—添加劑注漿栗;7—填料栗送管路;8—填料閥門；9一添加劑栗送管路；10一添加劑閥11 ； 11一混合器；12一盾尾注楽管路；13一壓力表；14一流量計；15一雙液注楽■栗;16一盾構(gòu)機(jī);17一盾尾刷;18一管片。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0027]實(shí)施例1
[0028]如圖1所示，盾構(gòu)掘進(jìn)同步注雙液漿裝置，包括填充材料儲蓄罐1、添加劑儲蓄罐2、填料吸漿管路3、添加劑吸漿管路4、填料注漿栗5、添加劑注漿栗6、填料栗送管路7、填料閥門8、添加劑栗送管路9、添加劑閥門10、混合器11、盾尾注漿管路12、壓力表13和流量計14，所述填料吸漿管路3的進(jìn)料口與填充材料儲蓄罐I固定連接，所述添加劑吸漿管路4的進(jìn)料口與添加劑儲蓄罐2固定連接，所述填料吸漿管路3的出料口和添加劑吸漿管路4的出料口分別與填料注漿栗5和添加劑注漿栗6的進(jìn)料口固定連接，所述填料注漿栗5和添加劑注漿栗6的出料口分別與填料栗送管路7和添加劑栗送管路9的進(jìn)料口固定連接，所述填料注漿栗5和添加劑注漿栗6可將填充材料和添加劑不混合的由填充材料儲蓄罐I和添加劑儲蓄罐2栗送至對應(yīng)的填料栗送管路7和添加劑栗送管路9，所述填料栗送管路7和添加劑栗送管路9上分別設(shè)置有填料閥門8和添加劑閥門10，所述填料栗送管路7和添加劑栗送管路9的出料口分別與混合器11的進(jìn)料口固定連接，所述混合器11將填充材料和添加劑進(jìn)行混合，所述混合器11的出料口與盾尾注漿管路12的進(jìn)料口固定連接，所述盾尾注漿管路12上設(shè)置有壓力表13和流量計14。
[0029]盾構(gòu)掘進(jìn)同步注雙液漿裝置還包括用于控制閥門開合的閥門盤、用于控制整個注漿流程的注漿控制系統(tǒng)、對注漿流程進(jìn)行控制的操作平臺和用于遠(yuǎn)程操作的遙控，所述閥門盤分別與填料閥門8和添加劑閥門10連接，所述閥門盤包括液壓控制系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)，所述注漿控制系統(tǒng)分別與注漿栗和混合器連接，所述操作平臺與注漿控制系統(tǒng)連接，所述遙控與操作平臺對應(yīng)設(shè)置。
[0030]實(shí)施例2
[0031]如圖2所示，該實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于，將單液注漿栗填料注漿栗5和添加劑注漿栗6更換為為雙液注漿栗15，該雙液注漿栗15可調(diào)節(jié)注入流量和栗送壓力且填充材料和添加劑在雙液注漿栗15中不混合，雙液注漿栗15有兩個出料口分別與填料栗送管路7和添加劑栗送管路9固定連接。
[0032]下面對本實(shí)用新型的工作流程作具體說明:
[0033]如圖3和圖4所示，首先在填充材料儲蓄罐I和添加劑儲蓄罐2中分別配置填充材料和添加劑備用，使用時通過操作平臺或者遙控開啟填料閥門8和添加劑閥門10后啟動填料注漿栗5和添加劑注漿栗6，填料注漿栗5將填充材料由填充材料儲蓄罐I經(jīng)填料吸漿管路3、填料注漿栗5和填料栗送管路7進(jìn)入混合器11，添加劑注漿栗6將添加劑由添加劑儲蓄罐2經(jīng)添加劑吸漿管路4、添加劑注漿栗6和添加劑栗送管路9后進(jìn)入混合器11，填料注漿栗5和添加劑注漿栗6工作過程中更具施工需要對注入流量和栗送壓力進(jìn)行調(diào)整，填充材料和添加劑在混合器11進(jìn)行混合，之后由盾尾注漿管路12注入所需注漿部位，其中盾尾注漿管路12的出料口位于盾構(gòu)機(jī)16的盾尾刷17所在區(qū)域，所述盾尾注漿管路12出料口所噴出的雙液漿對管片18進(jìn)行包裹，注漿過程中需要控制累計沉降和地表沉降。
[0034]通過上述【具體實(shí)施方式】的閱讀理解，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可容易地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。上述【具體實(shí)施方式】中的內(nèi)容僅僅是示意性的，并不是出于限定目的而給出。盡管已經(jīng)結(jié)合特定的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)描述和說明，但是對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，顯然可以在不脫離本實(shí)用新型精神的前提下對本實(shí)用新型作出各種各樣的修改和變化。為使本實(shí)用新型得到有效的保護(hù)，本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求書將試圖覆蓋所有落于本實(shí)用新型精神內(nèi)的各種修改和變化的技術(shù)方案。
【主權(quán)項】
1.盾構(gòu)掘進(jìn)同步注雙液漿裝置，包括填充材料儲蓄罐(I)、添加劑儲蓄罐(2)、填料吸漿管路(3)和添加劑吸漿管路(4)，所述填料吸漿管路(3)的進(jìn)料口與填充材料儲蓄罐(I)固定連接，所述添加劑吸漿管路(4)的進(jìn)料口與添加劑儲蓄罐(2)固定連接，其特征在于:還包括填料注漿栗(5)、添加劑注漿栗(6)、填料栗送管路(7)、填料閥門(8)、添加劑栗送管路(9)、添加劑閥門(10)、混合器(11)和盾尾注漿管路(12)，所述填料吸漿管路(3)的出料口和添加劑吸漿管路(4)的出料口分別與填料注漿栗(5)和添加劑注漿栗(6)的進(jìn)料口固定連接，所述填料注漿栗(5)和添加劑注漿栗(6)的出料口分別與填料栗送管路(7)和添加劑栗送管路(9)的進(jìn)料口固定連接，所述填料注漿栗(5)和添加劑注漿栗(6)可將填充材料和添加劑不混合的由填充材料儲蓄罐(I)和添加劑儲蓄罐(2)栗送至對應(yīng)的填料栗送管路(7)和添加劑栗送管路(9)，所述填料栗送管路(7)和添加劑栗送管路(9)上分別設(shè)置有填料閥門(8)和添加劑閥門(10)，所述填料栗送管路(7)和添加劑栗送管路(9)的出料口分別與混合器(11)的進(jìn)料口固定連接，所述混合器(11)將填充材料和添加劑進(jìn)行混合，所述混合器(11)的出料口與盾尾注漿管路(12)的進(jìn)料口固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盾構(gòu)掘進(jìn)同步注雙液漿裝置，其特征在于:所述盾尾注漿管路(12)上設(shè)置有壓力表(13)和流量計(14)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盾構(gòu)掘進(jìn)同步注雙液漿裝置，其特征在于:還包括用于控制閥門開合的閥門盤，所述閥門盤分別與填料閥門(8)和添加劑閥門(10)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的盾構(gòu)掘進(jìn)同步注雙液漿裝置，其特征在于:所述閥門盤包括液壓控制系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的盾構(gòu)掘進(jìn)同步注雙液漿裝置，其特征在于:還包括用于控制整個注漿流程的注漿控制系統(tǒng)，所述注漿控制系統(tǒng)分別與注漿栗和混合器連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的盾構(gòu)掘進(jìn)同步注雙液漿裝置，其特征在于:還包括對注漿流程進(jìn)行控制的操作平臺，所述操作平臺與注漿控制系統(tǒng)連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的盾構(gòu)掘進(jìn)同步注雙液漿裝置，其特征在于:還包括與操作平臺對應(yīng)設(shè)置的遙控。8.盾構(gòu)掘進(jìn)同步注雙液漿裝置，包括填充材料儲蓄罐(1)、添加劑儲蓄罐(2)、填料吸漿管路(3)和添加劑吸漿管路(4)，所述填料吸漿管路(3)的進(jìn)料口與填充材料儲蓄罐(I)固定連接，所述添加劑吸漿管路(4)的進(jìn)料口與添加劑儲蓄罐(2)固定連接，其特征在于:還包括雙液注漿栗(15)、填料栗送管路(7)、填料閥門(8)、添加劑栗送管路(9)、添加劑閥門(10)、混合器(11)和盾尾注漿管路(12)，所述填料吸漿管路(3)的出料口和添加劑吸漿管路(4)的出料口分別與雙液注漿栗(15)的兩個進(jìn)料口固定連接，所述雙液注漿栗(15)的兩個出料口分別與填料栗送管路(7)和添加劑栗送管路(9)的進(jìn)料口固定連接，所述雙液注漿栗(15)可將填充材料和添加劑不混合的由填充材料儲蓄罐(I)和添加劑儲蓄罐(2)栗送至對應(yīng)的填料栗送管路(7)和添加劑栗送管路(9)，所述填料栗送管路(7)和添加劑栗送管路(9)上分別設(shè)置有填料閥門(8)和添加劑閥門(10)，所述填料栗送管路(7)和添加劑栗送管路(9)的出料口分別與混合器(11)的進(jìn)料口固定連接，所述混合器(11)將填充材料和添加劑進(jìn)行混合，所述混合器(11)的出料口與盾尾注漿管路(12)的進(jìn)料口固定連接。
【文檔編號】E21D9/06GK205477628SQ201520951546
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2015年11月25日
【發(fā)明人】黃貽近, 梁遠(yuǎn)波, 劉永威, 羅元奎, 陳光斌, 謝遠(yuǎn)云
【申請人】廣州建恒機(jī)電設(shè)備安裝有限公司