一種稠油井側(cè)向進(jìn)液空心舉升裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種稠油井側(cè)向進(jìn)液空心舉升裝置，包括上泵筒、上柱塞、下泵筒、下柱塞，所述上泵筒下端連接下泵筒上端，所述上柱塞運(yùn)行于上泵筒中，所述下柱塞運(yùn)行于下泵筒中，所述上柱塞中心穿過一個(gè)空心的連管，所述下柱塞上端連接所述連管，同時(shí)下柱塞也為空心式結(jié)構(gòu)，所述下泵筒上設(shè)置一個(gè)側(cè)向進(jìn)油閥，所述上柱塞上設(shè)置出油閥。所述側(cè)向進(jìn)油閥底端開設(shè)進(jìn)油口，而上端則連通上泵筒內(nèi)腔，在進(jìn)油口內(nèi)側(cè)處設(shè)置閥芯。所述出油閥設(shè)置為錐形閥，連接在柱塞下端。本實(shí)用新型使稠油井不僅能夠?qū)崿F(xiàn)空心舉升、實(shí)現(xiàn)泵下加降粘劑或者電加熱，同時(shí)還能減小稠油進(jìn)閥阻力、液力反饋、實(shí)現(xiàn)泵下加重，延長(zhǎng)使用壽命。
【專利說明】
一種稠油井側(cè)向進(jìn)液空心舉升裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及石油工業(yè)的稠油井舉升系統(tǒng)，具體地說是一種稠油井側(cè)向進(jìn)液空心舉升裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著油田開發(fā)進(jìn)入中后期，油價(jià)下跌，降本增效成為油田開發(fā)的主方向。稠油油藏存在井筒流體流動(dòng)難、桿柱阻力大、桿柱緩下、栗效低等問題，加大了開發(fā)難度。因此在稠油井舉升系統(tǒng)中，常常會(huì)用到一些過栗操作，如過栗加熱，過栗注入等。這些操作依托于舉升系統(tǒng)的空心結(jié)構(gòu)，即從井口到栗下建立一條常開的空心通道。目前用于油井中的空心舉升裝置，進(jìn)出油閥都采用環(huán)形閥，這種環(huán)形閥本身就是空心結(jié)構(gòu)，易構(gòu)建空心通道。但是這種環(huán)形閥應(yīng)用在稠油井中存在進(jìn)油阻力大、穩(wěn)定性差、壽命短的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種稠油井側(cè)向進(jìn)液空心舉升裝置，使稠油井不僅能夠?qū)崿F(xiàn)空心舉升、實(shí)現(xiàn)栗下加降粘劑或者電加熱，同時(shí)還能減小稠油進(jìn)閥阻力、液力反饋、實(shí)現(xiàn)栗下加重，延長(zhǎng)使用壽命。
[0004]為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案，一種稠油井側(cè)向進(jìn)液空心舉升裝置，包括上栗筒、上柱塞、下栗筒、下柱塞，所述上栗筒下端連接下栗筒上端，所述上柱塞運(yùn)行于上栗筒中，所述下柱塞運(yùn)行于下栗筒中，所述上柱塞中心穿過一個(gè)空心的連管，所述下柱塞上端連接所述連管，同時(shí)下柱塞也為空心式結(jié)構(gòu)，所述下栗筒上設(shè)置一個(gè)側(cè)向進(jìn)油閥，所述上柱塞上設(shè)置出油閥。
[0005]所述側(cè)向進(jìn)油閥底端開設(shè)進(jìn)油口，而上端則連通上栗筒內(nèi)腔，在進(jìn)油口內(nèi)側(cè)處設(shè)置閥芯。
[0006]所述出油閥設(shè)置為錐形閥，連接在柱塞下端
[0007]所述上栗筒上端連接上接箍。
[0008]所述下栗筒下端連接下接箍。
[0009]所述連管的上端連接上接頭。
[0010]所述下柱塞下端連接下接頭。
[0011]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0012](1)、該裝置通過空心舉升實(shí)現(xiàn)栗下加降粘劑或者電加熱，可以有效降低栗下原油粘度，提高降粘效果及栗效，減少降粘劑用量。
[0013](2)、固定閥偏置不僅能夠減小稠油進(jìn)閥阻力提高栗效，還能延長(zhǎng)進(jìn)油閥使用壽命O
[0014](3)、重力加重技術(shù)以及液壓助力技術(shù)為該桿柱提供下行動(dòng)力，可以解決稠油大斜度井的桿柱緩下及偏磨問題。
[0015](4)、將該裝置柱塞提出栗筒即可實(shí)現(xiàn)注采一體化。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型一種稠油井側(cè)向進(jìn)液空心舉升裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[00?7]圖中:1_上接扼、2_上接頭、3_上栗同、4_上柱塞、5_出油闊、6_連官、7_下栗同、8_下柱塞、9-側(cè)向進(jìn)油閥、10-下接箍、11-下接頭。
【具體實(shí)施方式】
[0018]有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說明及技術(shù)內(nèi)容，配合【附圖說明】如下，然而附圖僅提供參考與說明之用，并非用來對(duì)本實(shí)用新型加以限制。
[0019]根據(jù)圖1，一種稠油井側(cè)向進(jìn)液空心舉升裝置，包括上栗筒3、上柱塞4、下栗筒7、下柱塞8，所述上栗筒下端連接下栗筒上端，所述上柱塞運(yùn)行于上栗筒中，所述下柱塞運(yùn)行于下栗筒中，所述上柱塞中心穿過一個(gè)空心的連管6，所述下柱塞上端連接所述連管，同時(shí)下柱塞也為空心式結(jié)構(gòu)，所述下栗筒上設(shè)置一個(gè)側(cè)向進(jìn)油閥9，所述上柱塞上設(shè)置出油閥5。所述側(cè)向進(jìn)油閥底端開設(shè)進(jìn)油口，而上端則連通上栗筒內(nèi)腔，在進(jìn)油口內(nèi)側(cè)處設(shè)置閥芯。所述出油閥設(shè)置為錐形閥5，連接在柱塞下端。所述上栗筒上端連接上接箍I。所述下栗筒下端連接下接箍10。所述連管的上端連接上接頭2。所述下柱塞下端連接下接頭11。
[0020]首先上接箍I上端與油管柱相連、接箍I下端與上栗筒3上端相連，上栗筒3下端與下栗筒7上端相連，下栗筒7下端與側(cè)向進(jìn)油閥9上端相連，側(cè)向進(jìn)油閥9下端與下接箍10上端相連，下接箍10下端與下部尾管相連，按照油管柱組合設(shè)計(jì)下入指定位置，然后將上接頭2上端與空心抽油桿相連，上接頭2下端與上柱塞4上端連接，柱塞4下端與出油閥5上端相連，出油閥5下端與連管6上端相連，連管6下端與下柱塞8上端相連，下接頭11上端與下柱塞8下端相連，下接頭11下端與下部的工具相連，按照桿柱組合下入指定位置，碰栗，上提防沖距即可正常生產(chǎn)。如果采用栗下加重，可在下接頭11的下端連接相應(yīng)型號(hào)及長(zhǎng)度的加重桿即可。如果采用注采一體化技術(shù)，注汽時(shí)，將上下柱塞提出上下栗筒，即可實(shí)現(xiàn)注汽，注汽悶井完畢后，將大小柱塞下放碰栗，重提防沖距即可實(shí)現(xiàn)正常生產(chǎn)。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，非用以限定本實(shí)用新型的專利范圍，其他運(yùn)用本實(shí)用新型的專利精神的等效變化，均應(yīng)倶屬本實(shí)用新型的專利范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種稠油井側(cè)向進(jìn)液空心舉升裝置，其特征在于，包括上栗筒、上柱塞、下栗筒、下柱塞，所述上栗筒下端連接下栗筒上端，所述上柱塞運(yùn)行于上栗筒中，所述下柱塞運(yùn)行于下栗筒中，所述上柱塞中心穿過一個(gè)空心的連管，所述下柱塞上端連接所述連管，同時(shí)下柱塞也為空心式結(jié)構(gòu)，所述下栗筒上設(shè)置一個(gè)側(cè)向進(jìn)油閥，所述上柱塞上設(shè)置出油閥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稠油井側(cè)向進(jìn)液空心舉升裝置，其特征在于，所述側(cè)向進(jìn)油閥底端開設(shè)進(jìn)油口，而上端則連通上栗筒內(nèi)腔，在進(jìn)油口內(nèi)側(cè)處設(shè)置閥芯。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稠油井側(cè)向進(jìn)液空心舉升裝置，其特征在于，所述出油閥設(shè)置為錐形閥，連接在柱塞下端。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稠油井側(cè)向進(jìn)液空心舉升裝置，其特征在于，所述上栗筒上端連接上接箍。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稠油井側(cè)向進(jìn)液空心舉升裝置，其特征在于，所述下栗筒下端連接下接箍。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稠油井側(cè)向進(jìn)液空心舉升裝置，其特征在于，所述連管的上端連接上接頭。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稠油井側(cè)向進(jìn)液空心舉升裝置，其特征在于，所述下柱塞下端連接下接頭。
【文檔編號(hào)】E21B43/16GK205503108SQ201620256178
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年3月30日
【發(fā)明人】程正全, 杜瑋暄, 張方圓, 羅燕, 周娜, 孫衍東, 肖萍, 高綜啟, 張俊清, 朱澤軍
【申請(qǐng)人】中國(guó)石油化工股份有限公司, 中國(guó)石油化工股份有限公司勝利油田分公司石油工程技術(shù)研究院