一種橋式分層注水管柱的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及油田分層注水的配套工具，具體涉及一種橋式分層注水管柱。所述的橋式分層注水管柱由油管伸縮補償工具、管柱穩(wěn)定器、注水封隔器A、橋式偏心配水器T、橋式偏心配水器F、橋式封隔器、注水封隔器B等組成，其中油管伸縮補償工具、管柱穩(wěn)定器、注水封隔器A、橋式偏心配水器T、橋式偏心配水器F、橋式封隔器置于水平井的直井段，其余工具置于水平井段；本實用新型是通過橋式偏心配水器T和橋式偏心配水器F分別控制水平井的上注水層段和下注水層段的注水量，實現(xiàn)分層注水的目的。本實用新型能夠利用鋼絲投撈作業(yè)進行驗封、調(diào)配測試，也可利用電纜高效測調(diào)方式進行驗封、調(diào)配測試，管柱穩(wěn)定性好，工藝成熟配套，資料可信度高。
【專利說明】
一種橋式分層注水管柱
技術領域
[0001]本實用新型涉及油田分層注水的配套工具，具體涉及一種橋式分層注水管柱。
【背景技術】
[0002]油田投入開發(fā)后，隨著開采時間的延長，油層本身能量將不斷地被消耗，致使油層壓力不斷地下降，地下原油大量脫氣，粘度增加，油井產(chǎn)量大大減少，甚至會停噴停產(chǎn)，造成地下殘留大量死油采不出來。為了彌補原油采出后所造成的地下虧空，保持或提高油層壓力，調(diào)整平面和層間矛盾，實現(xiàn)油田高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)，并獲得較高的采收率，實行分層注水是目前主要手段之一?，F(xiàn)有常用分層注水調(diào)配測試工藝有三種:一是利用鋼絲投撈改變水嘴大小，適用于在直井中將偏心配水器下入目的層附近的分注管柱;二是利用電纜地面直讀高效測調(diào)，適用于在直井中將橋式偏心配水器或同心配水器下入目的層附近的分注管柱;第三種是地面井口調(diào)配分層注水，適用于雙管或三管分注管柱。上述調(diào)配測試工藝的主要缺陷是鋼絲調(diào)配測試作業(yè)和電纜高效調(diào)配測試受井斜限制，特別是不適于水平井，雙管或三管分注管柱施工繁瑣、成本高。隨著鉆采技術的不斷發(fā)展，水平井日益增多，因而急需研制適于水平井的分層注水管柱和調(diào)配測試配套工藝技術。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于:針對上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種能夠對水平井實行分層注水，同時又可以采用現(xiàn)有成熟配套的鋼絲投撈調(diào)配測試、電纜高效調(diào)配測調(diào)技術進行分層注水調(diào)配測試的橋式分層注水管柱。
[0004]本實用新型是通過如下技術方案來實現(xiàn)上述目的的:
[0005]該橋式分層注水管柱由油管伸縮補償工具、管柱穩(wěn)定器、注水封隔器A、橋式偏心配水器T、橋式偏心配水器F、橋式封隔器、注水封隔器B、扶正器、坐封滑套組成，油管伸縮補償工具、管柱穩(wěn)定器、注水封隔器A、橋式偏心配水器T、橋式偏心配水器F和橋式封隔器置于水平井直井段的油管上，注水封隔器B、扶正器和坐封滑套置于水平井水平段的油管上，其特征在于:所述的橋式封隔器由上密封外套、橋式工作筒、下連接外套、下連接頭、導向管、堵頭組成，上密封外套的下端與橋式工作筒上部的外螺紋連接，下連接外套的上端與橋式工作筒下部的外螺紋連接;導向管的上端與橋式工作筒下部的內(nèi)螺紋連接，堵頭通過螺紋連接在導向管的底部;所述的橋式偏心配水器F由上連接頭、上連接套、工作筒、下連接套和下接頭組成，下接頭的下端通過螺紋與橋式封隔器的橋式工作筒的上端連接，下接頭的上端裝有下連接套，下連接套的上端裝有工作筒，工作筒的上端通過螺紋連接有上連接套，橋式封隔器的上密封外套通過密封組件與橋式偏心配水器F的上連接套的外表面密封配合；所述的橋式工作筒上制作有通孔，橋式工作筒、下連接頭的上下連接處均裝有O型密封圈；所述的導向管的內(nèi)徑大于投撈器的內(nèi)徑，長度大于投撈器的長度。
[0006]該橋式分層注水管柱的操作工藝包括如下步驟:
[0007]第一步、組配橋式分層注水管柱:
[0008]根椐設計深度要求，按油管伸縮補償工具+管柱穩(wěn)定器+注水封隔器A+橋式偏心配水器T +橋式偏心配水器F+橋式封隔器+注水封隔器B +扶正器+坐封滑套的順序組配管柱，其中油管伸縮補償工具、管柱穩(wěn)定器、注水封隔器A、橋式偏心配水器T、橋式偏心配水器F、橋式封隔器置于水平井直井段的油管上，注水封隔器B、扶正器和坐封滑套置于水平井水平段的油管上，下井時橋式偏心配水器T裝配死嘴，橋式偏心配水器F裝配空嘴，坐封滑套選用帶接球藍的定壓坐封滑套，橋式偏心配水器F的上連接頭與上部油管相連，橋式偏心配水器F的下接頭與橋式封隔器的橋式工作筒內(nèi)的上端絲扣直接連接，其他工具之間按設計深度通過油管連接入井；
[0009]第二步、坐封:
[0010]橋式分層注水管柱下井完工后，井口油管中分段加壓坐封，I?2Mpa時管柱穩(wěn)定器上的球齒首先在液壓作用下向外錨定套管，使管柱穩(wěn)定器預工作;8?12Mpa時管柱穩(wěn)定器完全工作，錨定管柱，同時注水封隔器A、注水封隔器B坐封;20?22Mpa時油管伸縮補償工具工作；24?25Mpa時坐封滑套內(nèi)的球座被打掉落入接球藍內(nèi)，坐封過程結束;上述工作壓力可按設計要求調(diào)整；
[0011]第三步、驗封、調(diào)配測試:
[0012]按常規(guī)技術手段通過鋼絲投撈作業(yè)進行驗封、調(diào)配測試;或者通過電纜高效測調(diào)方式，進行驗封、調(diào)配測試;橋式分層注水管柱經(jīng)調(diào)配測試轉注后，注入水一部分經(jīng)過橋式偏心配水器T注入水平井的上注水層段，另一部分經(jīng)過橋式偏心配水器F注入水平井的下注水層段，實現(xiàn)了對水平井分層注水的目的。
[0013]該橋式分層注水管柱的優(yōu)點在于:
[0014]1、該橋式分層注水管柱將油管伸縮補償工具、管柱穩(wěn)定器、注水封隔器A、橋式偏心配水器T、橋式偏心配水器F、橋式封隔器置于水平井直井段，注水封隔器B、油管扶正器、坐封滑套置于水平井水平段，橋式偏心配水器T和橋式偏心配水器F兩臺配水器均置于注水封隔器A和注水封隔器B之間，其中注水封隔器A起保護套管的作用，注水封隔器B起封隔上下注水層段作用，注入水一部分經(jīng)過橋式偏心配水器T注入水平井的上注水層段，另一部分經(jīng)過橋式偏心配水器F的水嘴節(jié)流后能夠通過橋式工作筒本體上的縱向通孔進入下部油管中最終注入水平井的下注水層段，實現(xiàn)了對水平井分層注水的目的。
[0015]2、由于橋式偏心配水器T和橋式偏心配水器F置于水平井直井段，因而能夠按常規(guī)技術手段通過鋼絲投撈作業(yè)進行驗封、調(diào)配測試，也可通過電纜高效測調(diào)進行驗封、調(diào)配測試，工藝成熟配套，資料可信度高。
[0016]3、充分利用了現(xiàn)有分層注水工具和分層注水管柱工藝技術，使注水工具制造簡單，管柱穩(wěn)定性強，操作使用方便，具有較好的通用性和配套性。
[0017]4、下入水平井段的工具實現(xiàn)了最少最優(yōu)化，安全風險低。
【附圖說明】
[0018]圖1是橋式偏心配水器與橋式封隔器的裝配結構示意圖；
[0019]圖2是橋式工作筒的剖示圖；
[0020]圖3是橋式分層注水管柱的結構示意圖。
[0021]圖中:1、上連接頭，2、上連接套，3、工作筒，4、下連接套，5、下接頭，6、上密封外套，6-1、密封組件，7、橋式工作筒，7-1、通孔，8、下連接外套，9、導向管，10、堵頭，11、下連接頭，12、套管，13、油管，14、油管伸縮補償工具，15、管柱穩(wěn)定器，16、注水封隔器A，17、橋式偏心配水器T，18、橋式偏心配水器F，19、橋式封隔器，20、注水封隔器B，21、扶正器，22、坐封滑套，23、上注水層段，24、下注水層段，25、人工井底。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖對橋式分層注水管柱進行具體說明如下:
[0023]該橋式分層注水管柱由油管伸縮補償工具14、管柱穩(wěn)定器15、注水封隔器A16、橋式偏心配水器T17、橋式偏心配水器F18、橋式封隔器19、注水封隔器B20、扶正器21、坐封滑套22組成，油管伸縮補償工具14、管柱穩(wěn)定器15、注水封隔器A16、橋式偏心配水器T17、橋式偏心配水器F18和橋式封隔器19置于水平井直井段的油管13上，注水封隔器B20、扶正器21和坐封滑套22置于水平井水平段的油管13上，其特征在于:
[0024]所述的橋式封隔器19由上密封外套6、橋式工作筒7、下連接外套8、導向管9、堵頭
10、下連接頭11組成，上密封外套6的下端與橋式工作筒7上部的外螺紋連接，下連接外套8的上端與橋式工作筒7下部的外螺紋連接;導向管9的上端與橋式工作筒7下部的內(nèi)螺紋連接，堵頭10通過螺紋連接在導向管9的底部；
[0025]所述的橋式工作筒7上制作有通孔7-1;所述的橋式工作筒7、下連接頭11的上下連接處均裝有O型密封圈；所述的導向管9的內(nèi)徑大于投撈器的內(nèi)徑，長度大于投撈器的長度；
[0026]所述的橋式偏心配水器F18由上連接頭1、上連接套2、工作筒3、下連接套4和下接頭5組成，下接頭5的下端通過螺紋與橋式封隔器19的橋式工作筒7的上端連接，下接頭5的上端裝有下連接套4，下連接套4的上端裝有工作筒3，工作筒3的上端通過螺紋連接有上連接套2，上連接套2的上端裝有上連接頭I，橋式封隔器19的上密封外套6通過密封組件6-1與橋式偏心配水器F18的上連接套2的外表面密封配合，從而使注入水經(jīng)過橋式偏心配水器(F)IS的水嘴節(jié)流后能夠通過橋式工作筒7本體上的縱向通孔7-1進入下部油管中最終注入水平井的下注水層段。
[0027]該橋式分層注水管柱的操作工藝包括如下步驟:
[0028]第一步、組配橋式分層注水管柱:
[0029]根椐設計深度要求，按油管伸縮補償工具14+管柱穩(wěn)定器15 +注水封隔器A16 +橋式偏心配水器T17 +橋式偏心配水器F18 +橋式封隔器19 +注水封隔器B20 +扶正器21 +坐封滑套22的順序組配管柱，其中油管伸縮補償工具14、管柱穩(wěn)定器15、注水封隔器A16、橋式偏心配水器T17、橋式偏心配水器F18、橋式封隔器19置于水平井直井段的油管13上，注水封隔器B20、扶正器21和坐封滑套22置于水平井水平段的油管13上，下井時橋式偏心配水器T17裝配死嘴，橋式偏心配水器F18裝配空嘴，坐封滑套22選用帶接球藍的定壓坐封滑套，橋式偏心配水器F18的上連接頭I與上部油管相連，橋式偏心配水器F18的下接頭5與橋式封隔器19的橋式工作筒7內(nèi)的上端螺紋絲扣直接連接，其他工具之間按設計深度通過油管連接入井;
[0030]第二步、坐封:
[0031 ]橋式分層注水管柱下井完工后，井口油管中分段加壓坐封，I?2Mpa時管柱穩(wěn)定器15上的球齒首先在液壓作用下向外錨定套管，使管柱穩(wěn)定器15預工作;8?12Mpa時管柱穩(wěn)定器15完全工作，同時注水封隔器A16、注水封隔器B20坐封;20?22Mpa時油管伸縮補償工具14工作;24?25Mpa時坐封滑套22內(nèi)的球座被打掉落入接球藍內(nèi)，坐封過程結束;上述工作壓力可按設計要求調(diào)整；
[0032]第三步、驗封、調(diào)配測試:
[0033]按常規(guī)技術手段通過鋼絲投撈作業(yè)進行驗封、調(diào)配測試;或者通過電纜高效測調(diào)方式，進行驗封、調(diào)配測試;橋式分層注水管柱經(jīng)調(diào)配測試轉注后，注入水一部分經(jīng)過橋式偏心配水器T17注入水平井的上注水層段，另一部分經(jīng)過橋式偏心配水器F18注入水平井的下注水層段，實現(xiàn)了對水平井分層注水的目的。
[0034]以上所述只是該實用新型的【具體實施方式】，上述舉例說明不對本實用新型的實質內(nèi)容構成限制，所屬技術領域的普通技術人員在閱讀了本說明書后可以對上述的【具體實施方式】做修改或變形，而不背離本實用新型的實質和范圍。
【主權項】
1.一種橋式分層注水管柱，它由油管伸縮補償工具(14)、管柱穩(wěn)定器(15)、注水封隔器A( 16)、橋式偏心配水器T( 17)、橋式偏心配水器F(IS)、橋式封隔器(19)、注水封隔器B(20)、扶正器(21)、坐封滑套(22)組成，油管伸縮補償工具(14)、管柱穩(wěn)定器(15)、注水封隔器A(16)、橋式偏心配水器T(17)、橋式偏心配水器F(IS)和橋式封隔器(19)置于水平井直井段的油管(13)上，注水封隔器Β(20)、扶正器(21)和坐封滑套(22)置于水平井水平段的油管(13)上，其特征在于:所述的橋式封隔器(19)由上密封外套(6)、橋式工作筒(7)、下連接外套(8)、導向管(9)、堵頭(10)、下連接頭(11)組成，上密封外套(6)的下端與橋式工作筒(7)上部的外螺紋連接，下連接外套(8)的上端與橋式工作筒(7)下部的外螺紋連接;導向管(9)的上端與橋式工作筒(7)下部的內(nèi)螺紋連接，堵頭(10)通過螺紋連接在導向管(9)的底部； 所述的橋式工作筒(7)上制作有通孔(7-1);所述的橋式工作筒(7)、下連接頭(11)的上下連接處均裝有O型密封圈;所述的導向管(9)的內(nèi)徑大于投撈器的內(nèi)徑，長度大于投撈器的長度； 所述的橋式偏心配水器F( 18)由上連接頭(I)、上連接套(2)、工作筒(3)、下連接套(4)和下接頭(5)組成，下接頭(5)的下端通過螺紋與橋式封隔器的橋式工作筒(7)的上端連接，下接頭(5)的上端裝有下連接套(4)，下連接套(4)的上端裝有工作筒(3)，工作筒(3)的上端通過螺紋連接有上連接套(2)，上連接套(2)的上端裝有上連接頭(1)，橋式封隔器的上密封外套(6)通過密封組件(6-1)與橋式偏心配水器F(IS)的上連接套(2)的外表面密封配合，從而使注入水經(jīng)過橋式偏心配水器F(IS)的水嘴節(jié)流后能夠通過橋式工作筒(7)本體上的縱向通孔(7-1)進入下部油管中最終注入水平井的下注水層段。
【文檔編號】E21B43/14GK205558881SQ201620309802
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月14日
【發(fā)明人】李運柱
【申請人】李運柱